一种脂肪酸轻稀土稳定剂的生产工艺制造技术

本发明专利技术属于化工领域，具体涉及一种脂肪酸轻稀土稳定剂的生产工艺。本发明专利技术的生产工艺包括以下步骤：(1)将脂肪酸加热至100‑120℃后加入轻稀土氧化物粉末，搅拌混合均匀；(2)升温至130‑140℃后，加入引发剂；(3)反应30‑50分钟后，加入催化剂，在搅拌条件下继续反应60‑90分钟；(4)通水冷却并继续搅拌，即得脂肪酸轻稀土。与传统的生产工艺相比，本发明专利技术的工艺产出高效，大大缩短了生产周期；本发明专利技术的工艺对环境污染较小，做到真正的节能减排；本发明专利技术的工艺能够在反应装置内直接制得粉状产物，避免了传统工艺脱水干燥、机械粉碎带来的环境污染问题。

Production Process of a Fatty Acid Light Rare Earth Stabilizer

The invention belongs to the field of chemical industry, in particular to the production process of a fatty acid light rare earth stabilizer. The production process of the invention comprises the following steps: (1) adding light rare earth oxide powder after heating fatty acid to 100 120 (?) and stirring evenly; (2) adding initiator after heating to 130 140 (?) adding catalyst after 30 50 (?) reacting 60 90 (?) under stirring condition after 30 50 (?) cooling through water and stirring continuously, light rare earth fatty acid can be obtained. Compared with the traditional production process, the process of the invention has high output efficiency and greatly shortens the production cycle; the process of the invention has less environmental pollution and achieves real energy saving and emission reduction; the process of the invention can produce powder products directly in the reaction device, thus avoiding the environmental pollution caused by dehydration, drying and mechanical crushing of the traditional process.

【技术实现步骤摘要】
一种脂肪酸轻稀土稳定剂的生产工艺
本专利技术属于化工领域，具体涉及一种脂肪酸轻稀土稳定剂的生产工艺。
技术介绍
国内外生产脂肪酸金属盐的主要工艺方法有复分解法、水法一步法和熔融法。复分解法工艺对于金属盐的选择宽泛，利用脂肪酸与碱水中和反应后再与酸化的金属化合物溶液进行置换反应制得产物。水法一步法是在复分解法工艺基础上进行改进，参与反应的金属化合物用氧化物或氢氧化物粉末来替代。上述两种工艺的实质都离不开水，生产工序繁琐耗时，生产过程中产生大量的废水，最终制得的产品还需要烘干，生成成本很高。熔融法工艺是将熔融的脂肪酸与金属氧化物或氢氧化物在所生成的脂肪酸金属盐的融点以上的温度下，呈熔融状态进行反应得到液态产品，然后经冷却得到固体产品，再经粉碎制得不同目数的成品。熔融法工艺虽然较复分解法工艺进步很多，但其工艺本身还有很大的局限：目标产物在熔化时要能呈现流动的液态，对金属活泼性要求也很高，对于活性较高的钙、钡等碱土金属，其相应脂肪酸盐在熔点以上都不呈现流动液态，所以熔融法工艺都无法实现。稀土金属的活泼性仅次于碱金属和碱土金属，它们的性质极为相似。目前只有少量脂肪酸稀土采用复分解法工艺来生产。随着环保要求越来越高，传统的铅盐、钡锌、有机锡等有毒稳定剂都将会退出历史舞台，而稀土稳定剂由于良好的热稳定及广泛的协同效应，作为一种新颖的无毒稳定剂，一定会得到广泛的应用。因此寻求一种低能耗、高效率、操作方便、利于产业化的脂肪酸轻稀土稳定剂的生产工艺是目前市场的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种生产成本低的脂肪酸轻稀土稳定剂的生产工艺，既能够顺利实现产业化又方便操作，能够实现节能减排、高效产出。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种脂肪酸轻稀土稳定剂的生产工艺，包括以下步骤：(1)将脂肪酸加热至100-120℃后加入轻稀土氧化物粉末，搅拌混合均匀；(2)升温至130-140℃后，加入引发剂；(3)反应30-50分钟后，加入催化剂，在搅拌条件下继续反应60-90分钟；(4)通水冷却并继续搅拌，即得脂肪酸轻稀土。优选地，所述脂肪酸为C12-C20饱和脂肪酸。优选地，所述轻稀土氧化物为三氧化二镧或二氧化铈。优选地，所述三氧化二镧或二氧化铈的纯度为99.0％以上。优选地，所述引发剂为水或双氧水或水与冰醋酸的混合物。优选地，所述引发剂的加入量为反应物总质量的3-5％。优选地，所述催化剂通过以下方法制备：在温度56-60℃下将马来酸酐与工业酒精按质量比2:1混合，待马来酸酐完全溶解后再反应1小时即得。优选地，所述催化剂为硝酸。进一步优选地，所述硝酸为20％的硝酸水溶液。优选地，所述催化剂的加入量为反应物总质量的1-3％。本专利技术具有以下优点：(1)与传统的生产工艺相比，本专利技术的工艺产出高效，大大缩短了生产周期；(2)本专利技术的工艺对环境污染较小，做到真正的节能减排；(3)本专利技术的工艺能够在反应装置内直接制得粉状产物，避免了传统工艺脱水干燥、机械粉碎带来的环境污染问题。具体实施方式以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步说明。实施例1将500kg硬脂酸(酸值209)加热至120℃后加入120kg三氧化二镧粉末(纯度≥99.99％)，搅拌均匀；升温至130℃后加入15kg水和10kg双氧水；反应40分钟后，缓慢加入6kg催化剂，搅拌反应75分钟；通水冷却并继续搅拌，即得硬脂酸镧稳定剂，产品质量如下：镧含量13.9％；加热减量≤2.0％；熔点115℃，游离脂肪酸≤3.0％。所述催化剂通过以下方法制备：在温度58℃下将马来酸酐与工业酒精按质量比2:1混合，待马来酸酐完全溶解后再反应1小时即得。实施例2将500kg月桂酸(酸值281)加热至120℃后加入160kg三氧化二镧粉末(纯度≥99.99％)，搅拌均匀；升温至140℃后加入25kg水和10kg双氧水；反应40分钟后，缓慢加入6kg加入8kg20％的硝酸水溶液，搅拌反应60分钟；通水冷却并继续搅拌，即得月桂酸镧稳定剂，产品质量如下：镧含量18.5％；加热减量≤2.0％；熔点130℃，游离脂肪酸≤4.0％。实施例3将500kg硬脂酸(酸值209)加热至120℃后加入83kg二氧化铈(纯度≥99.0％)，搅拌均匀；升温至130℃后加入15kg水和10kg双氧水，反应40分钟后，缓慢加入8kg20％的硝酸水溶液，搅拌反应90分钟；通水冷却并继续搅拌，即得硬脂酸铈稳定剂，产品质量如下：铈含量11.0％；加热减量≤2.0％；熔点105℃，游离脂肪酸≤3.0％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脂肪酸轻稀土稳定剂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将脂肪酸加热至100‑120℃后加入轻稀土氧化物粉末，搅拌混合均匀；(2)升温至130‑140℃后，加入引发剂；(3)反应30‑50分钟后，加入催化剂，在搅拌条件下继续反应60‑90分钟；(4)通水冷却并继续搅拌，即得脂肪酸轻稀土。

【技术特征摘要】
1.一种脂肪酸轻稀土稳定剂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将脂肪酸加热至100-120℃后加入轻稀土氧化物粉末，搅拌混合均匀；(2)升温至130-140℃后，加入引发剂；(3)反应30-50分钟后，加入催化剂，在搅拌条件下继续反应60-90分钟；(4)通水冷却并继续搅拌，即得脂肪酸轻稀土。2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述脂肪酸为C12-C20饱和脂肪酸。3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述轻稀土氧化物为三氧化二镧或二氧化铈。4.根据权利要求3所述的生产工艺，其特征在于，所述三氧化二镧或二氧化铈的纯度为99.0％以上。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绪邦，葛小艳，
申请(专利权)人：江门市烨信塑料科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44