一种生物质锅炉分离式碳渣除灰机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种生物质锅炉分离式碳渣除灰机，机体包括水平段，位于水平段前后两侧的第一、第二上翘段，其上翘角度为35°，机体内部设有刮板链，刮板链由一条可在机体内部循环转动的板链带和竖直设置在板链带上的若干刮板组成，板链带的形状与机体的形状相适应；使用时，将本实用新型专利技术置于生物质锅炉往复炉排下侧，刮板链在传动电机及减速机带动下在机体内部循环转动，此时余碳、灰渣掉落到板链带上，其中余碳漂浮在水封面上、灰渣沉落在水封面下板链带上，随着刮板链的转动，上层刮板链带动水封面上的余碳从出碳板进行出料，下层刮板链带动水封面下的灰渣从出渣口进行出料，使其在循环往复运行时将余碳从灰渣中分离，实现了碳渣自动分离。

A Separated Carbon Slag Ash Cleaner for Biomass Boiler

The utility model discloses a biomass boiler separated carbon slag ash remover, which comprises a horizontal section, the first and second upward warping sections on the front and back sides of the horizontal section, the upward warping angle is 35 degrees, and a scraper chain is arranged inside the body. The scraper chain is composed of a plate chain belt which can rotate circularly inside the body and several scrapers which are vertically arranged on the plate chain belt, and the shape of the plate chain belt and the body. When in use, the utility model is placed on the lower side of the reciprocating grate of biomass boiler, and the scraper chain rotates in the inner part of the body driven by the drive motor and the reducer. At this time, residual carbon and ash fall onto the plate chain belt, in which residual carbon floats on the water seal surface and ash settles on the chain belt of the lower plate of the water seal. With the rotation of the scraper chain, the upper scraper chain drives the water cover. The residual carbon is discharged from the discharging board, and the ash under the water cover is discharged from the discharging port by the lower scraper chain, which enables the residual carbon to be separated from the ash during the reciprocating operation, thus realizing the automatic separation of the carbon slag.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉分离式碳渣除灰机
本技术涉及以生物质为燃料的蒸汽锅炉
，尤其涉及一种生物质锅炉分离式碳渣除灰机。
技术介绍
随着环保要求越来越高，生物质燃料锅炉因具有挥发分高、炭活性高、N和S含量低，灰分低，生命周期内燃烧过程CO2零排放等特点，使其得到了广泛应用。生物质燃料从进料斗加入、通过炉排的往复运动，使得生物质燃料由前向后缓缓进入绝热炉膛进行燃烧，最后经出渣口下落在联合出渣机上，由联合出渣机输出并落入落渣池。中国专利授权公告号CN206037077U、授权公告日2017.03.22，技术名称：刮板式联合出渣机，该技术包括：机头、机身、机尾、驱动装置和刮板链，机头、机身和机尾组合连接，机头与机尾分别设于机身两侧，机头与机尾所在水平线夹角为30-35°，机头内部设有刮板链，机头外侧安装有驱动装置。通过上述方式该技术得到了很好的应用。但是，由于生物质燃料是通过炉排的往复运动，进入绝热炉膛进行燃烧，而且炉排片大体呈条状，其边缘或为直线形，或为曲线形，但不论是那种形式的炉排片在使用过程中，其相邻炉排片之间缝隙内的供风量最大，越远离这个缝隙风量越小，这就导致燃料的燃烧不均匀，有的地方燃烧不够充分，导致灰渣中残留较多的余碳,其中灰烬约占10％、余碳约占20％、灰渣约占70％。在现有技术中国专利授权公告号CN206037077U中，余碳并没有从灰渣中分离它用。因此，现在需要一种能够解决上述问题的分离式碳渣除灰机。
技术实现思路
本技术的目的：为解决上述问题，本技术针对现有技术的不足，提供了一种一种生物质锅炉分离式碳渣除灰机，使其在循环往复运行时将余碳从灰渣中分离它用，并且结构简单可靠、方便易行。技术方案：为达到上述目的，本技术采用如下技术方案实现：一种生物质锅炉分离式碳渣除灰机，包括机体，所述机体由底板、左右侧板组成横截面U型结构设置，其纵向设置包括位于中部的水平段，分别位于水平段前后两侧的第一上翘段和第二上翘段，其上翘角度(与水平方向的夹角)均为35°，上翘段的延伸长度均为水平段长度的0.5倍，此时，第一上翘段的末端和第二上翘段的末端都高于水封线的上表面；所述机体内部设有刮板链，所述刮板链由一条可在机体内部循环转动的板链带和竖直设置在板链带上的若干刮板组成，板链带的形状与机体的形状相适应；所述机体后端上部设有电机减速机支座，所述电机减速机支座呈横向分别设有电机、减速机，所述电机输出轴安装有小皮带轮通过传动皮带与减速机输入轴上大皮带轮连接在一起，所述减速机输出轴上安装有小链轮；所述机体内的前后两端分别设有用于引导刮板链的主动轮总成和尾轮总成，所述主动轮总成的主动轴呈横向两侧分别套装有链板主动轮，并且主动轴两端部分别套装有滑动轴承后穿过左右侧板固定安装在机体前端上；所述尾轮总成的尾轮轴呈横向两侧分别套装有链板尾轮，并且尾轮轴两端部分别套装有滑动轴承后穿过左右侧板固定安装在机体后端上；其中：在机体外部的主动轴左端部安装有大链轮，所述大链轮通过传动链与减速机输出轴上小链轮连接在一起，所述传动链上设有安装在机体外部的传动链张紧装置，所述主动轴设有安装在机体后端外部的刮板链张紧装置；所述机体底板的第一上翘段前端设有出渣口，所述机体板链托板的第二上翘段后端设有出碳板；所述机体水平段两侧通过弧形的过渡段分别与第一上翘段和第二上翘段衔接，通过设置弧形的过渡段，可以减少刮板链与机体的摩擦，减少设备的磨损，并在第一上翘段和第二上翘段的弧形段处的左右侧板上呈横向分别设有用于限定刮板链与运行路径的第一下压弧导向板、第二下压弧导向板，并且第一下压弧导向板、第二下压弧导向板也为弧形，此时能够更好地限定刮板链的运行路径；在第二上翘段弧形段上侧边缘处左右侧板上呈横向分别设有用于限定刮板链与运行路径的上压弧导向板，该上压弧导向板入口端也为弧形，此时能够更好地限定刮板链的运行路径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术公开的一种生物质锅炉分离式碳渣除灰机，机体包括水平段，位于水平段前后两侧的第一、第二上翘段，其上翘角度为35°，机体内部设有刮板链，刮板链由一条可在机体内部循环转动的板链带和竖直设置在板链带上的若干刮板组成，板链带的形状与机体的形状相适应；使用时，将本技术置于生物质锅炉往复炉排下侧，刮板链在传动电机及减速机带动下在机体内部循环转动，此时余碳、灰渣掉落到板链带上，其中余碳漂浮在水封面上、灰渣沉落在水封面下板链带上，随着刮板链的转动，上层刮板链带动水封面上的余碳从出碳板进行出料，下层刮板链带动水封面下的灰渣从出渣口进行出料，使其在循环往复运行时将余碳从灰渣中分离，实现了碳渣自动分离。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是图1的A-A剖面结构示意图；图4是图1的B-B剖面结构示意图；图5是图1的C-C剖面结构示意图；图中：1-电机、2-减速机、21-小链轮、22-电机减速机支座、3-传动皮带、4-主动轮总成、41-主动轴、42-链板主动轮、43-大链轮、44-传动链、45-传动链张紧装置、46-刮板链张紧装置、5-机体、51-板链托板、52-底板、53-上压弧导向板、54-第一下压弧导向板、55-第二下压导向弧板、56-左右侧板、57-出渣口、6-刮板链、7-尾轮总成、71-尾轮轴、72-链板尾轮、8-出碳板。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。需要注意的是，这里的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”只是为了便于描述本专利技术而定义的示例性方向，如图1所示，纸面左侧方向为“后”，纸面右侧方向为“前”，纸面左、右侧方向为“纵向”，纸面上侧方向为“上”，纸面下侧方向为“下”，纸面前侧方向为“左”，纸面后侧方向为“右”，纸面前后侧方向为“横向”，当然本领域技术人员在本专利技术的基础上理解，也可以其它方式定义“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向，同样落入本专利技术的保护范围之内。见图1-图5所示，一种生物质锅炉分离式碳渣除灰机，包括机体5，所述机体5由底板52、左右侧板56组成横截面U型结构设置，其纵向设置包括位于中部的水平段，分别位于水平段前后两侧的第一上翘段和第二上翘段，其上翘角度(与水平方向的夹角)均为35°，上翘段的延伸长度均为水平段长度的0.5倍，此时，第一上翘段的末端和第二上翘段的末端都高于水封线的上表面；所述机体5内部设有刮板链6，所述刮板链6由一条可在机体5内部循环转动的板链带和竖直设置在板链带上的若干刮板组成，板链带的形状与机体5的形状相适应；所述机体5后端上部设有电机减速机支座22，所述电机减速机支座22呈横向分别设有电机1、减速机2，所述电机1输出轴安装有小皮带轮通过传动皮带3与减速机2输入轴上大皮带轮连接在一起，所述减速机2输出轴上安装有小链轮21；所述机体5内的前后两端分别设有用于引导刮板链6的主动轮总成4和尾轮总成7，所述主动轮总成4的主动轴41呈横向两侧分别套装有链板主动轮42，并且主动轴41两端部分别套装有滑动轴承后穿过左右侧板56固定安装在机体5前端上；所述尾轮总成7的尾轮轴71呈横向两侧分别套装有链板尾轮72，并且尾轮轴71两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质锅炉分离式碳渣除灰机，包括机体，所述机体包括位于中部的水平段，分别位于水平段前后两侧的第一上翘段和第二上翘段，其上翘角度均为35°；其特征在于：所述上翘段的延伸长度均为水平段长度的0.5倍，所述机体内部设有刮板链，所述刮板链由一条可在机体内部循环转动的板链带和竖直设置在板链带上的若干刮板组成，所述板链带的形状与机体的形状相适应；机体底板的第一上翘段前端设有出渣口，机体板链托板的第二上翘段后端设有出碳板；所述第二上翘段弧形段上侧边缘处左右侧板上分别设有上压弧导向板，该上压弧导向板入口端也为弧形。

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉分离式碳渣除灰机，包括机体，所述机体包括位于中部的水平段，分别位于水平段前后两侧的第一上翘段和第二上翘段，其上翘角度均为35°；其特征在于：所述上翘段的延伸长度均为水平段长度的0.5倍，所述机体内部设有刮板链，所述刮板链由一条可在机体内部循环转动的板链带和竖直设置在板链带上的若干刮板组成，所述板链带的形状与机体的形状相适应；机体底板的第一上翘段前端设有出渣口，机体板链托板的第二上翘段后端设有出碳板；所述第二上翘段弧形段上侧边缘处左右侧板上分别设有上压弧导向板，该上压弧导向板入口端也为弧形。2.根据权利要求1所述一种生物质锅炉分离式碳渣除灰机，其特征在于：所述机体内的两端分别设有主动轮总成和尾轮总成，所述主动轮总成的主动轴两侧分别套装有链板主动轮，并且主动轴两端部分别套装有滑动轴承后穿过左右侧板固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永辉，韩哲，周景伟，常少文，
申请(专利权)人：鞍山辉润机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21