移动式多功能水性橡胶沥青防水涂料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式多动能水性橡胶沥青防水涂料设备，包括柴油燃烧机加热系统、导热油循环系统、沥青熔化系统、水加热及水乳液配制系统、橡胶沥青乳化系统、橡胶沥青防水涂料喷涂系统、温度控制系统、气流清洁系统。本实用新型专利技术相当于一个移动式微型工厂，既可以制备水性橡胶沥青防水涂料，又可以制备非固化橡胶沥青防水涂料及喷涂速凝型橡胶沥青防水涂料，现场配料、生产、喷涂施工。解决了传统工厂方式生产存在成品的储存、包装、运输环节，制造成本和使用成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
移动式多功能水性橡胶沥青防水涂料设备
本技术涉及建筑防水涂料设备，特别是涉及适合用于施工现场生产使用的一种水性橡胶沥青防水涂料的设备。技术背景水性橡胶沥青防水涂料性能优异，能在潮湿的屋面（或基层）直接施工，对异性结构或复杂物体具有独到之处，与基层粘接性能好，无毒、无污染、无挥发性有机物。涂料固化后，能在基面上形成一层没有接缝的富有弹性的整体防水层，防水效果完美，使用寿命50年以上。还可以与其它防水卷材一起形成复合防水层，彻底解决了目前聚乙烯丙纶高分子防水卷材搭接处渗水、窜水问题。被广泛应用于屋面、室内、地下室等建筑防水工程。仓储防潮层、各种管道防腐层。目前，国际上制备沥青乳液的方法主要有两种，一种是胶体磨法，一种是搅拌器法。但是上述两种生产方法都是利用固定工厂式的，厂房、设备、人员管理投入大，从制备加工到施工现场使用存在着储存、包装、运输等系列环节，制造和使用成本较高。加之水性橡胶沥青防水涂料的存储、运输受到温度、时间限制。温度低于5℃，存储时间超出一个月，水性橡胶沥青防水涂料开始有沉淀物产生，性能受到极大影响。存储时间超出三个月就会变质，无法使用。另外，因采购、运输等问题会造成供货不及时，影响工期，对施工现场面积测算不足会导致采购量非多即少。致使橡胶乳化沥青防水涂料在使用和推广上受到限制。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种移动式多功能水性橡胶沥青防水涂料设备。避免了工厂化的生产需要厂房、设备、人员管理的投入，以及从制备加工到施工现场使用存在着储存、包装、运输等系列环节，制造和使用成本较高的问题。本技术所采用的技术方案是：一种移动式多功能水性橡胶沥青防水涂料设备，包括柴油燃烧机加热系统、导热油循环系统、沥青熔化系统、水加热及水乳液配制系统、橡胶沥青乳化系统、橡胶沥青防水涂料喷涂系统、温度控制系统、气流清洁系统。上述中，所述柴油燃烧机加热系统，包括燃烧室，该燃烧室内间隔成加热区和排烟区，所述加热区和排烟区内分别设有螺旋导热油管和S型烟道，螺旋导热油管带有导热油入口和出口，S型烟道与烟道出口连通，所述燃烧室的加热区一端与柴油燃烧机连通。上述中，所述水加热及水乳液配制系统，包括箱体，该箱体底部带有夹层烟道和烟道入口，所述夹层烟道通过烟道排管与烟气净化系统连接，在所述箱体安装有水乳液搅拌器，以及设有的第一、第二水乳液输出阀门。上述中，所述沥青熔化系统，包括夹层箱体，该夹层箱体内设有固体沥青分割器导热油管及沥青搅拌器，所述夹层箱体上分别设有导热油加热嘴和第一、第二沥青输出阀门，所述的夹层箱体安装在柴油燃烧机加热系统上。上述中，所述橡胶沥青乳化系统，包括两个并列的筒体，该两个筒体内设螺旋搅拌器，两个筒体底部为导热油夹层，两个筒体一侧还设有第一、第二沥青喷涂泵，以及两个筒体上部两侧分别设有的第一、第二熔化沥青入口和第一、第二乳液入口。上述中，所述导热油循环系统，包括导热油循环泵，该导热油循环泵通过进油管与加热系统中的螺旋导热油管的导热油入口连接，该螺旋导热油管的导热油出口与沥青熔化系统的固体沥青分割器导热油管进口连接，沥青熔化系统的夹层箱体的两侧分别通过夹层进油管和出油管与橡胶沥青乳化系统中的两个筒体底部的导热油夹层连接。上述中，橡胶乳化沥青防水涂料喷涂系统，包括第一、第二沥青喷涂泵分别与橡胶沥青乳化装置中的两个筒体连接，该第一、第二沥青喷涂泵上分别设有阀门、喷涂管和喷枪。上述中，所述气流清洁系统，包括注塞泵、储气罐、管路。上述中，所述温度控制系统，包括热电偶、智能温控表、继电器，该温度控制系统分别设置在熔化沥青系统、水加热及水乳液配制系统、橡胶沥青乳化系统中。本技术的有益效果是：设备整体体积小、重量轻、移动和运输方便，相当于一个移动式微型工厂。具有一机多用的功能，既可以制备橡胶乳化沥青防水涂料，也可以制备非固化橡胶沥青防水涂料，亦可制备速凝型橡胶沥青防水涂料的多种涂料的制备。另外，本技术与传统工厂生产方式相比具有较大优势，生产灵活方便，制造成本低，现场配料、现场制备，现场喷涂施工，不存在成品储存、包装、运输等环节。解决了橡胶乳化沥青存在的因长期储存导致的产品质量不稳定、因采购和运输环节导致的供货不及时、因施工场地面积及用料量估算不足导致的供货数量难以掌控的弊端。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是图1柴油燃烧机加热系统示意图；图3是图1沥青熔化系统示意图；图4是图1水加热及水乳液配制系统示意图；图5是图1橡胶沥青乳化系统示意图；图6是图1导热油循环系统。具体实施方式下面将结合附图实施例对本技术作进一步说明。见图1至图6所示的一种移动式多功能水性橡胶沥青防水涂料设备，包括位于第一橡胶沥青乳化系统1和第二橡胶沥青乳化系统4的两端分别设有第一喷涂泵2、第二喷涂泵3和第一、第二螺旋搅拌器14（两个搅拌器相同），位于第一橡胶沥青乳化系统1和第二橡胶沥青乳化系统4上部设有柴油燃烧机加热系统13及柴油箱11、水加热及水乳液配制系统8及安装在水加热及水乳液配制系统8上的水乳搅拌器9、气流清洁系统6、电器控制箱7、烟气净化装置15、导热油循环泵5、柴油燃烧机加热系统13上部的沥青溶化系统12及安装在沥青溶化系统12上的沥青溶化搅拌器10组合而成。本实施例所述的柴油燃烧机加热系统13，包括燃烧机（图中未标注）与燃烧室16连接，本实施例的燃烧室16采用20毫米厚铸钢加工而成，高温不变形。通过燃烧室16内间隔成加热区和排烟区，所述加热区和排烟区内分别设有螺旋导热油管21和S型烟道17。因此，利用柴油燃烧的火焰直喷燃烧室16内作用于螺旋导热油管21进行加热，通过配以S型烟道17，极大地提高了热交换效率。上述螺旋导热油管21带有导热油入口19和出口20，S型烟道17与烟道出口18连通（见图2）。上述的S型烟道17外接水加热及水乳液配制系统8，通过烟气热量实现对水的加热，使热能得到充分利用。本实施例所述的水加热及水乳液配制系统8，包括带有的底部夹层烟道25和烟道入口26构成的箱体，底部夹层烟道25和烟道入口26位于箱体的底部，所述底部夹层烟道25通过侧部的烟道排管24与烟气净化装置15连接。本实施例的箱体外覆陶瓷纤维保温板，利用底部夹层烟道25及箱体内的烟道排管24的热量实现与水的热交换，达到加热目的。在所述箱体的顶部安装有水乳液搅拌器9，所述水乳液搅拌器9是由减速电机27和搅拌棒构成，以及箱体的侧向设有的第一水乳液输出阀门22和第二水乳液输出阀门23（见图3）。本实施例所述的所述沥青熔化系统12，包括夹层箱体32，该夹层箱体32内设有固体沥青分割器导热油管31及沥青搅拌器10，本实施例的沥青搅拌器10是由减速电机与搅拌棒构成（图中未标注）。所述夹层箱体32上分别设有导热油加热嘴30、第一沥青输出阀门28、第二沥青输出阀门29，所述的夹层箱体32安装在柴油燃烧机加热系统13上（件图4）。上述夹层箱体32外覆陶瓷纤维保温板，固体沥青分割器导热油管31采用导热油管盘制成正方体结构，上口敞开为沥青入料口，其余五个面实施对块状沥青进行加热分割，分割后的沥青落入夹层箱体32底部，侧壁和底部导热油继续对其加热至完全熔化达到设定温度。本实施例所述的第一橡胶沥青乳化系统1和第二橡胶沥青乳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式多功能水性橡胶沥青防水涂料设备，其特征在于：包括柴油燃烧机加热系统、导热油循环系统、沥青熔化系统、水加热及水乳液配制系统、橡胶沥青乳化系统、橡胶沥青防水涂料喷涂系统、温度控制系统、气流清洁系统。

【技术特征摘要】
1.一种移动式多功能水性橡胶沥青防水涂料设备，其特征在于：包括柴油燃烧机加热系统、导热油循环系统、沥青熔化系统、水加热及水乳液配制系统、橡胶沥青乳化系统、橡胶沥青防水涂料喷涂系统、温度控制系统、气流清洁系统。2.根据权利要求1所述的移动式多功能水性橡胶沥青防水涂料设备，其特征在于：柴油燃烧机加热系统，包括燃烧室，该燃烧室内间隔成加热区和排烟区，所述加热区和排烟区内分别设有螺旋导热油管和S型烟道，螺旋导热油管带有导热油入口和出口，S型烟道与烟道出口连通，所述燃烧室的加热区与柴油燃烧机连通。3.根据权利要求1所述的移动式多功能水性橡胶沥青防水涂料设备，其特征在于：水加热及水乳液配制系统，包括箱体，该箱体底部带有夹层烟道和烟道入口，夹层烟道通过烟道排管与烟气净化系统连接，在所述箱体安装有水乳液搅拌器，以及设有的第一、第二水乳液输出阀门。4.根据权利要求1所述的移动式多功能水性橡胶沥青防水涂料设备，其特征在于：沥青熔化系统，包括夹层箱体，该夹层箱体内设有固体沥青分割器导热油管及沥青搅拌器，所述夹层箱体上分别设有导热油加热嘴和第一、第二沥青输出阀门，夹层箱体安装在柴油燃烧机加热系统上。5.根据权利要求1所述的移动式多功能水性橡胶沥青防水涂料设备，其特征在于：橡胶沥青乳化系统，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守彬，
申请(专利权)人：秦皇岛市地维建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13