一种手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置，包括蒸馏分离装置以及均与所述蒸馏分离装置连通的手性环氧氯丙烷收集装置和手性氯甘油收集装置，蒸馏分离装置包括蒸馏釜以及与蒸馏釜的内腔连通的物料入口、第一出料口以及第二出料口，所述物料入口用于含有手性环氧氯丙烷和手性氯甘油的物料进入蒸馏釜的内腔，第一出料口用于将含有手性环氧氯丙烷的物料导入手性环氧氯丙烷收集装置，第二出料口用于将含有手性氯甘油的物料导入手性氯甘油收集装置；手性环氧氯丙烷收集装置用于收集手性环氧氯丙烷。本实用新型专利技术的装置可以实现连续进料，避免因为间歇进料需要反复的切换进料所导致的物料沉积和难清洗问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置
本技术涉及精细化工精馏
，具体涉及一种手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置。
技术介绍
消旋环氧氯丙烷用手性salen催化剂拆分成手性环氧氯丙烷和手性氯甘油。目前，手性环氧氯丙烷和手性氯甘油分离提纯都采用间歇式的精馏提纯技术，因为手性环氧氯丙烷和手性氯甘油中的杂质太多，间歇提纯方法和装置存在分离效果不好，能耗较高，产品收率不高的缺点。综上所述，急需一种手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置，具体技术方案如下：一种手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置，包括蒸馏分离装置以及均与所述蒸馏分离装置连通的手性环氧氯丙烷收集装置和手性氯甘油收集装置，蒸馏分离装置包括蒸馏釜以及与蒸馏釜的内腔连通的物料入口、第一出料口以及第二出料口，所述物料入口用于含有手性环氧氯丙烷和手性氯甘油的物料进入蒸馏釜的内腔，第一出料口用于将含有手性环氧氯丙烷的物料导入手性环氧氯丙烷收集装置，第二出料口用于将含有手性氯甘油的物料导入手性氯甘油收集装置；手性环氧氯丙烷收集装置用于收集手性环氧氯丙烷，所述手性氯甘油收集装置包括精馏装置，用于收集手性氯甘油。以上技术方案中优选的，与所述物料入口连通的管路上沿物料行走路径方向依次设有过滤器和第一进料泵。以上技术方案中优选的，所述过滤器和第一进料泵之间设有阀门。以上技术方案中优选的，所述手性环氧氯丙烷收集装置包括顺次连接的第一冷凝器、第一接收罐和第二冷凝器，所述蒸馏釜的上部通过第一冷凝器与第一接收罐的进料口连通，所述第二冷凝器与第一接收罐的出料口连接。以上技术方案中优选的，所述精馏装置包括精馏釜和精馏塔，所述精馏釜的入料口通过第二进料泵与蒸馏釜的下部连接，所述精馏釜的出料口与所述精馏塔的入料口连通，所述精馏塔的出料口与第二接收罐连通，且所述精馏塔的出料口与第二接收罐连通的管路上设有第三冷凝器。以上技术方案中优选的，所述精馏釜的出料口与设置在所述精馏塔下部的入料口连通，设置在所述精馏塔上部的出料口与第三冷凝器连接。以上技术方案中优选的，所述第二进料泵和蒸馏釜之间设有阀门。应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：(1)本技术的手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置，通过蒸馏分离装置中的蒸馏釜实现将手性环氧氯丙烷和手性氯甘油两者分离，并通过蒸馏的方式将手性环氧氯丙烷从混合物中提取出来，通过精馏装置实现对手性氯甘油进行精馏和收集；本技术的手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置可以实现连续进料，避免因为间歇进料需要反复的切换进料所导致的物料沉积和难清洗问题；手性环氧氯丙烷蒸馏完后物料直接进入手性氯甘油精馏，避免间歇转料导致的水分增加从而导致精馏前馏分增加和杂质增加；通过本技术的手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置手性环氧氯丙烷和手性氯甘油的含量都由98％提高到99.5％以上。(2)本技术的手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置，手性环氧氯丙烷收集装置包括第一冷凝器、第一接收罐和第二冷凝器；由于手性环氧氯丙烷的沸点较低(115～117℃)，设置第二冷凝器可以实现对由第一接收罐出料口流出的手性环氧氯丙烷气体进行冷凝回流，防止气态的手性环氧氯丙烷被抽入后续的真空泵中造成损失。(3)本技术的手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置，所述过滤器和第一进料泵之间以及第二进料泵和蒸馏釜之间均设有阀门，通过阀门可以控制整个装置的工作以及精馏装置的工作，便于对装置进行清理和维护。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术精馏装置的整体结构示意图；其中，1、过滤器，2、第一进料泵，3、蒸馏釜，4、第一冷凝器，5、第一接收罐，6、第二冷凝器，7、第二进料泵，8、精馏釜，9、精馏塔，10、第三冷凝器，11、第二接收罐。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1：参见图1，一种手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置，包括蒸馏分离装置以及均与所述蒸馏分离装置连通的手性环氧氯丙烷收集装置和手性氯甘油收集装置，蒸馏分离装置包括蒸馏釜3以及与蒸馏釜3的内腔连通的物料入口、第一出料口以及第二出料口，所述物料入口用于含有手性环氧氯丙烷和手性氯甘油的物料进入蒸馏釜的内腔，第一出料口用于将含有手性环氧氯丙烷的物料导入手性环氧氯丙烷收集装置，第二出料口用于将含有手性氯甘油的物料导入手性氯甘油收集装置；手性环氧氯丙烷收集装置用于收集手性环氧氯丙烷，所述手性氯甘油收集装置包括精馏装置，用于收集手性氯甘油。优选的，与所述物料入口连通的管路上沿物料行走路径方向依次设有过滤器1和第一进料泵2。优选的，所述过滤器1和第一进料泵2之间设有阀门。本实施例中物料(手性环氧氯丙烷和手性氯甘油的混合物)通过过滤器后进入到第一进料泵。所述手性环氧氯丙烷收集装置包括顺次连接的第一冷凝器4、第一接收罐5和第二冷凝器6，所述蒸馏釜3的上部通过第一冷凝器4与第一接收罐5的进料口连通(即第一冷凝器与蒸馏釜的第一出料口连通)，所述第二冷凝器6与第一接收罐5的出料口连接。所述精馏装置包括精馏釜8和精馏塔9，所述精馏釜8的入料口通过第二进料泵7与蒸馏釜3的下部连接(即第二进料泵与蒸馏釜的第二出料口连通)，所述精馏釜8的出料口与所述精馏塔9的入料口连通，所述精馏塔9的出料口与第二接收罐11连通，且所述精馏塔9的出料口与第二接收罐11连通的管路上设有第三冷凝器10。所述精馏釜8的出料口与设置在所述精馏塔9下部的入料口连通，设置在所述精馏塔9上部的出料口与第三冷凝器10连接。优选的，所述第二进料泵7和蒸馏釜3之间设有阀门。应用本技术的技术方案，效果是：本技术的手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置可以实现连续进料，避免因为间歇进料需要反复的切换进料所导致的物料沉积和难清洗问题；手性环氧氯丙烷蒸馏完后物料直接进入手性氯甘油精馏，避免间歇转料导致的水分增加从而导致精馏前馏分增加和杂质增加；通过本技术的手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置手性环氧氯丙烷和手性氯甘油的含量都由98％提高到99.5％以上。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置，其特征在于，包括蒸馏分离装置以及均与所述蒸馏分离装置连通的手性环氧氯丙烷收集装置和手性氯甘油收集装置，蒸馏分离装置包括蒸馏釜(3)以及与蒸馏釜(3)的内腔连通的物料入口、第一出料口以及第二出料口，所述物料入口用于含有手性环氧氯丙烷和手性氯甘油的物料进入蒸馏釜的内腔，第一出料口用于将含有手性环氧氯丙烷的物料导入手性环氧氯丙烷收集装置，第二出料口用于将含有手性氯甘油的物料导入手性氯甘油收集装置；手性环氧氯丙烷收集装置用于收集手性环氧氯丙烷，所述手性氯甘油收集装置包括精馏装置，用于收集手性氯甘油。/n

【技术特征摘要】
1.一种手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置，其特征在于，包括蒸馏分离装置以及均与所述蒸馏分离装置连通的手性环氧氯丙烷收集装置和手性氯甘油收集装置，蒸馏分离装置包括蒸馏釜(3)以及与蒸馏釜(3)的内腔连通的物料入口、第一出料口以及第二出料口，所述物料入口用于含有手性环氧氯丙烷和手性氯甘油的物料进入蒸馏釜的内腔，第一出料口用于将含有手性环氧氯丙烷的物料导入手性环氧氯丙烷收集装置，第二出料口用于将含有手性氯甘油的物料导入手性氯甘油收集装置；手性环氧氯丙烷收集装置用于收集手性环氧氯丙烷，所述手性氯甘油收集装置包括精馏装置，用于收集手性氯甘油。


2.根据权利要求1所述的手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置，其特征在于，与所述物料入口连通的管路上沿物料行走路径方向依次设有过滤器(1)和第一进料泵(2)。


3.根据权利要求2所述的手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置，其特征在于，所述过滤器(1)和第一进料泵(2)之间设有阀门。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的手性环氧氯丙烷和手性氯甘油连续生产装置，其特征在于，所述手性环...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴顶，郑德炳，方鹏，张丰，
申请(专利权)人：湖南亚王医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43