一种玻璃生产的输送装置制造方法及图纸

一种玻璃生产的输送装置，包括滑轨，滑块，连接杆，承载箱，隔离板，支撑板，电机，螺纹杆，活动块，气缸，伸缩杆，真空泵和吸盘，所述滑轨上设有两个滑块，所述滑块的下方设有连接杆，所述连接杆与承载箱的顶部连接。本实用新型专利技术结构简单，通过吸盘与真空泵的设计，保证了吸盘与玻璃之间拥有足够的吸力，不仅方便了玻璃生产时的输送工序，还减少了人工搬运的费时费力，同时通过导轨传输，避免了人工运输时的无意碰撞。另外通过螺纹杆两端的不同螺纹，可以调节两块平板之间的距离，从而使平板下的吸盘可以吸附不同体积的玻璃，实用性更广。

A Conveyor for Glass Production

A conveying device for glass production includes slide rail, slide block, connecting rod, bearing box, isolation plate, support plate, motor, screw rod, movable block, cylinder, telescopic rod, vacuum pump and sucker. Two sliders are arranged on the slide rail, and a connecting rod is arranged below the slide block, and the connecting rod is connected with the top of the bearing box. The utility model has simple structure. By the design of suction cup and vacuum pump, sufficient suction force between suction cup and glass is ensured, which not only facilitates the conveying process in glass production, but also reduces the time-consuming and labor-consuming manual handling, and at the same time, the transmission through the guide rail avoids unintentional collision in manual transportation. In addition, the distance between the two plates can be adjusted by different threads at both ends of the screw rod, so that the sucker under the plate can absorb different volumes of glass, which is more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产的输送装置
本技术涉及玻璃生产
，尤其是一种玻璃生产的输送装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。在玻璃制造过程中，经常需要对玻璃进行传送，这时就需要用到玻璃输送装置，由于有时容易受到外部环境影响，在玻璃输送时，需要保证玻璃不会受到损坏，以确保厂家经济不会受到损失。当玻璃体积过大时，搬运至少需要两人以上，而人工搬运费时费力，有的厂家在运输的过程中需要用到运输架，运输架上设计有吸盘用来吸附玻璃，但是现有的运输架体积固定不变，不能改变架体的体积，不方便对大小不同的玻璃进行运输，不便于人们的使用。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃生产的输送装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种玻璃生产的输送装置，包括滑轨，滑块，连接杆，承载箱，隔离板，支撑板，电机，螺纹杆，活动块，气缸，伸缩杆，真空泵和吸盘。所述滑轨上设有两个滑块，所述滑块的下方设有连接杆，所述连接杆与承载箱的顶部连接，所述承载箱内设有两块竖直的隔离板，所述隔离板之间设有水平的支撑板，所述支撑板上设有电机，所述电机的转动杆上连接有主动轮。所述承载箱内还设有水平放置的螺纹杆，所述螺纹杆穿过隔离板，且螺纹杆位于隔离板的部位上设有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过齿轮传动连接，所述螺纹杆位于隔离板左侧的部位上设有第一螺纹，位于隔离板右侧的部位上设有第二螺纹。所述螺纹杆的两端还设有活动块，且活动块位于隔离板的两侧，所述活动块的上方设有活动杆，所述活动杆的顶端设有滑轮，所述承载箱的顶板设有供滑轮滚动的活动槽，所述活动块的下方设有气缸，所述气缸穿过承载箱的底板，且承载箱的底板上同样设有供气缸左右移动的通孔，所述气缸的下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设有平板，所述平板的下方设有吸盘，所述平板上设有与吸盘连接的真空泵。优选的，所述螺纹杆上的第一螺纹与第二螺纹的旋转方向相反。优选的，所述平板下的吸盘为四个，且分别设立在平板的四个角落。优选的，所述活动块与螺纹杆之间通过螺纹连接。本技术结构简单，通过吸盘与真空泵的设计，保证了吸盘与玻璃之间拥有足够的吸力，不仅方便了玻璃生产时的输送工序，还减少了人工搬运的费时费力，同时通过导轨传输，避免了人工运输时的无意碰撞。另外通过螺纹杆两端的不同螺纹，可以调节两块平板之间的距离，从而使平板下的吸盘可以吸附不同体积的玻璃，实用性更广。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术螺纹杆的结构示意图。图3是图1中A的放大图。图4是本技术平板的结构示意图。图中，1-滑轨；2-滑块；3-连接杆；4-承载箱；5-隔离板；6-支撑板；7-电机；8-主动轮；9-螺纹杆；10-从动轮；11-活动块；12-活动杆；13-活动槽；14-气缸；15-伸缩杆；16-真空泵；17-吸盘；18-滑轮；19-第一螺纹；20-第二螺纹；21-平板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示：一种玻璃生产的输送装置，包括滑轨1，滑块2，连接杆3，承载箱4，隔离板5，支撑板6，电机7，螺纹杆9，活动块11，气缸14，伸缩杆15，真空泵16和吸盘17。所述滑轨1上设有两个滑块2，所述滑块2的下方设有连接杆3，所述连接杆3与承载箱4的顶部连接，所述承载箱4内设有两块竖直的隔离板5，所述隔离板5之间设有水平的支撑板6，所述支撑板6上设有电机7，所述电机7的转动杆上连接有主动轮8。所述承载箱4内还设有水平放置的螺纹杆9，所述螺纹杆9穿过隔离板5，且螺纹杆9位于隔离板5的部位上设有从动轮10，所述从动轮10与主动轮8之间通过齿轮传动连接，所述螺纹杆9位于隔离板5左侧的部位上设有第一螺纹19，位于隔离板5右侧的部位上设有第二螺纹20，且第一螺纹19与第二螺纹20的旋转方向相反。所述螺纹杆9的两端通过螺纹连接有活动块11，且活动块11位于隔离板5的两侧，所述活动块11的上方设有活动杆12，所述活动杆12的顶端设有滑轮18，所述承载箱4的顶板设有供滑轮18滚动的活动槽13，所述活动块12的下方设有气缸14，所述气缸14穿过承载箱4的底板，且承载箱4的底板上同样设有供气缸14左右移动的通孔(图中未标示)，所述气缸14的下方连接有伸缩杆15，所述伸缩杆15的下端设有平板21，所述平板21的下方设有吸盘17，所述吸盘17为四个，且分别设立在平板21的四个角落，所述平板21上设有与吸盘17连接的真空泵16。其工作原理如下：将本技术通过滑块2与导轨1的连接关系移动到待输送的玻璃上方，然后启动气缸14，使气缸14推动伸缩杆15下移，从而使得平板21下的吸盘17吸附在玻璃上，同时，启动真空泵16，使吸盘17内的空隙消失，从而保证玻璃与吸盘17之间拥有足够的吸附力，然后再通过气缸14使伸缩杆15上移，最后通过滑块将玻璃输送至其他位置。根据玻璃的体积大小，本技术还可以调节两平板21之间的距离，启动电机7，使电机7带动主动轮8转动，从而通过从动轮10带动螺纹杆9转动，螺纹杆9的左右两端分别设有旋转方向相反的第一螺纹19和第二螺纹20，于是螺纹杆9上的活动块11可以同时相互靠近或者相互远离，保证了在运输玻璃的过程中，螺纹杆9两端的受力均匀。另外，活动块11的上端还设有与承载箱4顶板滑动连接的活动杆12，进一步减少了螺纹杆9的承受力，保证了螺纹杆9的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产的输送装置，其特征在于：包括滑轨，滑块，连接杆，承载箱，隔离板，支撑板，电机，螺纹杆，活动块，气缸，伸缩杆，真空泵和吸盘；所述滑轨上设有两个滑块，所述滑块的下方设有连接杆，所述连接杆与承载箱的顶部连接，所述承载箱内设有两块竖直的隔离板，所述隔离板之间设有水平的支撑板，所述支撑板上设有电机，所述电机的转动杆上连接有主动轮；所述承载箱内还设有水平放置的螺纹杆，所述螺纹杆穿过隔离板，且螺纹杆位于隔离板的部位上设有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过齿轮传动连接，所述螺纹杆位于隔离板左侧的部位上设有第一螺纹，位于隔离板右侧的部位上设有第二螺纹；所述螺纹杆的两端还设有活动块，且活动块位于隔离板的两侧，所述活动块的上方设有活动杆，所述活动杆的顶端设有滑轮，所述承载箱的顶板设有供滑轮滚动的活动槽，所述活动块的下方设有气缸，所述气缸穿过承载箱的底板，且承载箱的底板上同样设有供气缸左右移动的通孔，所述气缸的下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设有平板，所述平板的下方设有吸盘，所述平板上设有与吸盘连接的真空泵。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产的输送装置，其特征在于：包括滑轨，滑块，连接杆，承载箱，隔离板，支撑板，电机，螺纹杆，活动块，气缸，伸缩杆，真空泵和吸盘；所述滑轨上设有两个滑块，所述滑块的下方设有连接杆，所述连接杆与承载箱的顶部连接，所述承载箱内设有两块竖直的隔离板，所述隔离板之间设有水平的支撑板，所述支撑板上设有电机，所述电机的转动杆上连接有主动轮；所述承载箱内还设有水平放置的螺纹杆，所述螺纹杆穿过隔离板，且螺纹杆位于隔离板的部位上设有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过齿轮传动连接，所述螺纹杆位于隔离板左侧的部位上设有第一螺纹，位于隔离板右侧的部位上设有第二螺纹；所述螺纹杆的两端还设有活动块，且活动块位于隔离板的两侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭培成，
申请(专利权)人：重庆悦光钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50