【技术实现步骤摘要】
一种苯乙腈连续精馏装置
本技术属于精细化工精馏
，具体涉及一种苯乙腈连续精馏装置。
技术介绍
目前，苯乙腈反应粗品分离提纯都采用间歇式的精馏提纯技术，这种提纯方法和装置存在分离效果不好，能耗较高，产品收率不高的缺点。一种增加产量，提高收率，降低能耗成为苯乙腈反应粗品分离提纯领域迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种苯乙腈连续精馏装置，包括脱轻部和脱重部，本技术提纯苯乙腈具有分离效果好、产品收率高和能耗低的优点。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种苯乙腈连续精馏装置，包括脱轻部和连接在脱轻部端部的脱重部，所述脱轻部包括粗品储罐、通过管道与粗品储罐连接的进料泵一、通过管道与进料泵一连接的预热器、通过管道与进料泵一连接的脱轻塔、与脱轻塔塔顶连接的前馏部、再沸器一，所述再沸器一的进料口通过管道与脱轻塔的塔底连接，再沸器一的出料口通过管道与脱轻塔的下部连接，所述脱重部包括再沸器二、与脱轻塔的塔底连接的进料泵二、通过管道与进料泵二连接的脱重塔、连接在脱重塔塔顶连接的分离部，所述再沸器二的进料口通过管道与脱重塔的塔底连接，再沸器二的出料口通过管道与脱重塔的下部连接。进一步地，所述前馏部包括冷凝器一、气液分离器一、接收部一，所述冷凝器一出料口通过管道连接气液分离器一的进料口，所述气液分离器一的出料口通过管道与脱轻塔的上部和接收部一连接。进一步地，所述分离部包括冷凝器二、气液分离器二、接收部二，所述冷凝器二出料口通过管道连接气液分离器二的进料口，所述气液分离器二的出料口通过管道与脱重塔的上部和接收部二连接。进一步地，接收部一由前馏接收罐一和前馏接收罐二...
【技术保护点】
1.一种苯乙腈连续精馏装置，其特征在于，包括脱轻部(1)和连接在脱轻部(1)端部的脱重部(2)，所述脱轻部(1)包括粗品储罐(3)、通过管道与粗品储罐(3)连接的进料泵一(4)、通过管道与进料泵一(4)连接的预热器(5)、通过管道与进料泵一(4)连接的脱轻塔(6)、与脱轻塔(6)塔顶连接的前馏部(7)、再沸器一(8)，所述再沸器一(8)的进料口通过管道与脱轻塔(6)的塔底连接，再沸器一(8)的出料口通过管道与脱轻塔(6)的下部连接，所述脱重部(2)包括再沸器二(9)、与脱轻塔(6)的塔底连接的进料泵二(10)、通过管道与进料泵二(10)连接的脱重塔(11)、连接在脱重塔(11)塔顶连接的分离部(12)，所述再沸器二(9)的进料口通过管道与脱重塔(11)的塔底连接，再沸器二(9)的出料口通过管道与脱重塔(11)的下部连接。
【技术特征摘要】
1.一种苯乙腈连续精馏装置，其特征在于，包括脱轻部(1)和连接在脱轻部(1)端部的脱重部(2)，所述脱轻部(1)包括粗品储罐(3)、通过管道与粗品储罐(3)连接的进料泵一(4)、通过管道与进料泵一(4)连接的预热器(5)、通过管道与进料泵一(4)连接的脱轻塔(6)、与脱轻塔(6)塔顶连接的前馏部(7)、再沸器一(8)，所述再沸器一(8)的进料口通过管道与脱轻塔(6)的塔底连接，再沸器一(8)的出料口通过管道与脱轻塔(6)的下部连接，所述脱重部(2)包括再沸器二(9)、与脱轻塔(6)的塔底连接的进料泵二(10)、通过管道与进料泵二(10)连接的脱重塔(11)、连接在脱重塔(11)塔顶连接的分离部(12)，所述再沸器二(9)的进料口通过管道与脱重塔(11)的塔底连接，再沸器二(9)的出料口通过管道与脱重塔(11)的下部连接。2.根据权利要求1所述的苯乙腈连续精馏装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正良，王志，吴美根，吴顶，
申请(专利权)人：湖南亚王医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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