特种麦芽智能压力式烘焙排气装置制造方法及图纸

技术编号:19264196 阅读:135 留言:0更新日期:2018-10-27 02:46
本实用新型专利技术涉及一种特种麦芽智能压力式烘焙排气装置。包括设置在加热炉内的转鼓,转鼓上连接有和转鼓形成连通的暂存罐,暂存罐和转鼓连通:其连通结构包括处于转鼓外侧的和暂存罐连通的管道,以及设置在管道路径上的阀门,管道和所述螺纹轴连接并连通,管道路径上还设置有引风机,上述也组成第一路排气系统;还存在第二路排气系统:包括设置在转鼓内的网孔状排烟管A,网孔状排烟管A和螺纹轴形成连通,螺纹轴上设置有密封阀,并在密封阀上连接有固定烟道,固定烟道和外界连通。本实用新型专利技术排气装置结构合理,使用过程中能根据实际情况合理选择排气路径,确保烘焙系统内部压力安全,极大提高了麦芽烘焙质量和安全性能。

【技术实现步骤摘要】
特种麦芽智能压力式烘焙排气装置
本技术涉及一种特种麦芽智能压力式烘焙排气装置,属于制麦

技术介绍
目前国内的精酿啤酒生产商跟随美国精酿的步伐成爆发式发展(按照美国的数据,啤酒生产者由1980年的89家增加到2013年的2822家,2014年更是爆发式增加了上千家)。目前国内的精酿啤酒产量尚不到啤酒总量的1%,根据精酿啤酒协会的预计未来5-10年之内,精酿啤酒的量将占到总啤酒量的5-10%。按照目前中国啤酒总产量5000万吨测算,精酿啤酒量将达到250万吨-500万吨。按照精酿啤酒中使用5%的深色麦芽测算,未来5-10年深色麦芽的市场空间将在1.8-3.6万吨左右,深色麦芽还有很大的市场空间。生活水平的提高要求…,精酿啤酒,特色啤酒都需要特种麦芽来制作随着啤酒行业发展,如今啤酒种类日趋多样化,许多的产品以其特有的泡沫、色度、香味、口味以及丰满性在市场上占有特殊的地位,而要制造这些特殊啤酒特征,主要就是靠添加不同种类的麦芽,特种麦芽是经过高温特殊焙烤工艺制得的色度较高的麦芽。由于对着色麦芽的生产工艺还处于摸索阶段,由于着色麦芽属于个性化产品,不同的品质所要求的生产工艺也不相同,各着色麦芽的生产工厂也有自己独自的生产工艺且国内着色麦芽烘焙设备的起步较晚,自制特麦生产设备较难实现工艺复制,产品目标值不稳定,没有保压功能,国际上也没有看到低压中压烘焙的设备,或者是技术保密不得而知。为适应烘焙时的加热、转鼓内自冷却功能(国际上好像没有,只有转鼓内喷水的功能,而且向高压转鼓内喷水不可行)、为研究压力生产结晶麦芽琥珀麦芽等特殊麦芽,研究压力对麦芽营养物质及水分的保持(高压压力对食品营养物质的作用有很多文献,但没有对烘焙及啤酒麦芽的研究,压力下形成外焦内醇嫩,试验将美拉德反应形成的特殊易挥发风味及反应底物渗入麦芽内形成结晶状物质,目前针对美拉德反应的影响因素温度压力时间研究比较成熟,但压力、特殊风味添加剂等因素被严重忽视),开发全功能烘焙设备是当务之急。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷,目的在于提供一种结构合理,能实现良好排气性能的特种麦芽智能压力式烘焙排气装置。为此本技术采用的技术方案是:本技术包括设置在加热炉(1)内的转鼓(47);所述转鼓(47)上连接有和所述转鼓(47)形成连通的暂存罐(43),所述暂存罐(43)和所述转鼓(47)连通:其连通结构包括处于转鼓(47)外侧的和所述暂存罐(43)连通的管道(44),以及设置在所述管道(44)路径上的阀门(45),所述管道(44)和所述螺纹轴(20)连接并连通,所述管道(44)路径上还设置有引风机(24),上述也组成第一路排气系统;还存在第二路排气系统:包括设置在转鼓(47)内的网孔状排烟板A(9),所述网孔状排烟板A(9)和螺纹轴(20)形成连通,所述螺纹轴(20)上设置有密封阀(22),并在所述密封阀(22)上连接有固定烟道(23),所述固定烟道(23)和外界连通。所述网孔状排烟板A(9)和螺纹轴(20)的连接处设置有网孔状排烟板B(10)。本技术的优点是:本技术的排气装置结构合理,在使用过程中能根据实际情况合理选择排气路径,确保烘焙系统内部的压力安全,极大的提高了麦芽的烘焙质量和安全性能,具有极强的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的A部放大图。图中1.加热炉、2.冷却风机A、3.冷却器、4.转鼓旋转驱动装置、5.周向拨板、6。轴向抄板、7.螺旋带、8.转鼓内物料高度、9.网孔状排烟板A、10.网孔状排烟板B、11.转鼓门、12啮齿式快开门结构、13.出料门保温材料、14.轴承、15.轴承、16轴承座、17离合销、18气缸、19梯形螺母、20带梯形螺纹的轴、21导轨及底座、22密封阀、23固定烟道、24引风机、25圆盘摊凉机、26.摊凉机旋转驱动装置、27上搅拌片、28刮板片、29筛孔板、30清灰片、31出料门、32水冷腔、33抽风机、34排灰口、35进风口、36出风口、37翅片、38三通阀、391进料口、392出料口、40工艺阀组、41工艺管道、42弹簧、43暂存罐、44管道、45阀、46卡块、47转鼓、48卡板、49气缸架。具体实施方式本技术包括加热炉1以及设置在加热炉1内的转鼓47,所述转鼓47内壁设置有周向拨板5、轴向抄板6和螺旋输送带7;所述转鼓47两端均由轴承结构进行支撑,所述转鼓47一端连接驱动所述转鼓7转动的转鼓旋转驱动装置4,所述转鼓47另一端连接出料机构,所述出料机构包括啮齿式快开门12以及位于所述啮齿式快开门12外侧的转鼓门11;所述啮齿式快开门12连接一从所述转鼓47内伸出的螺纹轴20,所述螺纹轴20处于转鼓47外侧的一部设置有螺纹,在所述螺纹轴20上设置有和所述螺纹对用的螺母19,所述螺母19上设置有可运动和所述螺母19产生接触的离合销17,所述离合销17由气缸18驱动运转;所述啮齿式快开门12通过一环形卡槽的结构形式和卡板48连接,所述卡板48设置在啮齿式快开门12和转鼓门11之间,所述卡板48通过卡块46的连接方式和安装所述气缸18的气缸架49实现连接;所述螺纹轴20上设置有轴承,在所述轴承和螺纹19之间设置有弹簧42;所述转鼓47上连接有和所述转鼓47形成连通的暂存罐43,所述暂存罐43和所述转鼓47连通:其连通结构包括处于转鼓47外侧的和所述暂存罐43连通的管道44,以及设置在所述管道44路径上的阀门45,所述管道44和所述螺纹轴20连接并连通,所述管道44路径上还设置有引风机24,上述也组成第一路排气系统;还存在第二路排气系统:包括设置在转鼓47内的网孔状排烟板A9,所述网孔状排烟板A9和螺纹轴20形成连通,所述螺纹轴20上设置有密封阀22,并在所述密封阀22上连接有固定烟道23,所述固定烟道23和外界连通;在所述转鼓47和加热炉1外侧还设置有冷却系统,所述冷却系统包括冷却风机A2所述冷却风机A2连接冷却器3,所述冷却器3和进风口35连接;所述转鼓47下方连接有摊凉机25并通过出料口392连接,所述摊凉机25内设置有上搅拌片27和刮板片28,并在所述上搅拌片27和刮板片28下方设置清灰片30,所述摊凉机25内还设置有驱动摊凉机25运转的摊凉机旋转驱动装置26。在所述上搅拌片27、刮板片28和清灰片30之间设置有筛孔板29。还设置有从转鼓47外侧穿入至所述转鼓47内的管道41,所述管道41处于所述转鼓47内的部位设置有若干细孔,所述细孔用于喷射液体介质。所述加热炉1上设置有出风口36,所述转鼓47外壁上设置有若干翅片37。所述网孔状排烟板A9和螺纹轴20的连接处设置有网孔状排烟板B10。所述转鼓们11内充设有保温材料13。所述摊凉机25外夹设有水冷腔32,所述摊凉机25上还设置有处于所述摊凉机25上部的抽风机33,所述摊凉机25下部设置有出料门31和排灰口34。所述转鼓47通过暂存罐43之间通过进料口391实现连通。所述冷却系统的冷却管路径上设置有三通阀38,一路连接至加热炉1内,一路连接至摊凉机25内。下面对本技术做出进一步详细说明:炉下方的冷却系统包含风机2及冷却器3和三通阀38,冷却系统主要用于提供摊凉机的冷却功能,当工艺需要在炉内快速冷却或本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.特种麦芽智能压力式烘焙排气装置,其特征在于,包括设置在加热炉(1)内的转鼓(47);所述转鼓(47)上连接有和所述转鼓(47)形成连通的暂存罐(43),所述暂存罐(43)和所述转鼓(47)连通:其连通结构包括处于转鼓(47)外侧的和所述暂存罐(43)连通的管道(44),以及设置在所述管道(44)路径上的阀门(45),所述管道(44)和螺纹轴(20)连接并连通,所述管道(44)路径上还设置有引风机(24),组成第一路排气系统;还存在第二路排气系统:包括设置在转鼓(47)内的网孔状排烟板A(9),所述网孔状排烟板A(9)和螺纹轴(20)形成连通,所述螺纹轴(20)上设置有密封阀(22),并在所述密封阀(22)上连接有固定烟道(23),所述固定烟道(23)和外界连通。

【技术特征摘要】
1.特种麦芽智能压力式烘焙排气装置,其特征在于,包括设置在加热炉(1)内的转鼓(47);所述转鼓(47)上连接有和所述转鼓(47)形成连通的暂存罐(43),所述暂存罐(43)和所述转鼓(47)连通:其连通结构包括处于转鼓(47)外侧的和所述暂存罐(43)连通的管道(44),以及设置在所述管道(44)路径上的阀门(45),所述管道(44)和螺纹轴(20)连接并连通,所述管道(44)路径上还设置有引风机(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晨李发明张安和王万左谈京焦正康郭家钢王琪
申请(专利权)人:扬州显业集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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