齿轮双端面用去毛刺刀及其刀夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮双端面用去毛刺刀及其刀夹装置，涉及齿轮端面毛刺去除技术领域，旨在解决现有技术中齿轮端面毛刺的去除效率较低的问题。其技术方案要点是，将待去毛刺的齿轮由楔形进口插入两个刃口之间后，启动机器使刀环和齿轮均转动。此时，刀环与齿轮的转动方向相反，且齿轮的两个端面分别与对应的刃口贴合，刀环与齿轮经过两次正反转动后，使得毛刺被快速去除掉，具有能够有效提高齿轮端面毛刺的去除效率的优点。

Deburring Knife for Double End Face of Gear and Its Clamp Device

The utility model discloses a deburring knife for double-end face of gear and a tool clamp device thereof, which relates to the technical field of deburring on the end face of gear, aiming at solving the problem of low efficiency of deburring on the end face of gear in the prior art. The key point of the technical scheme is to insert the gear to be deburred from the wedge-shaped inlet between the two edges and start the machine to rotate both the cutter ring and the gear. At this time, the rotation direction of the ring and the gear is opposite, and the two ends of the gear are respectively fitted with the corresponding edges. After two positive and negative rotations, the burr is removed quickly, which has the advantage of effectively improving the efficiency of the removal of the burr on the gear end.

【技术实现步骤摘要】
齿轮双端面用去毛刺刀及其刀夹装置
本技术涉及齿轮端面毛刺去除
，更具体地说，它涉及一种齿轮双端面用去毛刺刀及其刀夹装置。
技术介绍
如图1所示的齿轮1，其包括轮体11，轮体11的外圆周侧壁上分布有弧齿12。在齿轮1加工完成后，需要将其端面的毛刺进行去除。现有技术中，通常是由工人通过锉刀将齿轮1端面的毛刺去除。但是，通过锉刀去除齿轮1端面的毛刺，比较耗费时间，工作效率不高，此问题有待解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种齿轮双端面用去毛刺刀，其具有能够有效提高齿轮端面毛刺的去除效率的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种齿轮双端面用去毛刺刀，包括两个同轴设置的固定环，所述固定环的外圆周侧壁上设置有刀环；两个所述刀环呈相向设置的两个端面为刃口，两个所述刃口之间的距离尺寸与齿轮的厚度尺寸相等。通过采用上述技术方案，将待去毛刺的齿轮插入两个刃口之间后，启动机器使刀环和齿轮均转动。此时，刀环与齿轮的转动方向相反，且齿轮的两个端面分别与对应的刃口贴合，使得毛刺被快速去除掉，具有能够有效提高齿轮端面毛刺的去除效率的优点。进一步地，任一所述刃口上设置有延伸至对应刀环的外圆周侧壁的缺口，所述缺口的底壁与对应的刃口平滑连接。通过采用上述技术方案，方便将待去毛刺的齿轮插入两个刀环之间。进一步地，两个所述刃口上均设置有缺口，两个所述缺口对称设置且共同形成有楔形进口。通过采用上述技术方案，楔形进口具有导向的作用，更加便于将齿轮插入两个刀环之间。进一步地，两个所述刀环呈相向设置的两个端面上均设置有延伸至对应刀环内圆周侧壁的环形槽。通过采用上述技术方案，利用刃口去除齿轮端部的毛刺时，会摩擦生热，环形槽的设计有助于散热。另一方面，也有利于两个固定环之间的连接用法兰环的安装。进一步地，两个所述固定环呈相向设置的两个端面分别与对应的环形槽的底壁齐平。通过采用上述技术方案，将两个固定环相对固定时，其间的法兰环能与环形槽的底壁贴合，增加了对刀环的固定效果。进一步地，两个所述固定环呈相背设置的两个端面均向外延伸有环形凸缘，所述环形凸缘与对应的刀环的端面相抵。通过采用上述技术方案，环形凸缘与对应的刀环的端面相抵，进一步增加了固定环对刀环的固定效果。进一步地，两个所述固定环上均设置有若干个螺纹通孔。通过采用上述技术方案，通过螺纹通孔，即可方便的将两个固定环相互固定住。进一步地，所述刀环与对应的固定环之间过盈配合。通过采用上述技术方案，刀环内缘的实际直径尺寸比固定环外缘的实际直径尺寸小，使得刀环能与固定环牢牢地相互固定住，增加了固定效果。本技术的另一目的在于提供一种应用于上述齿轮双端面用去毛刺刀的刀夹装置，其具有能够有效提高齿轮端面毛刺的去除效率的优势。一种应用于上述齿轮双端面用去毛刺刀的刀夹装置，包括驱动轴和固定套设在驱动轴上的套筒，所述套筒的外侧壁上依次套设有第一限位环板、第一安装环板、第二安装环板和第二限位环板，所述第一限位环板的外径大于第一安装环板的外径，所述第二限位环板的外径大于第二安装环板的外径；所述第一安装环板靠近第二安装环板的一端设置有第一抵接环板，所述第二安装环板靠近第一安装环板的一端设置有第二抵接环板；所述第一抵接环板与第一限位环板之间形成有第一安装环槽，所述第二抵接环板与第二限位环板之间形成有第二安装环槽，所述齿轮双端面用去毛刺刀与第一安装环槽和第二安装环槽卡嵌配合；所述套筒靠近第二限位环板的一端固定设置有固定环板，所述固定环板、第一限位环板、第一安装环板、第二安装环板和第二限位环板上共同穿设有固紧螺栓。通过采用上述技术方案，可以方便的将齿轮双端面用去毛刺刀固定在套筒上，将齿轮双端面用去毛刺刀固定在套筒上后，通过驱动轴即可驱动套筒周向转动，使得齿轮上的毛刺能被快速去除掉，具有能够有效提高齿轮端面毛刺的去除效率的优点。进一步地，所述第一限位环板靠近第一安装环槽的端面上设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一安装槽的底壁连接，另一端伸出到第一安装槽外；所述第二限位环板靠近第二安装环槽的端面上设置有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二安装槽的底壁连接，另一端伸出到第二安装槽外；所述第二弹簧伸出到第二安装槽外的一端与所述齿轮双端面用去毛刺刀靠近第二限位环板的端面相抵，所述第一弹簧伸出到第一安装槽外的一端与所述齿轮双端面用去毛刺刀靠近第一限位环板的端面相抵。通过采用上述技术方案，设置在刀夹装置上的齿轮双端面用去毛刺刀在工作时，齿轮双端面用去毛刺刀的两片刀均能够沿其轴向移动一定的距离，方便将待去毛刺的齿轮置于两片刀之间，具有能够有效提高齿轮端面毛刺去除效率的优点。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置楔形进口，具有方便将齿轮插入两个刀环之间进行去毛刺的效果；2、通过设置环形槽，具有方便散去摩擦所产生的热量的效果；3、通过设置环形凸缘，加强了对刀环的固定效果。附图说明图1为
技术介绍
中齿轮的整体结构示意图；图2为实施例1中齿轮双端面用去毛刺刀的整体结构示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为实施例1中齿轮双端面用去毛刺刀的爆炸结构示意图；图5为实施例2中刀夹装置的整体结构示意图。图中：1、齿轮；11、轮体；12、弧齿；2、固定环；21、环形凸缘；22、螺纹通孔；3、刀环；31、刃口；32、缺口；33、环形槽；4、楔形进口；5、驱动轴；6、套筒；61、第一限位环板；611、第一安装槽；612、第一弹簧；62、第一安装环板；63、第二安装环板；64、第二限位环板；641、第二安装槽；642、第二弹簧；65、第一抵接环板；66、第二抵接环板；67、第一安装环槽；68、第二安装环槽；69、第一连接环板；7、固定环板；71、固紧螺栓；72、导向螺钉；8、第二连接环板；9、环形垫板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种齿轮双端面用去毛刺刀，参照图2，其包括两个固定环2，两个固定环2同轴设置。固定环2的外圆周侧壁上套设有刀环3，两个刀环3呈相向设置的两个端面为刃口31，两个刃口31之间的距离尺寸与齿轮1的厚度尺寸相等。在本实施例中，刀环3内缘的实际直径尺寸比固定环2外圈的实际直径尺寸小，使得刀环3能与固定环2牢牢地相互固定住，增加了固定效果。参照图3，两个刃口31上均开设有缺口32，缺口32延伸至对应刀环3的外圆周侧壁上，且缺口32的底壁与对应的刃口31平滑连接。两个缺口32呈对称设置，且两个缺口32共同形成了楔形进口4。参照图4，两个刀环3呈相向设置的两个端面上均开设有环形槽33，环形槽33延伸至对应刀环3的内圆周侧壁上。两个固定环2呈相向设置的两个端面分别与对应的环形槽33的底壁齐平，两个固定环2呈相背设置的两个端面均设置有环形凸缘21。环形凸缘21由固定环2端面的外缘沿对应固定环2的径向向外延伸形成。环形凸缘21靠近刀环3的端面与对应刀环3的端面相抵，增加了对刀环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮双端面用去毛刺刀，其特征在于：包括两个同轴设置的固定环(2)，所述固定环(2)的外圆周侧壁上设置有刀环(3)；两个所述刀环(3)呈相向设置的两个端面为刃口(31)，两个所述刃口(31)之间的距离尺寸与齿轮(1)的厚度尺寸相等。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮双端面用去毛刺刀，其特征在于：包括两个同轴设置的固定环(2)，所述固定环(2)的外圆周侧壁上设置有刀环(3)；两个所述刀环(3)呈相向设置的两个端面为刃口(31)，两个所述刃口(31)之间的距离尺寸与齿轮(1)的厚度尺寸相等。2.根据权利要求1所述的齿轮双端面用去毛刺刀，其特征在于：任一所述刃口(31)上设置有延伸至对应刀环(3)的外圆周侧壁的缺口(32)，所述缺口(32)的底壁与对应的刃口(31)平滑连接。3.根据权利要求2所述的齿轮双端面用去毛刺刀，其特征在于：两个所述刃口(31)上均设置有缺口(32)，两个所述缺口(32)对称设置且共同形成有楔形进口(4)。4.根据权利要求1所述的齿轮双端面用去毛刺刀，其特征在于：两个所述刀环(3)呈相向设置的两个端面上均设置有延伸至对应刀环(3)内圆周侧壁的环形槽(33)。5.根据权利要求4所述的齿轮双端面用去毛刺刀，其特征在于：两个所述固定环(2)呈相向设置的两个端面分别与对应的环形槽(33)的底壁齐平。6.根据权利要求5所述的齿轮双端面用去毛刺刀，其特征在于：两个所述固定环(2)呈相背设置的两个端面均向外延伸有环形凸缘(21)，所述环形凸缘(21)与对应的刀环(3)的端面相抵。7.根据权利要求6所述的齿轮双端面用去毛刺刀，其特征在于：两个所述固定环(2)上均设置有若干个螺纹通孔(22)。8.根据权利要求1-7中任一项所述的齿轮双端面用去毛刺刀，其特征在于：所述刀环(3)与对应的固定环(2)之间过盈配合。9.一种应用于权利要求8所述的齿轮双端面用去毛刺刀的刀夹装置，包括驱动轴(5)和固定套设在驱动轴(5)上的套筒(6)，其特征在于：所述套筒(6)的外侧壁上依次套设有第一限位环板(61)、第一安装环板(62)、第二安装环板(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋能，唐钧，唐荣胜，
申请(专利权)人：上海星合机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31