阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供阀装置。本实用新型专利技术的阀装置的一个方式具有：油路体，其在内部具有供油流动的油路；滑阀，其安装于油路体，沿着在轴向上延伸的中心轴线配置；磁铁保持架，其配置于滑阀的轴向一侧，被滑阀支承；磁铁，其固定于磁铁保持架；磁传感器，其安装于油路体，检测磁铁的磁场；以及止转部，其能够与磁铁保持架接触。油路体具有沿轴向延伸的滑阀孔。在滑阀孔内，滑阀和磁铁保持架被配置为能够沿轴向移动。允许滑阀和磁铁保持架彼此绕中心轴线相对旋转。磁铁保持架具有对置部，该对置部伴随着滑阀在轴向上的移动而沿轴向移动，并且在中心轴线的周向上与止转部对置，能够与止转部接触。

Valve device

The utility model provides a valve device. One way of the valve device of the utility model is: oil circuit body, which has an oil supply flow path inside; slide valve, which is installed in the oil circuit body and is arranged along the central axis extending in the axis; magnet cage, which is arranged on the axial side of the slide valve and supported by the slide valve; magnet, which is fixed on the magnet cage; magnetic sensor, which is installed in the oil circuit body and detects the magnet. The magnetic field of the magnet and the stop part can contact the magnet cage. The oil passage body has a sliding valve hole extending along the axis. In the spool hole, the spool valve and the magnet cage are arranged to be able to move along the axis. The sliding valve and the magnet cage are allowed to rotate relative to each other around the central axis. The magnet cage has an opposite part, which moves along the axis with the slide valve moving in the axial direction, and is opposite to the stop part in the circumferential direction of the central axis, so that it can contact the stop part.

【技术实现步骤摘要】
阀装置
本技术涉及阀装置。
技术介绍
公知有设置于油路体的滑阀。例如，在专利文献1中记载了设置于油泵的排出量切换装置的滑阀。例如，像日本特开2016-183579号公报所示那样，有时将磁铁安装于滑阀，通过磁传感器来检测磁铁的磁场从而检测滑阀的轴向上的位置。但是，在该情况下，当滑阀绕轴线旋转时，由于磁铁与滑阀一同旋转，因此磁传感器所检测出的磁铁的磁场有时发生变化。由此，即使实际上滑阀的轴向上的位置没有发生变化的情况下，磁传感器所检测出的滑阀的位置信息也发生变化，有时无法高精度地掌握滑阀的轴向上的位置。
技术实现思路
本技术鉴于上述情况，其目的之一在于，提供如下的阀装置：能够提高掌握滑阀的轴向上的位置的精度。本技术的阀装置的一个方式具有：油路体，其在内部具有供油流动的油路；滑阀，其安装于所述油路体，沿着在轴向上延伸的中心轴线配置，磁铁保持架，其配置于所述滑阀的轴向一侧，被所述滑阀支承；磁铁，其固定于所述磁铁保持架；磁传感器，其安装于所述油路体，检测所述磁铁的磁场；以及止转部，其能够与所述磁铁保持架接触，所述油路体具有沿轴向延伸的滑阀孔，在所述滑阀孔内，所述滑阀和所述磁铁保持架被配置为能够沿轴向移动，允许所述滑阀和所述磁铁保持架彼此绕所述中心轴线相对旋转，所述磁铁保持架具有对置部，该对置部伴随着所述滑阀在轴向上的移动而沿轴向移动，并且在所述中心轴线的周向上与所述止转部对置，能够与所述止转部接触。从以下参考附图对本技术优选实施例的详细说明中，可以对本技术的上述和其它元件、特性、步骤、特征和优点有更清楚的了解。附图说明图1是示出第一实施方式的阀装置的一部分的立体图。图2是示出第一实施方式的阀装置的一部分的分解立体图。图3是示出第一实施方式的阀装置的一部分的图，是沿图1的III-III线的剖视图。图4是从前侧观察第一实施方式的阀装置的一部分的图。图5是示出第二实施方式的阀装置的一部分的剖视图。图6是示出第二实施方式的磁铁保持架和止转部的立体图。具体实施方式在各图中，设Z轴向为上下方向Z。设X轴向为与上下方向Z垂直的水平方向中的左右方向X。设Y轴向为与垂直于上下方向Z的水平方向中的左右方向X垂直的轴向Y。将上下方向Z中的正侧称为“上侧”，将负侧称为“下侧”。将轴向Y中的正侧称为“前侧”，将负侧称为“后侧”。前侧相当于轴向一侧，后侧相当于轴向另一侧。另外，上侧、下侧、前侧、后侧、上下方向和左右方向仅仅是用于说明各部分的相对位置关系的名称，实际的配置关系等也可以是这些名称所示的配置关系等以外的配置关系等。＜第一实施方式＞图1和图2所示的本实施方式的阀装置10例如是搭载于车辆的控制阀。阀装置10具有油路体20、滑阀30、磁铁保持架80、磁铁50、弹性部件70、固定部件71以及传感器模块40。如图3所示，油路体20在内部具有供油流动的油路10a。在图3中指示的油路10a的部分是后述的滑阀孔23的一部分。在各图中，例如示出切取了油路体20的一部分的状态。如图1所示，油路体20具有下部体21和上部体22。虽然图示省略，但油路10a例如设置于下部体21与上部体22双方。下部体21具有下部体主体21a、与下部体主体21a的上侧重叠配置的隔板21b。在本实施方式中，下部体21的上表面相当于隔板21b的上表面，与上下方向Z垂直。上部体22与下部体21的上侧重叠配置。上部体22的下表面与上下方向Z垂直。上部体22的下表面与下部体21的上表面、即隔板21b的上表面接触。如图3所示，上部体22具有沿轴向Y延伸的滑阀孔23。在本实施方式中，滑阀孔23的与轴向Y垂直的截面形状是以中心轴线J为中心的圆形状。中心轴线J沿轴向Y延伸。另外，将以中心轴线J为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴线J为中心的周向简称为“周向”。滑阀孔23至少在前侧开口。在本实施方式中，滑阀孔23的后端被封堵。即，滑阀孔23是在前侧开口且具有底部的孔。另外，滑阀孔23例如也可以在轴向Y的两侧开口。滑阀孔23的至少一部分构成油路体20内的油路10a的一部分。滑阀孔23具有滑阀孔主体23a和导入孔部23b。虽然图示省略，但在滑阀孔主体23a的内周面上，设置于油路体20中的滑阀孔23以外的部分的油路10a开口。导入孔部23b的内径比滑阀孔主体23a的内径大。导入孔部23b与滑阀孔主体23a的前侧的端部连接。导入孔部23b是滑阀孔23的前侧的端部，在前侧开口。如图1所示，滑阀孔23具有从滑阀孔23的内周面向径向外侧凹陷并沿轴向Y延伸的槽部24。在本实施方式中，槽部24夹着中心轴线J而设置有一对。一对槽部24从导入孔部23b的内周面向左右方向X的两侧凹陷。槽部24从导入孔部23b的内周面上的前侧的端部设置到导入孔部23b的内周面上的后侧的端部。如图4所示，槽部24的内侧面24a在从前侧观察时呈从导入孔部23b的内周面向径向外侧凹陷的半圆弧状。如图3所示，上部体22在上部体22的前侧的端部具有贯穿孔22a、22b、22c。贯穿孔22a沿上下方向Z贯穿上部体22中的从上部体22的上表面到导入孔部23b的内周面的部分。贯穿孔22b沿上下方向Z贯穿上部体22中的从上部体22的下表面到导入孔部23b的内周面的部分。如图1所示，贯穿孔22a和贯穿孔22b在从上侧观察时呈在左右方向X上较长的长方形。贯穿孔22a与贯穿孔22b在从上侧观察时彼此重合。如图3所示，贯穿孔22c沿轴向Y贯穿上部体22中的从上部体22的前表面到贯穿孔22b的部分。贯穿孔22c设置于上部体22的前表面上的下端部。贯穿孔22c在下侧开口。如图4所示，贯穿孔22c在从前侧观察时呈在左右方向X上较长的长方形。贯穿孔22a、22b、22c的左右方向X上的中心例如与中心轴线J的左右方向X上的位置相同。如图1所示，上部体22中的设置有滑阀孔23的部分比上部体22的其他部分向上侧突出。该突出的部分中的前侧的端部的上表面是向上侧凸出的半圆弧状的曲面。贯穿孔22a在该半圆弧状的曲面的上端部开口。下部体主体21a、隔板21b和上部体22例如分别是一个部件。下部体主体21a、隔板21b和上部体22是由非磁性体制成的。如图3所示，滑阀30沿着在与上下方向Z交叉的轴向Y上延伸的中心轴线J配置。滑阀30呈圆柱状。滑阀30安装于油路体20。滑阀30在滑阀孔23内被配置为能够沿轴向Y移动。滑阀30在滑阀孔主体23a内沿轴向Y移动，而对在滑阀孔主体23a的内周面上开口的油路10a的开口部进行开闭。虽然省略图示，但由油的油压或者螺线管致动器等驱动装置对滑阀30的后侧的端部施加朝向前侧的力。滑阀30具有支承部31a、多个大径部31b和多个小径部31c。滑阀30的各部分呈以中心轴线J为中心而沿轴向Y延伸的圆柱状。支承部31a是滑阀30的前侧的端部。支承部31a的前侧的端部支承磁铁保持架80的后侧的端部。支承部31a的后侧的端部与大径部31b的前侧的端部连接。多个大径部31b与多个小径部31c从与支承部31a的后侧的端部连接的大径部31b朝向后侧交替地连续配置。大径部31b的外径比小径部31c的外径大。在本实施方式中，支承部31a的外径与小径部31c的外径例如是相同的。大径部31b的外径与滑阀孔主体23a的内径大致相同，比滑阀孔主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀装置，其具有：油路体，其在内部具有供油流动的油路；以及滑阀，其安装于所述油路体，沿着在轴向上延伸的中心轴线配置，该阀装置的特征在于，该阀装置具有：磁铁保持架，其配置于所述滑阀的轴向一侧，被所述滑阀支承；磁铁，其固定于所述磁铁保持架；磁传感器，其安装于所述油路体，检测所述磁铁的磁场；以及止转部，其能够与所述磁铁保持架接触，所述油路体具有沿轴向延伸的滑阀孔，在所述滑阀孔内，所述滑阀和所述磁铁保持架被配置为能够沿轴向移动，允许所述滑阀和所述磁铁保持架彼此绕所述中心轴线相对旋转，所述磁铁保持架具有对置部，该对置部伴随着所述滑阀在轴向上的移动而沿轴向移动，并且在所述中心轴线的周向上与所述止转部对置，能够与所述止转部接触。

【技术特征摘要】
2017.06.15 JP 2017-1178001.一种阀装置，其具有：油路体，其在内部具有供油流动的油路；以及滑阀，其安装于所述油路体，沿着在轴向上延伸的中心轴线配置，该阀装置的特征在于，该阀装置具有：磁铁保持架，其配置于所述滑阀的轴向一侧，被所述滑阀支承；磁铁，其固定于所述磁铁保持架；磁传感器，其安装于所述油路体，检测所述磁铁的磁场；以及止转部，其能够与所述磁铁保持架接触，所述油路体具有沿轴向延伸的滑阀孔，在所述滑阀孔内，所述滑阀和所述磁铁保持架被配置为能够沿轴向移动，允许所述滑阀和所述磁铁保持架彼此绕所述中心轴线相对旋转，所述磁铁保持架具有对置部，该对置部伴随着所述滑阀在轴向上的移动而沿轴向移动，并且在所述中心轴线的周向上与所述止转部对置，能够与所述止转部接触。2.根据权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述磁铁保持架具有配置在所述滑阀孔内的保持架主体部，所述止转部是从所述滑阀孔的内周面向径向外侧凹陷且沿轴向延伸的槽部的内侧面，所述对置部从所述保持架主体部向径向外侧突出，与所述槽部嵌合。3.根据权利要求1所述的阀装置，其特征在于，所述止转部是至少一部分配置在所述滑阀孔内的柱状部件，所述对置部是与所述中心轴线的径向垂直的平坦的面。4.根据权利要求3所述的阀装置，其特征在于，轴向与上下方向交叉，所述油路体具有：下部体；以及上部体，其与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白井宽，金栽贤，缝谷沙欧里，中村俊晃，
申请(专利权)人：日本电产东测有限公司，
类型：新型
国别省市：日本,JP