一种防错位装置的冲压模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防错位装置的冲压模具，包括底座，所述底座的上端内侧表面通过管卡模槽放置有垫片，所述底座的前后端上表面通过支撑杆固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧表面固定连接有气缸，所述气缸的下表面通过推进杆固定安装有冲压模盖，所述冲压模盖的下表面固定连接有冲压模块，所述冲压模块的外侧表面通过管卡模槽滑动连接在底座的内侧表面，所述冲压模盖的前后端外侧表面固定连接有定位滑块，所述定位滑块的内侧表面通过定位滑孔滑动连接在支撑杆的外侧表面，该防错位装置的冲压模具，结构简单成本低，使用时方便操作。

A Stamping Die for Anti-dislocation Device

The utility model discloses a stamping die for an anti-dislocation device, which comprises a base. A gasket is placed on the inner surface of the upper end of the base through a pipe clamping die groove. The upper surface of the front and rear end of the base is fixedly connected with a support plate through a support rod, and the inner surface of the support plate is fixedly connected with a cylinder. The lower surface of the cylinder is fixedly installed with a stamping die cover through a push rod. The lower surface of the stamping die cover is fixedly connected with a stamping module. The outer surface of the stamping die cover is slidingly connected to the inner surface of the base through a pipe clamping die groove. The outer surface of the front and rear ends of the stamping die cover is fixedly connected with a positioning slider, and the inner surface of the positioning slider is slidedly connected to the outer surface of the support rod through a positioning sliding hole. The structure is simple, low cost and easy to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种防错位装置的冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种防错位装置的冲压模具。
技术介绍
在汽车上零部件生产时，大多都会使用到冲压模具，在管卡生产时，一般使用防错位装置的冲压模具，防止冲压时错位，在现有的防错位装置的冲压模具结构复杂，成本高，使用时不方便进行操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防错位装置的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防错位装置的冲压模具，包括底座，所述底座的上端内侧表面通过管卡模槽放置有垫片，所述底座的前后端上表面通过支撑杆固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧表面固定连接有气缸，所述气缸的下表面通过推进杆固定安装有冲压模盖，所述冲压模盖的下表面固定连接有冲压模块；所述冲压模块的外侧表面通过管卡模槽滑动连接在底座的内侧表面，所述冲压模盖的前后端外侧表面固定连接有定位滑块，所述定位滑块的内侧表面通过定位滑孔滑动连接在支撑杆的外侧表面。优选的，所述支撑杆的下端外侧表面滑动连接有第一弹簧，第一弹簧的上表面固定连接有挤压环。优选的，所述底座的内侧表面通过滑槽滑动连接有第二弹簧和顶销。优选的，所述推进杆的下端外侧表面通过圆槽滑动连接在冲压模盖的内侧表面，冲压模盖的圆槽处内侧表面固定连接有磁块。优选的，所述冲压模盖的上表面固定连接有定位板，定位板的内侧表面通过滑孔滑动连接有滑销，滑销的内端表面通过弯曲板固定连接有卡块，卡块的外侧表面通过卡槽卡在推进杆的前后端内侧表面，滑销的外侧表面滑动连接有第三弹簧。优选的，所述滑销的外端内侧表面通过通槽滑动连接有弯头杆，弯头杆的上端外侧表面通过定位槽卡在定位板的上端内侧表面，弯头杆的下端外侧表面滑动连接有第四弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防错位装置的冲压模具，通过气缸带动冲压模盖下落，通过冲压模块卡进管卡模槽内，可将垫片冲压成型，结构简单成本低，使用时方便操作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的弯曲板与卡块局部结构连接关系俯视图。图中：1底座、2管卡模槽、3垫片、4支撑杆、5支撑板、6气缸、7推进杆、8冲压模盖、9冲压模块、10定位滑块、11定位滑孔、12第一弹簧、13挤压环、14滑槽、15第二弹簧、16顶销、17圆槽、18磁块、19定位板、20滑孔、21滑销、22弯曲板、23卡块、24卡槽、25第三弹簧、26通槽、27弯头杆、28定位槽、29第四弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防错位装置的冲压模具，包括底座1，底座1的上端内侧表面通过管卡模槽2放置有垫片3，底座1的前后端上表面通过支撑杆4固定连接有支撑板5，支撑板5的内侧表面固定连接有气缸6，气缸6的型号为MA25-125，气缸6的下表面通过推进杆7固定安装有冲压模盖8，冲压模盖8的下表面固定连接有冲压模块9；冲压模块9的外侧表面通过管卡模槽2滑动连接在底座1的内侧表面，冲压模盖8的前后端外侧表面固定连接有定位滑块10，定位滑块10的内侧表面通过定位滑孔11滑动连接在支撑杆4的外侧表面，这是为了在使用时，通过气缸6带动推进杆7下落，可带动冲压模盖8和冲压模块9下落，通过冲压模块9压进管卡模槽2内，可将垫片3冲压成型，使用方便，垫片3放置在管卡模槽2内进行冲压成型，可防止错位；支撑杆4的下端外侧表面滑动连接有第一弹簧12，第一弹簧12的上表面固定连接有挤压环13，这时为了在冲压时，冲压模盖8下落可带动定位滑块10在支撑杆4上滑动，可进行支撑定位，在冲压模盖8带动定位滑块10下落时，可挤压在挤压环13上，带动第一弹簧12挤压形变，可在冲压时进行缓冲；底座1的内侧表面通过滑槽14滑动连接有第二弹簧15和顶销16，这是为了在冲压成型后通过气缸6带动冲压模盖8上升复位后，这时可通过第二弹簧15带动顶销16弹起冲压成型后的垫片3，可方便进行脱料；推进杆7的下端外侧表面通过圆槽17滑动连接在冲压模盖8的内侧表面，冲压模盖8的圆槽17处内侧表面固定连接有磁块18，磁块18可吸附在推进杆7下，进行初步固定；冲压模盖8的上表面固定连接有定位板19，定位板19的内侧表面通过滑孔20滑动连接有滑销21，滑销21的内端表面通过弯曲板22固定连接有卡块23，卡块23的外侧表面通过卡槽24卡在推进杆7的前后端内侧表面，滑销21的外侧表面滑动连接有第三弹簧25，这是为了在安装时，通过第三弹簧25带动弯曲板22上的卡块23卡进卡槽24内可进行冲压模盖8快速固定，弯曲板22为弯曲结构是为了可紧密贴在推进杆7上，结构更加稳定；滑销21的外端内侧表面通过通槽26滑动连接有弯头杆27，弯头杆27的上端外侧表面通过定位槽28卡在定位板19的上端内侧表面，弯头杆27的下端外侧表面滑动连接有第四弹簧29，这是为了在使用时，在卡块23卡进卡槽24固定后，再通过第四弹簧29下弹弯头杆27卡进定位板19内的定位槽28中，可对卡块23进行定位，这是为了在使用时，不会因为震动导致滑销21滑动，不会导致卡块23脱离卡槽24，安装结构更加稳定，方便进行冲压模盖8的安装。本技术在具体实施时：在使用时，通过气缸6带动推进杆7下落，可带动冲压模盖8和冲压模块9下落，通过冲压模块9压进管卡模槽2内，可将垫片3冲压成型，使用方便，垫片3放置在管卡模槽2内进行冲压成型，可防止错位，在冲压时，冲压模盖8下落可带动定位滑块10在支撑杆4上滑动，可进行支撑定位，在冲压模盖8带动定位滑块10下落时，可挤压在挤压环13上，带动第一弹簧12挤压形变，可在冲压时进行缓冲，在冲压成型后通过气缸6带动冲压模盖8上升复位后，这时可通过第二弹簧15带动顶销16弹起冲压成型后的垫片3，可方便进行脱料，在安装时，通过第三弹簧25带动弯曲板22上的卡块23卡进卡槽24内可进行冲压模盖8快速固定，弯曲板22为弯曲结构是为了可紧密贴在推进杆7上，结构更加稳定，在使用时，在卡块23卡进卡槽24固定后，再通过第四弹簧29下弹弯头杆27卡进定位板19内的定位槽28中，可对卡块23进行定位，这是为了在使用时，不会因为震动导致滑销21滑动，不会导致卡块23脱离卡槽24，安装结构更加稳定，方便进行冲压模盖8的安装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防错位装置的冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端内侧表面通过管卡模槽（2）放置有垫片（3），所述底座（1）的前后端上表面通过支撑杆（4）固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的内侧表面固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的下表面通过推进杆（7）固定安装有冲压模盖（8），所述冲压模盖（8）的下表面固定连接有冲压模块（9）；所述冲压模块（9）的外侧表面通过管卡模槽（2）滑动连接在底座（1）的内侧表面，所述冲压模盖（8）的前后端外侧表面固定连接有定位滑块（10），所述定位滑块（10）的内侧表面通过定位滑孔（11）滑动连接在支撑杆（4）的外侧表面。

【技术特征摘要】
1.一种防错位装置的冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端内侧表面通过管卡模槽（2）放置有垫片（3），所述底座（1）的前后端上表面通过支撑杆（4）固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的内侧表面固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的下表面通过推进杆（7）固定安装有冲压模盖（8），所述冲压模盖（8）的下表面固定连接有冲压模块（9）；所述冲压模块（9）的外侧表面通过管卡模槽（2）滑动连接在底座（1）的内侧表面，所述冲压模盖（8）的前后端外侧表面固定连接有定位滑块（10），所述定位滑块（10）的内侧表面通过定位滑孔（11）滑动连接在支撑杆（4）的外侧表面。2.根据权利要求1所述的一种防错位装置的冲压模具，其特征在于：所述支撑杆（4）的下端外侧表面滑动连接有第一弹簧（12），第一弹簧（12）的上表面固定连接有挤压环（13）。3.根据权利要求1所述的一种防错位装置的冲压模具，其特征在于：所述底座（1）的内侧表面通过滑槽（14）滑动连接有第二弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢银娒，潘光平，
申请(专利权)人：宁波市拓欧金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33