一种竖边折边压泡一体式机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竖边折边压泡一体式机构，折耳装置，折耳传动装置，所述折耳装置设于所述折耳传动装置下方，所述折耳装置包括行程气缸，直线导轨滑块，直线导轨，所述直线导轨滑块下方设有行程气缸固定架，所述行程气缸固设于所述行程气缸固定架上，所述直线导轨滑块设在折耳固定板上，所述行程气缸驱动折耳刀沿所述直线导轨在所述直线导轨滑块上滑动，所述行程气缸固定架后方设有避让弹簧，所述避让弹簧通过弹簧固定块进行限位，所述弹簧固定块通过微调手柄进行调节，它结构简单，通过设置避让弹簧和微调手柄的微调机构，确保在折耳过程中不会刮花纸面。

A Vertical Flange Folding Bubble-pressing Integrated Mechanism

The utility model discloses an integral mechanism of vertical edge folding and foam pressing, a folding ear device and a folding ear drive device. The folding ear device is arranged below the folding ear drive device. The folding ear device comprises a stroke cylinder, a linear guide slide block and a linear guide rail. Under the linear guide slide block, a stroke cylinder fixing frame is arranged, and the stroke cylinder fixing frame is fixed on the stroke cylinder fixing frame. The linear guide slider is arranged on the folding ear fixing plate, the stroke cylinder drives the folding ear knife to slide along the linear guide rail slider, and the backside of the stroke cylinder fixing frame is provided with a collision avoidance spring, the collision avoidance spring is limited by the spring fixing block, and the spring fixing block is adjusted by a fine-tuning handle. The structure of the spring fixing block is simple and the collision avoidance is set by means of a collision avoidance spring fixing block. The spring and the fine-tuning mechanism of the fine-tuning handle ensure that the paper surface is not scratched during the folding process.

【技术实现步骤摘要】
一种竖边折边压泡一体式机构
本技术涉及机械设备
，更具体地涉及一种竖边折边压泡一体式机构。
技术介绍
现有包装盒工艺中，都是竖边、折边、压泡分体单独运行，每个工序动作时间较长，容易造成加工品质不稳定。因此，急需提供一种竖边折边压泡一体式机构，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种竖边折边压泡一体式机构，它结构简单，将三种工序结合为一体，确保动作整体一致，提高了产品的稳定性。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种竖边折边压泡一体式机构，包括固定板，所述固定板的正面设有毛刷、折边刀、压泡板，所述毛刷设于毛刷架上，所述压泡板设于压泡板架上，所述毛刷设于所述折边刀的上方，所述压泡板设于所述所述折边刀的下方。更具体的，所述固定板背面设有毛刷气缸、折边刀气缸、压泡双行程气缸，所述毛刷气缸与所述毛刷相配合，所述折边刀气缸与所述折边刀相配合，所述压泡双行程气缸与所述压泡板相配合。更具体的，所述压泡双行程气缸为2个。更具体的，所述固定板背面设有毛刷导向杆、折边刀导向杆、压泡导向杆，所述折边刀导向杆上方为所述毛刷导向杆，所述折边刀导向杆下方为所述压泡导向杆。更具体的，所述导向杆、所述刀导向杆和所述压泡导向杆为2组。更具体的，所述毛刷、所述折边刀、所述压泡板和所述毛刷气缸、所述折边刀气缸、所述压泡双行程气缸为2组，对称设置。更具体的，所述2个固定板之间用导杆、滚珠丝杆进行连接。更具体的，所述固定板背面与机架相接。本技术的有益效果在于，它结构简单，将三种工序结合为一体，确保动作整体一致，提高了产品的稳定性。附图说明用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是实施例1所述的一种竖边折边压泡一体式机构的整体结构示意图。图2是实施例1所述的一种竖边折边压泡一体式机构的局部结构示意图。图中各附图标记的含义如下：1、固定板2、毛刷3、折边刀4、压泡板5、毛刷架6、压泡板架7、毛刷气缸8、折边刀气缸9、压泡双行程气缸10、毛刷导向杆11、折边刀导向杆12、压泡导向杆13、导杆14、滚珠丝杆15、机架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例1以下结合附图对本技术的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本技术，但并不因此限制本技术的保护范围。如图1~2所示，本技术所述的竖边折边压泡一体式机构，包括固定板1，所述固定板1的正面设有毛刷2、折边刀3、压泡板4，所述毛刷2设于毛刷架5上，所述压泡板4设于压泡板架6上，所述毛刷2设于所述折边刀3的上方，所述压泡板4设于所述所述折边刀3的下方。所述固定板1背面设有毛刷气缸7、折边刀气缸8、压泡双行程气缸9，所述毛刷气缸7与所述毛刷2相配合，所述折边刀气缸8与所述折边刀3相配合，所述压泡双行程气缸9与所述压泡板4相配合。所述压泡双行程气缸9为2个。所述固定板1背面设有毛刷导向杆10、折边刀导向杆11、压泡导向杆12，所述折边刀导向杆11上方为所述毛刷导向杆10，所述折边刀导向杆11下方为所述压泡导向杆12。所述导向杆10、所述刀导向杆11和所述压泡导向杆12为2组。所述毛刷2、所述折边刀3、所述压泡板4和所述毛刷气缸7、所述折边刀气缸8、所述压泡双行程气缸9为2组，对称设置。所述2个固定板1之间用导杆13、滚珠丝杆14进行连接。所述固定板1背面与机架15相接。本技术所述的竖边折边压泡一体式机构，它结构简单，将三种工序结合为一体，确保动作整体一致，提高了产品的稳定性。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施实例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖边折边压泡一体式机构，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)的正面设有毛刷(2)、折边刀(3)、压泡板(4)，所述毛刷(2)设于毛刷架(5)上，所述压泡板(4)设于压泡板架(6)上，所述毛刷(2)设于所述折边刀(3)的上方，所述压泡板(4)设于所述折边刀(3)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种竖边折边压泡一体式机构，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)的正面设有毛刷(2)、折边刀(3)、压泡板(4)，所述毛刷(2)设于毛刷架(5)上，所述压泡板(4)设于压泡板架(6)上，所述毛刷(2)设于所述折边刀(3)的上方，所述压泡板(4)设于所述折边刀(3)的下方。2.根据权利要求1所述的竖边折边压泡一体式机构，其特征在于：所述固定板(1)背面设有毛刷气缸(7)、折边刀气缸(8)、压泡双行程气缸(9)，所述毛刷气缸(7)与所述毛刷(2)相配合，所述折边刀气缸(8)与所述折边刀(3)相配合，所述压泡双行程气缸(9)与所述压泡板(4)相配合。3.根据权利要求2所述的竖边折边压泡一体式机构，其特征在于：所述压泡双行程气缸(9)为2个。4.根据权利要求3所述的竖边折边压泡一体式机构，其特征在于：所述固定板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海龙，蒋小强，蒋明勇，蒋林文，
申请(专利权)人：深圳市腾飞达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44