一种双路加热式脱硫灰螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种双路加热式脱硫灰螺旋输送机，包括分体式壳体、螺旋中空轴、外壳体伸缩节，螺旋中空轴安装在分体式壳体内部、且两端通过密封轴承座与分体式壳体连接，内置于分体式壳体内的螺旋中空轴上连接有波纹管联轴器，分体式壳体上设有外壳体伸缩节，密封轴承座与螺旋中空轴间设有端部密封填料、轴承，螺旋中空轴前端连接有驱动装置。在使用过程中一路热气载体从后端进气口进入热气载体夹套空腔、由前端出气口流出进行壳体外侧周向加热处理；另一路从后端旋转接头进入螺旋中空轴、并从前端旋转接头排出进行壳体内部加热处理，使得热气载体直接从内外两方向对脱硫灰物料进行双路加热，使其在运行时既有螺旋输送功能、又有预热升温功能。

A Dual-way Heating Ash Screw Conveyor for Desulfurization

The utility model discloses a double-way heating ash screw conveyor for desulfurization, which comprises a split shell, a spiral hollow shaft and a shell expansion joint. The spiral hollow shaft is installed inside the split shell, and the two ends are connected with the split shell through a sealed bearing seat. The spiral hollow shaft embedded in the split shell is connected with a corrugated tube coupling, and the split shell is provided with a shell. There are end sealing fillers and bearings between the sealed bearing seat and the spiral hollow shaft, and the front end of the spiral hollow shaft is connected with a driving device. In the process of using, one hot gas carrier enters the jacket cavity of the hot gas carrier from the rear inlet and flows out of the front outlet for circumferential heating treatment on the outer side of the shell; the other way enters the helical hollow shaft from the rear rotating joint and discharges from the front rotating joint for internal heating treatment on the shell, so that the hot gas carrier directly heats the desulfurized ash material in both internal and external directions. The utility model has the functions of screw conveying and preheating and heating during operation.

【技术实现步骤摘要】
一种双路加热式脱硫灰螺旋输送机
本技术涉及以干法、半干法烟气脱硫副产物综合利用
，尤其涉及一种双路加热式脱硫灰螺旋输送机。
技术介绍
由于干法、半干法脱硫设备投资少、占地面积小、节水节能、无废水废酸排放等优点，在我国约有30％的电力行业燃煤机组和90％以上的钢铁企业烧结机组均采用干法、半干法脱硫工艺进行脱硫，使其被广泛采用。由于干法、半干法脱硫以CaCO3或Ca(OH)2为脱硫剂，产生的副产物为浅白色干粉状物质—脱硫灰。由于脱硫灰中的CaSO3在适合的温度、时间、湿度、氧气条件下可以氧化成CaSO4，并代替天然石膏广泛用于建材、建筑和装修等领域。中国专利授权公告号CN104150520B、授权公告日2015.10.28，专利技术名称：干法、半干法脱硫灰两段回转富氧外加热氧化工艺及装置；中国专利授权公告号CN104229855B、授权公告日2016.06.15，专利技术名称：利用发电锅炉或烧结机烟气在线加热氧化脱硫灰的工艺；上述专利技术均采用两段式回转氧化炉窑，通过向炉窑内通入氧气及外部加热炉加热，完成脱硫灰中CaSO3转化为CaSO4的氧化过程。通过上述方式上述专利技术得到了很本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双路加热式脱硫灰螺旋输送机，包括螺旋中空轴，所述螺旋中空轴安装在分体式壳体的内部、且两端的前、后端中空轴头分别通过密封轴承座与分体式壳体连接，所述密封轴承座与前、后端中空轴头之间分别设置有端部密封填料、轴承，所述前端中空轴头端部连接有驱动装置；其特征在于：内置于分体式壳体内的所述螺旋中空轴上连接有波纹管联轴器，所述分体式壳体包括内壳体Ⅱ、带料口内壳体Ⅰ、上层外壳体、下层外壳体；内壳体Ⅱ内端半环法兰、内壳体Ⅰ内端半环法兰轴向对接连接在一起，使得内壳体Ⅱ、带料口内壳体Ⅰ连接为一整体，并将进出料口向下设置在轴向后端作为内层的下部壳体；再将轴向对接连接为另一整体的内壳体Ⅱ、带料口内壳体Ⅰ的另一...

【技术特征摘要】
1.一种双路加热式脱硫灰螺旋输送机，包括螺旋中空轴，所述螺旋中空轴安装在分体式壳体的内部、且两端的前、后端中空轴头分别通过密封轴承座与分体式壳体连接，所述密封轴承座与前、后端中空轴头之间分别设置有端部密封填料、轴承，所述前端中空轴头端部连接有驱动装置；其特征在于：内置于分体式壳体内的所述螺旋中空轴上连接有波纹管联轴器，所述分体式壳体包括内壳体Ⅱ、带料口内壳体Ⅰ、上层外壳体、下层外壳体；内壳体Ⅱ内端半环法兰、内壳体Ⅰ内端半环法兰轴向对接连接在一起，使得内壳体Ⅱ、带料口内壳体Ⅰ连接为一整体，并将进出料口向下设置在轴向后端作为内层的下部壳体；再将轴向对接连接为另一整体的内壳体Ⅱ、带料口内壳体Ⅰ的另一个进出料口向上设置在轴向前端作为内层的上部壳体，内层上部壳体的侧边沿与内层下部壳体的侧边沿上下对接连接为一整体内层壳体，并且其整体内层壳体的轴向中间部位套装有外壳体伸缩节；下层外壳体内端半环法兰轴向分别与外壳体伸缩节两侧的插口法兰、承口密封法兰的下半部连接在一起，上层外壳体内端半环法兰轴向分别与外壳体伸缩节两侧的插口法兰、承口密封法兰的上半部连接在一起，上层外壳体的侧边沿与下层外壳体的侧边沿上下对接连接在一起，使其上层外壳体、下层外壳体与外壳体伸缩节连接为一整体外层壳体；下层外壳体外端半环法兰轴向前后两侧分别与填料下半环短接管连接在一起，上层外壳体外端半环法兰轴向前后两侧分别与填料上半环短接管连接在一起，所述填料上半环短接管侧边沿分别与填料下半环短接管侧边沿上下连接在一起；外壳体密封压盖分别套装在轴向前后两侧的填料上半环架、填料下半环架外表面上、再插装在上半环短接管、填料下半环短接管内部，并在外壳体密封压盖端部及填料上环挡板、填料下环挡板之间封装有外壳体密封填料，所述外壳体密封压盖另一端焊接有法兰分别与填料上半环短接管、填料下半环短接管的另一端轴向连接在一起。2.根据权利要求1所述一种双路加热式脱硫灰螺旋输送机，其特征在于：所述内壳体Ⅱ轴向两端部分别焊接有内壳体Ⅱ外端半环法兰、内壳体Ⅱ内端半环法兰，其轴向左右两侧分别焊接有内壳体Ⅱ侧边沿，所述内壳体Ⅱ侧边沿上自内壳体Ⅱ内端半环法兰边缘处起至50㎜起依次沿轴向分别焊接有四组导流受热片，所述每组导流受热片分别呈半圆周向二十等分设置有19片导流受热片，并且每组导流受热片之间轴向间隔设置为50㎜，其每组导流受热片轴向间隔中间部位的内壳体Ⅱ外表面上分别焊接有呈半环形的半环形内加强板、其半环形内加强板径向高度与导流受热片径向高度相同，所述半环形内加强板呈半圆周向十等分分别设置有9个弧形通孔，并且第四组导流受...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永辉，周景伟，常少文，
申请(专利权)人：鞍山辉润机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21