一种精酿啤酒用麦芽焙炒转鼓及麦芽焙炒炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种精酿啤酒用麦芽焙炒转鼓及麦芽焙炒炉，针对麦芽焙炒转鼓：焙炒转鼓内壁面处设有搅拌片，搅拌片分长叶片和短叶片，长叶片与短叶片旋向相反、并呈相间分布；长叶片贯穿焙炒转鼓长度设置，短叶片位于焙炒转鼓内壁中部，其根部与焙炒转鼓内壁不完全相连。本专利通过对搅拌片结构优化，其一实现了焙炒转鼓内物料的均匀搅拌，其二确保了完全进出料。针对麦芽焙炒炉：在焙炒转鼓远离料门的一端设有筛板，筛板上开设筛孔，筛板的前端外连转向管段，热交换器新风出口通过转向管段、筛板与焙炒转鼓相通。本专利的以上改进，使热交换后的新风经转向管段换向后进入焙炒转鼓内，穿过物料层，起到加热和翻动物料、保持物料相对湿度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种精酿啤酒用麦芽焙炒转鼓及麦芽焙炒炉
本技术涉及精酿啤酒原料加工领域，具体地说是一种精酿啤酒用麦芽焙炒转鼓及麦芽焙炒炉。
技术介绍
啤酒是以谷物、水为主要原料，加啤酒花（或酒花制品）经酵母发酵酿造而成，含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。啤酒根据原料和发酵工艺，通常可以分为精酿啤酒和工业啤酒，常见的百威、喜力、青岛和雪花等都是工业啤酒。从原料上看，工业啤酒采用大米、玉米、淀粉等取代麦芽来控制成本，成本低、辅料多，所酿出的啤酒麦芽汁浓度非常低，口感偏淡。而精酿啤酒通常只使用麦芽、啤酒花、酵母和水进行酿造，不添加任何人工添加剂。与工业啤酒相比，麦芽含量更多，啤酒花添加更多，所酿造出来的麦芽汁浓度更高，具有浓郁的香气，厚重饱满的口感，营养价值更高，因此正迅速受到市场的广泛青睐。在国内，精酿主要以进口啤酒为主。麦芽是精酿啤酒酿造的主要原料，麦芽焙炒品质的好坏，对精酿啤酒的口感具有十分重要的影响。目前尚无专用的麦芽焙炒炉设备和成熟的麦芽焙炒工艺。麦芽在焙炒时，多以人工操作为主，CN2307792公开了一种麦芽焙炒炉的简易设备，在使用时，还存在以下问题：其一，物料进料时，需先将导料罩转到开口朝上，上接加料漏斗，出料时，需打开出料口盖，将导料罩转到开口朝下，启动电机使物料经导料罩流出，其二，焙炒滚筒内螺旋导料板的旋向朝向一个方向，无法实现物料的均匀搅拌，也无法确保完全进出料。其三，对焙炒转鼓外壁加热来对物料进行传热的方式，无法达到物料均匀加热的目的。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种精酿啤酒用麦芽焙炒转鼓及麦芽焙炒炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：1、本技术提供一种麦芽焙炒转鼓，焙炒转鼓内壁面处设有搅拌片，搅拌片分长叶片和短叶片，长叶片与短叶片旋向相反、并呈相间分布，其中，长叶片贯穿焙炒转鼓长度设置，短叶片位于焙炒转鼓内壁中部，其根部与焙炒转鼓内壁不完全相连。作为本技术进一步改进的，所述焙炒转鼓中部为直筒段、前后两端为内径渐缩的喇叭筒段，长叶片前段为短螺距锥螺旋，后段为长螺距直螺旋，短叶片为长螺距直螺旋。2、本技术另提供一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉，包括：焙炒转鼓、及用于支撑焙炒转鼓的机架；所述焙炒转鼓一端的料门处设有料仓，焙炒转鼓经水平设置的转轴与外部驱动组件连接驱动，焙炒转鼓内壁面处设有搅拌片；所述搅拌片分长叶片和短叶片，长叶片与短叶片旋向相反、并呈相间分布，其中，长叶片贯穿焙炒转鼓长度设置，长叶片分靠近料门的前段和远离料门的后段；短叶片位于焙炒转鼓内壁中部，其根部与焙炒转鼓内壁不完全相连。作为本技术进一步改进的，所述焙炒转鼓下方设有燃烧室，焙炒转鼓外侧设有与所述燃烧室相通的烟气道，该烟气道的烟气出口与热交换器相通，并在热交换器上设有新风进口；上述焙炒转鼓远离料门的一端还设计有筛板，筛板上开设筛孔，筛板的前端外连转向管段，热交换器新风出口通过转向管段、筛板与焙炒转鼓相通；上述燃烧室所产生的烟气经烟气道送入热交换器内，与新风进口进入的新风进行热交换后自烟气出口排出；热交换后的新风经转向管段换向后进入焙炒转鼓内部，然后一路返回热交换器内，形成热风循环，另一路直接外排。此处需说明，本技术设计有燃烧室，燃烧室供可燃物燃烧，利用可燃物燃烧所释放的热量，加热新风，但本领域技术人员应当知晓，产生热量加热新风的方式包括但不限于可燃物燃烧这一种方式，根据实际情况，还可以采用如电热棒加热新风的方式，作为本技术的替代方式，用户采用电热棒加热新风方式时，只保留新风流通结构，除去烟气流通结构。作为本技术进一步改进的，所述筛板的后端设有镂空支撑板，镂空支撑板通过轴套套接在转轴上，并与焙炒转鼓内壁相连接。作为本技术进一步改进的，所述筛板的后端设有物料挡板，筛板与物料挡板之间预留有一定空间。作为本技术进一步改进的，所述热交换器为列管换热器，包括壳体和壳体内的换热管，烟气走管程，新风走壳程。作为本技术进一步改进的，所述焙炒转鼓外壁设有环形带，环形带处设有耐高温石墨盘根，焙炒转鼓与燃烧室、烟气道之间通过环形带处的耐高温石墨盘根旋转配合。作为本技术进一步改进的，所述焙炒转鼓内设喷淋管，喷淋管与中空的转轴相通，并通过中空转轴外接水源。作为本技术进一步改进的，所述热交换器采用相串接的两级热交换方式。作为本技术进一步改进的，所述料仓与料门通过上下两段下料管可分离相连，料门通过料门支架连接在机架上，料门支架处设有滑轨、滑动气缸，滑动气缸拉动料门沿滑轨滑动，实现料门的启闭。本技术的一种精酿啤酒用麦芽焙炒转鼓及麦芽焙炒炉，与现有技术相比所产生的有益效果是：针对麦芽焙炒转鼓：1）焙炒转鼓内壁设搅拌片，搅拌片分长短两种，长叶片与短叶片旋向相反，正转进料时，长叶片与短叶片一正一反，使物料在焙炒转鼓内搅拌均匀；长叶片与短叶片相间分布，物料在焙炒转鼓内从正转→反转→再正转→再反转，循环往复，使物料在较短时间搅拌均匀；正转进料时，搅拌片一长一短、一正一反，其一，长叶片正转力矩＞短叶片反转力矩，可保证进料完全，其二，因正转进料时，短叶片反转，使物料不会堆积在焙炒转鼓的一侧；反转出料时，长叶片与短叶片一长一短、一反一正，其一，长叶片反转力矩＞短叶片正转力矩，可保证出料完全，其二，因反转出料时，短叶片正转，会阻碍物料出料，故其根部与焙炒转鼓内壁不完全相连，削弱正转力，保证出料完全。2）焙炒转鼓长叶片前段为短螺距锥螺旋，后段为长螺距直螺旋，短叶片为长螺距直螺旋，采用以上结构，便于物料在焙炒转鼓内搅拌均匀，长叶片短螺距锥螺旋设计，便于实现快速进出料。3）焙炒转鼓设计为中部圆筒、两端渐缩的喇叭筒结构，相对于直筒结构，该设计使物料集中在中部直筒段，防止出现加热不均，具体如下：1）前端喇叭筒形成一定斜度的过渡，其一，便于进出料，其二，正转进料时，配合盘旋的螺旋形叶片，起到阻挡物料的作用，防止物料在前端堆积；2）后端喇叭筒形成一定斜度的过渡，防止物料在后端侧堆积，出料时，配合短叶片，保证出料完全。2、针对麦芽焙炒炉：1）设计有热交换器，将燃烧室所产生的烟气与新风热交换，实现烟气余热回收利用；设计有转向管段、筛板，筛板上开设筛孔，热交换后的新风经转向管段换向后，进入焙炒转鼓内，穿过物料层，起到加热和翻动物料、保持物料相对湿度的目的。优选方案1），在筛板前端增设收集槽，加热后的新风内穿过程中，若有物料从筛板中带出，则汇于收集槽中，再由收集槽出料口直接出料。优选方案2），热交换后的新风外排之前接入烘焙旋风器，由烘焙旋风器除尘后外排，烘焙旋风器连接烘焙风机，借助烘焙风机使热交换后的新风强制流动。优选方案3），烟气出口之前接入烟气风机，借助烟气风机使烟气强制流动。2）筛板的后端设有镂空支撑板，优选由六块筋板拼接连接而成，镂空设计旨在保证通风顺畅，支撑板设计旨在增加整体强度，并为转轴提供支撑力。3）筛板的后端设有物料挡板，物料挡板设计时，尺寸不得小于筛板的尺寸，并且不能影响通风效果。设计物料挡板目的在于：其一，防止焙炒转鼓内物料直接接触筛板，减少物料磨损，其二，防止物料将筛孔堵塞，保证通风顺畅。4）热交换器为列管换热器，包括壳体和壳体内的换热管，烟气走管程，新风走壳程，互不干涉。多根换热管平行设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精酿啤酒用麦芽焙炒转鼓，其特征在于，焙炒转鼓内壁面处设有搅拌片，搅拌片分长叶片和短叶片，长叶片与短叶片旋向相反、并呈相间分布，其中，长叶片贯穿焙炒转鼓长度设置，短叶片位于焙炒转鼓内壁中部，其根部与焙炒转鼓内壁不完全相连。

【技术特征摘要】
1.一种精酿啤酒用麦芽焙炒转鼓，其特征在于，焙炒转鼓内壁面处设有搅拌片，搅拌片分长叶片和短叶片，长叶片与短叶片旋向相反、并呈相间分布，其中，长叶片贯穿焙炒转鼓长度设置，短叶片位于焙炒转鼓内壁中部，其根部与焙炒转鼓内壁不完全相连。2.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒用麦芽焙炒转鼓，其特征在于，所述焙炒转鼓中部为直筒段、前后两端为内径渐缩的喇叭筒段，长叶片前段为短螺距锥螺旋，后段为长螺距直螺旋，短叶片为长螺距直螺旋。3.一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉，其特征在于，包括：焙炒转鼓、及用于支撑焙炒转鼓的机架；所述焙炒转鼓一端的料门处设有料仓，焙炒转鼓经水平设置的转轴与外部驱动组件连接驱动，焙炒转鼓内壁面处设有搅拌片；所述搅拌片分长叶片和短叶片，长叶片与短叶片旋向相反、并呈相间分布，其中，长叶片贯穿焙炒转鼓长度设置，长叶片分靠近料门的前段和远离料门的后段；短叶片位于焙炒转鼓内壁中部，其根部与焙炒转鼓内壁不完全相连。4.根据权利要求3所述的一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉，其特征在于，所述焙炒转鼓下方设有燃烧室，焙炒转鼓外侧设有与所述燃烧室相通的烟气道，该烟气道的烟气出口与热交换器相通，并在热交换器上设有新风进口；上述焙炒转鼓远离料门的一端还设计有筛板，筛板上开设筛孔，筛板的前端外连转向管段，热交换器新风出口通过转向管段、筛板与焙炒转鼓相通；上述燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙英杰，
申请(专利权)人：孙英杰，
类型：新型
国别省市：山东,37