一种苹果酸亚铁的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种苹果酸亚铁的生产方法，包括配置母液、配置反应液、合成反应、中和调制及提纯等五个步骤。本发明专利技术合成工艺简单规范，生产工艺及生产流程易掌握，且制备的产品性能可靠稳定性好，便于生产经验总结和积累，同时生产原料、生产过程工艺简单，且原料及生产过程中毒性及污染性小，成本低廉，生产效率和产品质量均较传统生产工艺得到显著提高，便于苹果酸亚铁产品技术的快速推广和应用。

A Production Method of Ferrous Malate

The invention discloses a production method of ferrous malate, which comprises five steps of mother liquor configuration, reaction liquor configuration, synthesis reaction, neutralization, modulation and purification. The synthesis process of the invention is simple and standardized, the production process and the production process are easy to master, and the product prepared has good reliability and stability, and is easy to summarize and accumulate production experience. At the same time, the production raw materials and the production process are simple, and the toxicity and pollution of raw materials and production process are small, the cost is low, the production efficiency and product quality are significantly improved compared with the traditional production process and are convenient. Rapid popularization and application of ferrous malate product technology.

【技术实现步骤摘要】
一种苹果酸亚铁的生产方法
本专利技术属于化工
，具体涉及一种苹果酸亚铁的生产方法。
技术介绍
苹果酸亚铁在化工、生物医药、食品等领域中有着十分广泛的应用，使用量巨大且用途十分广泛，但当前在苹果酸亚铁产品的实际生产制备过程中，当前缺乏专门针对苹果酸亚铁产品的生产工艺，往往均是借鉴富马酸亚铁、葡萄糖酸亚铁等相近产品生产工艺进行生产，从而一方面造成当前苹果酸亚铁产品生产工艺通用型相对不足，且生产技术经验无法有效的进行交流，另一方面也造成了不同工艺生产的苹果酸亚铁产品的产品质量、生产效率及生产成本均存在极大的差异，从而导致了当前市场上的苹果酸亚铁产品质量稳定性相对较差，定价也相对混乱，且产品产量也难以有效满足实际使用的需要，针对这一现状，需要开发一种全新的苹果酸亚铁产品生产工艺，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本专利技术公开了一种苹果酸亚铁的生产方法，以解决现有技术存在的生产效率低和产品质量差等问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种苹果酸亚铁的生产方法，包括如下步骤：（1）配置母液：首先将碳酸钠与去离子水以1：4—8比例混合在主反应釜中制备得到碳酸钠水溶液，然后在5—10分钟内对碳酸钠水溶液通过辐照加热匀速升温至30℃—45℃，然后向碳酸钠水溶液中加入苹果酸，直至主反应釜内溶液PH值达到5.0—6.5，然后对反应釜内溶液静置并自然冷却至常温，即可得到成品母液并备用；（2）配置反应液，首先向辅助反应釜内通入惰性气体，使反应釜内气压恒定在0.9—1.3倍标准大气压，且反应釜内氧气含量低于2%，然后将固态乳酸亚铁和去离子水以1：2.1—5的比例添加到辅助反应釜内混合，制备得到乳酸亚铁水溶液，然后在5—10分钟内对乳酸亚铁水溶液通过辐照加热匀速升温至50℃—80℃后保温备用；（3）合成反应，将步骤（1）得到的母液在10—15分钟内匀速添加到辅助反应釜内并与乳酸亚铁水溶液混合，然后将混合液在磁性搅拌设备匀速搅拌作业的同时，在3—10分钟内匀速升温至100—120℃，并保温30—80分钟，然后自然冷却至常温备用；（4）中和调制，将氨气匀速通入到辅助反应釜内并与辅助反应釜内混合物充分混合，使混合物PH值达到7.0—7.5后停止通入氨气并备用；（5）提纯，将辅助反应釜内混合物匀速通过过滤设备进行过滤，然会对滤液进行收集并结晶，即可得到成品苹果酸亚铁晶体。进一步的，步骤（2）中，的惰性气体为氮气、氦气、氩气中的任意一种。进一步的，步骤（3）中的搅拌速度为50—100转/分钟。进一步的，步骤（3）中乳酸亚铁水溶液与母液的摩尔比为1：2.1—4.5。进一步的，步骤（5）中混合物通过过滤设备的流速为10—25厘米/分钟。进一步的，步骤（5）中过滤设备为物理过滤及离子膜过滤中的任意一种或两种共用。有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有如下优势：本专利技术合成工艺简单规范，生产工艺及生产流程易掌握，且制备的产品性能可靠稳定性好，便于生产经验总结和积累，同时生产原料、生产过程工艺简单，且原料及生产过程中毒性及污染性小，成本低廉，生产效率和产品质量均较传统生产工艺得到显著提高，便于苹果酸亚铁产品技术的快速推广和应用。附图说明图1为本专利技术工艺流程图。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。实施例1如图1所示一种苹果酸亚铁的生产方法，包括如下步骤：（1）配置母液：首先将碳酸钠与去离子水以1：4比例混合在主反应釜中制备得到碳酸钠水溶液，然后在5分钟内对碳酸钠水溶液通过辐照加热匀速升温至30℃，然后向碳酸钠水溶液中加入苹果酸，直至主反应釜内溶液PH值达到5.0，然后对反应釜内溶液静置并自然冷却至常温，即可得到成品母液并备用；（2）配置反应液，首先向辅助反应釜内通入惰性气体，使反应釜内气压恒定在0.9倍标准大气压，且反应釜内氧气含量低于2%，然后将固态乳酸亚铁和去离子水以1：2.1的比例添加到辅助反应釜内混合，制备得到乳酸亚铁水溶液，然后在5分钟内对乳酸亚铁水溶液通过辐照加热匀速升温至50℃后保温备用；（3）合成反应，将步骤（1）得到的母液在10分钟内匀速添加到辅助反应釜内并与乳酸亚铁水溶液混合，然后将混合液在磁性搅拌设备匀速搅拌作业的同时，在3分钟内匀速升温至100℃，并保温30分钟，然后自然冷却至常温备用；（4）中和调制，将氨气匀速通入到辅助反应釜内并与辅助反应釜内混合物充分混合，使混合物PH值达到7.0后停止通入氨气并备用；（5）提纯，将辅助反应釜内混合物匀速通过过滤设备进行过滤，然会对滤液进行收集并结晶，即可得到成品苹果酸亚铁晶体。本实施例中，步骤（2）中，的惰性气体为氮气。本实施例中，步骤（3）中的搅拌速度为50转/分钟。本实施例中，步骤（3）中乳酸亚铁水溶液与母液的摩尔比为1：2.1。本实施例中，步骤（5）中混合物通过过滤设备的流速为10厘米/分钟。本实施例中，步骤（5）中过滤设备为物理过滤及离子膜过滤中的任意一种或两种共实施例2如图1所示一种苹果酸亚铁的生产方法，包括如下步骤：（1）配置母液：首先将碳酸钠与去离子水以1：8比例混合在主反应釜中制备得到碳酸钠水溶液，然后在10分钟内对碳酸钠水溶液通过辐照加热匀速升温至45℃，然后向碳酸钠水溶液中加入苹果酸，直至主反应釜内溶液PH值达到6.5，然后对反应釜内溶液静置并自然冷却至常温，即可得到成品母液并备用；（2）配置反应液，首先向辅助反应釜内通入惰性气体，使反应釜内气压恒定在1.3倍标准大气压，且反应釜内氧气含量低于2%，然后将固态乳酸亚铁和去离子水以1：5的比例添加到辅助反应釜内混合，制备得到乳酸亚铁水溶液，然后在10分钟内对乳酸亚铁水溶液通过辐照加热匀速升温至80℃后保温备用；（3）合成反应，将步骤（1）得到的母液在15分钟内匀速添加到辅助反应釜内并与乳酸亚铁水溶液混合，然后将混合液在磁性搅拌设备匀速搅拌作业的同时，在10分钟内匀速升温至120℃，并保温80分钟，然后自然冷却至常温备用；（4）中和调制，将氨气匀速通入到辅助反应釜内并与辅助反应釜内混合物充分混合，使混合物PH值达到7.5后停止通入氨气并备用；（5）提纯，将辅助反应釜内混合物匀速通过过滤设备进行过滤，然会对滤液进行收集并结晶，即可得到成品苹果酸亚铁晶体。本实施例中，步骤（2）中，的惰性气体为氩气。本实施例中，步骤（3）中的搅拌速度为100转/分钟。本实施例中，步骤（3）中乳酸亚铁水溶液与母液的摩尔比为1：4.5。本实施例中，步骤（5）中混合物通过过滤设备的流速为125厘米/分钟。本实施例中，步骤（5）中过滤设备为物理过滤及离子膜过滤中的任意一种或两种共实施例3如图1所示，一种苹果酸亚铁的生产方法，包括如下步骤：（1）配置母液：首先将碳酸钠与去离子水以1：6.5比例混合在主反应釜中制备得到碳酸钠水溶液，然后在6.5分钟内对碳酸钠水溶液通过辐照加热匀速升温至35℃，然后向碳酸钠水溶液中加入苹果酸，直至主反应釜内溶液PH值达到6，然后对反应釜内溶液静置并自然冷却至常温，即可得到成品母液并备用；（2）配置反应液，首先向辅助反应釜内通入惰性气体，使反应釜内气压恒定在1倍标准大气压，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苹果酸亚铁的生产方法，其特征在于，所述的苹果酸亚铁的生产方法包括如下步骤：（1）配置母液：首先将碳酸钠与去离子水以1：4—8比例混合在主反应釜中制备得到碳酸钠水溶液，然后在5—10分钟内对碳酸钠水溶液通过辐照加热匀速升温至30℃—45℃，然后向碳酸钠水溶液中加入苹果酸，直至主反应釜内溶液PH值达到5.0—6.5，然后对反应釜内溶液静置并自然冷却至常温，即可得到成品母液并备用；（2）配置反应液，首先向辅助反应釜内通入惰性气体，使反应釜内气压恒定在0.9—1.3倍标准大气压，且反应釜内氧气含量低于2%，然后将固态乳酸亚铁和去离子水以1：2.1—5的比例添加到辅助反应釜内混合，制备得到乳酸亚铁水溶液，然后在5—10分钟内对乳酸亚铁水溶液通过辐照加热匀速升温至50℃—80℃后保温备用；（3）合成反应，将步骤（1）得到的母液在10—15分钟内匀速添加到辅助反应釜内并与乳酸亚铁水溶液混合，然后将混合液在磁性搅拌设备匀速搅拌作业的同时，在3—10分钟内匀速升温至100—120℃，并保温30—80分钟，然后自然冷却至常温备用；（4）中和调制，将氨气匀速通入到辅助反应釜内并与辅助反应釜内混合物充分混合，使混合物PH值达到7.0—7.5后停止通入氨气并备用；（5）提纯，将辅助反应釜内混合物匀速通过过滤设备进行过滤，然会对滤液进行收集并结晶，即可得到成品苹果酸亚铁晶体。...

【技术特征摘要】
1.一种苹果酸亚铁的生产方法，其特征在于，所述的苹果酸亚铁的生产方法包括如下步骤：（1）配置母液：首先将碳酸钠与去离子水以1：4—8比例混合在主反应釜中制备得到碳酸钠水溶液，然后在5—10分钟内对碳酸钠水溶液通过辐照加热匀速升温至30℃—45℃，然后向碳酸钠水溶液中加入苹果酸，直至主反应釜内溶液PH值达到5.0—6.5，然后对反应釜内溶液静置并自然冷却至常温，即可得到成品母液并备用；（2）配置反应液，首先向辅助反应釜内通入惰性气体，使反应釜内气压恒定在0.9—1.3倍标准大气压，且反应釜内氧气含量低于2%，然后将固态乳酸亚铁和去离子水以1：2.1—5的比例添加到辅助反应釜内混合，制备得到乳酸亚铁水溶液，然后在5—10分钟内对乳酸亚铁水溶液通过辐照加热匀速升温至50℃—80℃后保温备用；（3）合成反应，将步骤（1）得到的母液在10—15分钟内匀速添加到辅助反应釜内并与乳酸亚铁水溶液混合，然后将混合液在磁性搅拌设备匀速搅拌作业的同时，在3—10分钟内匀速升温至100—...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云政，张磊，
申请(专利权)人：南京雪郎化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32