PCB板杂质自动清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种PCB板杂质自动清理装置，包括：安装导轨、固定支架、调节支架、紧固件、吹气管。安装导轨上开设有滑动调节槽；固定支架固定设于安装导轨上，调节支架滑动可固定的设于安装导轨上；紧固螺母收容于滑动调节槽内，紧固螺栓穿设固定支架与滑动调节槽内的紧固螺母螺合；固定支架上设有管体安装座，调节支架上设有管体支撑座，吹气管的一端转动设于管体安装座上，吹气管的另一端穿设于管体支撑座上；吹气管内形成气体导流腔，吹气管的管壁上开设有多个吹气孔；吹气孔远离气体导流腔的一端形成吹气扩口。本实用新型专利技术的PCB板杂质自动清理装置，一方面可以提高生产的效率，另一方面可以提高生产的品质。

PCB board impurity automatic cleaning device

The utility model discloses an automatic cleaning device for PCB board impurities, which comprises a guide rail, a fixing bracket, a regulating bracket, a fastener and a blowing pipe. A sliding adjusting groove is arranged on the installation guide rail; a fixing bracket is fixed on the installation guide rail, and the sliding adjusting bracket can be fixed on the installation guide rail; a fastening nut is accommodated in the sliding adjusting groove, and a fastening bolt is arranged through the fixing bracket and a fastening nut in the sliding adjusting groove; a pipe body mounting seat is arranged on the fixing bracket, and a pipe body support seat is arranged on the adjusting bracket, and a blower pipe is arranged on the The end rotates on the installation seat of the tube body, and the other end of the blower pipe is arranged on the support seat of the tube body; a gas guide chamber is formed in the blower pipe, and a plurality of blower holes are arranged on the wall of the blower pipe; and a blower expander is formed at the end of the blower hole far from the gas guide chamber. The PCB board impurity automatic cleaning device of the utility model can improve the efficiency of production on the one hand and the quality of production on the other hand.

【技术实现步骤摘要】
PCB板杂质自动清理装置
本技术涉及SMT(SurfaceMountTechnology，表面贴装技术)
，特别是涉及一种PCB板杂质自动清理装置。
技术介绍
SMT(SurfaceMountTechnology，表面贴装技术)，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在PCB(PrintedCircuitBoard，印制电路板)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。在PCB板生产的过程中，通常会根据需要对PCB板进行切割，以得到所需的形状或大小。而在切割的过程中，会产生板屑，如果板屑持续粘附于PCB板的板面上，这样会导致PCB板的印刷不良，在PCB板过炉后电子元件上锡不良。为此，传统的做法是，在PCB板上料前，操作员会手持喷气枪，使喷气枪的出气嘴对着PCB板的板面进行喷气，以清除粘附于PCB板表面的板屑等杂质。然而，上述通过手动的方式对PCB板表面的杂质进行清理，一方面，操作员在长时间的作业过程中，容易出现疲惫，从而极大降低了生产的效率；另一方面，手持喷气枪进行喷气，会导致喷气的不均匀性和不确定性，从而降低了生产的品质。因此，如何设计一种PCB板杂质自动清理装置，一方面可以提高生产的效率，另一方面可以提高生产的品质，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种PCB板杂质自动清理装置，用于对PCB板表面的杂质进行清理，一方面可以提高生产的效率，另一方面可以提高生产的品质。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种PCB板杂质自动清理装置，包括：安装导轨、固定支架、调节支架、紧固件、吹气管；所述安装导轨上开设有滑动调节槽，所述滑动调节槽的槽口处设有第一限位挡杆及第二限位挡杆，所述第一限位挡杆与所述第二限位挡杆之间形成间隙；所述固定支架固定设于所述安装导轨上，所述调节支架滑动可固定的设于所述安装导轨上；所述紧固件包括紧固螺栓及紧固螺母，所述紧固螺母收容于所述滑动调节槽内，所述紧固螺栓穿设所述固定支架与所述滑动调节槽内的所述紧固螺母螺合；所述固定支架上设有管体安装座，所述调节支架上设有管体支撑座，所述吹气管的一端转动设于所述管体安装座上，所述吹气管的另一端穿设于所述管体支撑座上；所述吹气管为一端开口一端封闭的中空管体结构，所述吹气管内形成气体导流腔，所述吹气管的管壁上开设有多个吹气孔，所述吹气孔与所述气体导流腔贯通，多个所述吹气孔沿所述吹气管的轴线方向依次间隔排布；所述吹气孔远离所述气体导流腔的一端形成吹气扩口，所述吹气扩口呈圆台状。在其中一个实施例中，所述调节支架上开设有左侧限位槽，所述固定支架上开设有右侧限位槽。在其中一个实施例中，所述调节支架上开设有左侧引导槽，所述左侧引导槽与所述左侧限位槽衔接。在其中一个实施例中，所述固定支架上开设有右侧引导槽，所述右侧引导槽与所述右侧限位槽衔接。在其中一个实施例中，所述安装导轨上设有传感器。在其中一个实施例中，所述PCB板杂质自动清理装置还包括供气源，所述供气源与所述吹气管的开口端连接。在其中一个实施例中，所述供气源为气体压缩机。在其中一个实施例中，所述PCB板杂质自动清理装置还包括软管，所述气体压缩机通过所述软管与所述吹气管的开口端连接。在其中一个实施例中，所述吹气孔为圆筒体结构。在其中一个实施例中，所述吹气管为直线管体结构。本技术的PCB板杂质自动清理装置，通过设置安装导轨、固定支架、调节支架、紧固件、吹气管，并对各个部件的结构进行优化设计，一方面可以提高生产的效率，另一方面可以提高生产的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的PCB板杂质自动清理装置安装于PCB板传输流水线上的结构图；图2为本技术的PCB板杂质自动清理装置的结构图；图3为图2在A处的放大图；图4为图2所示的调节支架、紧固件的结构图；图5为图2所示的吹气管的结构图；图6为图5所示的吹气管的局部剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，PCB板杂质自动清理装置10安装于PCB板传输流水线20的起始端。如图2所示，一种PCB板杂质自动清理装置10，包括：安装导轨100、固定支架200、调节支架300、紧固件400、吹气管500。如图3所示，安装导轨100上开设有滑动调节槽110，滑动调节槽110的槽口处设有第一限位挡杆111及第二限位挡杆112，第一限位挡杆111与第二限位挡杆112之间形成间隙。固定支架200固定设于安装导轨100上，调节支架300滑动可固定的设于安装导轨100上。如图4所示，紧固件400包括紧固螺栓410及紧固螺母420，紧固螺母420收容于滑动调节槽110内，紧固螺栓410穿设固定支架200与滑动调节槽110内的紧固螺母420螺合。如图2所示，固定支架200上设有管体安装座210，调节支架300上设有管体支撑座310，吹气管500的一端转动设于管体安装座210上，吹气管500的另一端穿设于管体支撑座310上。如图5所示，吹气管500为一端开口一端封闭的中空管体结构，吹气管500内形成气体导流腔510，吹气管500的管壁上开设有多个吹气孔520，吹气孔520与气体导流腔510贯通，多个吹气孔520沿吹气管500的轴线方向依次间隔排布。在本实施例中，吹气孔520为圆筒体结构，吹气管500为直线管体结构。如图6所示，吹气孔520远离气体导流腔510的一端形成吹气扩口530，吹气扩口530呈圆台状。在本实施例中，PCB板杂质自动清理装置10还包括供气源(图未示)，供气源与吹气管500的开口端连接。具体的，供气源为气体压缩机，PCB板杂质自动清理装置10还包括软管，气体压缩机通过软管与吹气管500的开口端连接。下面，对上述结构的PCB板杂质自动清理装置10的工作原理进行说明：根据当前PCB板的尺寸大小，对固定支架200和调节支架300之间的距离进行适应性调节，以使得PCB板可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板杂质自动清理装置，其特征在于，包括：安装导轨、固定支架、调节支架、紧固件、吹气管；所述安装导轨上开设有滑动调节槽，所述滑动调节槽的槽口处设有第一限位挡杆及第二限位挡杆，所述第一限位挡杆与所述第二限位挡杆之间形成间隙；所述固定支架固定设于所述安装导轨上，所述调节支架滑动可固定的设于所述安装导轨上；所述紧固件包括紧固螺栓及紧固螺母，所述紧固螺母收容于所述滑动调节槽内，所述紧固螺栓穿设所述固定支架与所述滑动调节槽内的所述紧固螺母螺合；所述固定支架上设有管体安装座，所述调节支架上设有管体支撑座，所述吹气管的一端转动设于所述管体安装座上，所述吹气管的另一端穿设于所述管体支撑座上；所述吹气管为一端开口一端封闭的中空管体结构，所述吹气管内形成气体导流腔，所述吹气管的管壁上开设有多个吹气孔，所述吹气孔与所述气体导流腔贯通，多个所述吹气孔沿所述吹气管的轴线方向依次间隔排布；所述吹气孔远离所述气体导流腔的一端形成吹气扩口，所述吹气扩口呈圆台状。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板杂质自动清理装置，其特征在于，包括：安装导轨、固定支架、调节支架、紧固件、吹气管；所述安装导轨上开设有滑动调节槽，所述滑动调节槽的槽口处设有第一限位挡杆及第二限位挡杆，所述第一限位挡杆与所述第二限位挡杆之间形成间隙；所述固定支架固定设于所述安装导轨上，所述调节支架滑动可固定的设于所述安装导轨上；所述紧固件包括紧固螺栓及紧固螺母，所述紧固螺母收容于所述滑动调节槽内，所述紧固螺栓穿设所述固定支架与所述滑动调节槽内的所述紧固螺母螺合；所述固定支架上设有管体安装座，所述调节支架上设有管体支撑座，所述吹气管的一端转动设于所述管体安装座上，所述吹气管的另一端穿设于所述管体支撑座上；所述吹气管为一端开口一端封闭的中空管体结构，所述吹气管内形成气体导流腔，所述吹气管的管壁上开设有多个吹气孔，所述吹气孔与所述气体导流腔贯通，多个所述吹气孔沿所述吹气管的轴线方向依次间隔排布；所述吹气孔远离所述气体导流腔的一端形成吹气扩口，所述吹气扩口呈圆台状。2.根据权利要求1所述的PCB板杂质自动清理装置，其特征在于，所述调节支架上开设有左侧限...

【专利技术属性】
技术研发人员：何耀杰，叶东辉，
申请(专利权)人：惠州市东日电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44