一种纱线报警提示收集桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纱线报警提示收集桶，所属纱线收集转存装置技术领域，包括收集桶，收集桶下端设有底座，底座侧边固定有切刀组件，底座的前后设有用于限位切刀组件的前挡板和后挡板，底座上端面设有若干支撑杆，支撑杆上固定有位于收集桶上方的引线导向板，引线导向板上方设有机械臂，机械臂上设有引线导管，收集桶外侧设有作用于切刀组件进行拉升的拉伸机构。具有结构设计合理，构造相对简单，安全性能稳定，使用效果极佳，且具备满桶后停止装载并主动完成纱线切断功能，需要更换空桶后才能继续装载的报警提示功能，提高了收集桶适应性及应用广泛性，同时也提高协调人机的合拍程度。

A yarn alarm prompt collection bucket

The utility model relates to a yarn alarm prompt collecting barrel, belonging to the technical field of yarn collecting and transferring device, which comprises a collecting barrel, a base at the lower end of the collecting barrel, a cutting knife assembly fixed at the side of the base, a front baffle and a rear baffle used for limiting cutting knife assembly at the front and rear sides of the base, a number of supporting rods at the upper end of the base, and a lead wire fixed above the collecting barrel. A mechanical arm is arranged above the guide plate, a lead conduit is arranged on the mechanical arm, and a drawing mechanism acting on the cutter assembly is arranged on the outer side of the collecting barrel. The utility model has the advantages of reasonable structure design, relatively simple structure, stable safety performance and excellent use effect, and has the function of stopping loading after full barrel and actively completing yarn cut-off. It needs to replace empty barrel before continuing loading alarm function, which improves the adaptability and wide application of the collection barrel, and also improves the degree of coordination between man and machine.

【技术实现步骤摘要】
一种纱线报警提示收集桶
本技术涉及纱线收集转存装置
，具体涉及一种纱线报警提示收集桶。
技术介绍
众所周知,棉纺厂、纺织厂等领域每天都有大量的纱线收集于桶内，需要大批量盛装纱线的收集桶。目前厂家普遍采用的是普通铁桶、塑料桶或胶桶盛装，现有的报警装置大部分通过压力表监控，不准确，同时也容易由于监控人员的疏忽，而导致压力过大，为了及时发现问题，做好防范，设备必须设计合理、并准确及时发出报警，因此收集桶必须具备满桶报警功能，这样才能提高人机之间过渡合拍。中国专利201210097990.6，公开日为2013年10月23日，公开了一种压力监测报警设备，其特征在于：所述的压力监测报警设备包括压力传感器，信号采集放大模块，控制单元，电源，扬声器，发光体；压力传感器通过数据线与信号采集放大模块连接，信号采集放大模块与控制单元连接，电源、扬声器和发光体分别与控制单元连接。此结构主要用于压力容器场所，工作效率极低，只体现传递报警信号的功能，不能在纱线满桶状态下完成设备的暂停及切线的功能。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术中存在功能单一、不能主动切断纱线、无满料后设备暂停功能的不足，提供了一种纱线报警提示收集桶,具有结构设计合理，构造相对简单，安全性能稳定，使用效果极佳，且具备满桶后停止装载并主动完成纱线切断功能，需要更换空桶后才能继续装载的报警提示功能，提高了收集桶适应性及应用广泛性，同时也提高协调人机的合拍程度。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种纱线报警提示收集桶，包括收集桶，所述的收集桶下端设有底座，所述的底座侧边固定有切刀组件，所述的底座的前后设有用于限位切刀组件的前挡板和后挡板，所述的底座上端面设有若干支撑杆，所述的支撑杆上固定有位于收集桶上方的引线导向板，所述的引线导向板上方设有机械臂，所述的机械臂上设有引线导管，所述的收集桶外侧设有作用于切刀组件进行拉升的拉伸机构。通过将纱线穿过引线导管，由机械臂驱动引线导管沿引线导向板进行送料落料。当收集桶内纱线满状态时，停止送料落料，此时拉伸机构带动切刀组件进行位移切纱线，完成切断后拉伸机构驱动切刀组件回到初始位置。该设备在纱线收集满时通过自动感应暂停及切断纱线完成收集纱线的过程，报警提示操作者纱线收集完成需要更换纱线收集桶。减少了人力消耗，避免了人为疏忽引起的纱线溢出收集桶的现象。作为优选，所述的收集桶内设有螺旋钢，所述的螺旋钢上设有落料板，所述的螺旋钢内设有固定于收集桶底部的限位行程开关。通过纱线落料于落料板，受重量作用压缩螺旋钢，当纱线收集满时，落料板与限位行程开关接触发出报警信号并暂停送料。安全可靠的实现报警提示功能，减少人力成本。作为优选，所述的引线导向板内设有活动式限位引线导管运动轨迹的螺旋导向槽。实现纱线在引线导管的引导下整齐有序的螺旋盘绕于收集桶内，提高了收集桶收集空间的利用率，省去人为操作，减轻人力资源消耗。作为优选，所述的底座侧边设有与切刀组件相活动式卡接且呈“T”形的凹槽。对切刀组件的位移进行导向作用。作为优选，所述的切刀组件包括位于收集桶两侧的刀柱和导向轮，所述的刀柱之间设有刀条，所述的刀条安装位置高于收集桶，所述的刀柱底端设有支撑轮，所述的支撑轮与凹槽内的导向轮之间设有滚轮轴。通过滚轮轴带动支撑轮和导向轮的位移，使得刀条产生位移并完成切割纱线的工作。作为优选，所述的拉伸机构包括气缸和气泵，所述的气缸和气泵之间连接有气管，所述的气缸外壁设有若干抱箍座，所述的气缸与滚轮轴相套接固定。通过拉伸机构内的气缸和气泵，实现切刀组件的位移功能，气缸端部设有套接与滚轮轴外壁的滚轴套筒，在滚轮轴旋转运行的情况下不影响气缸的水平拉升。作为优选，所述的支撑杆之间设有刀挡板，所述的刀挡板的中心高与刀条的中心高一样。通过刀条与刀挡板的切合，实现切断纱线的过程。本技术能够达到如下效果：本技术提供了一种纱线报警提示收集桶，与现有技术相比较，该纱线报警提示收集桶具有结构设计合理，构造相对简单，安全性能稳定，使用效果极佳，且具备满桶后停止装载并主动完成纱线切断功能，需要更换空桶后才能继续装载的报警提示功能，提高了收集桶适应性及应用广泛性，同时也提高协调人机的合拍程度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中的局部剖视图。图3是本技术中的引线导向板的结构示意图。图中：引线导管1，机械臂2，引线导向板3，支撑杆4，拉伸机构5，后挡板6，底座7，收集桶8，切刀组件9，前挡板10，抱箍座11，气缸12，气泵13，气管14，刀挡板15，刀条16，刀柱17，支撑轮18，滚轮轴19，导向轮20，凹槽21，限位行程开关22，螺旋钢23，落料板24，螺旋导向槽25。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：如图所示，一种纱线报警提示收集桶，包括收集桶8，收集桶8内设有螺旋钢23，螺旋钢23上设有落料板24，螺旋钢23内设有固定于收集桶8底部的限位行程开关22。收集桶8下端设有底座7，底座7侧边设有与切刀组件9相活动式卡接且呈“T”形的凹槽21。所述的底座7侧边固定有切刀组件9，切刀组件9包括位于收集桶8两侧的刀柱17和导向轮20，刀柱17之间设有刀条16，所述的刀条16安装位置高于收集桶8，刀柱17底端设有支撑轮18，支撑轮18与凹槽21内的导向轮20之间设有滚轮轴19。底座7的前后设有用于限位切刀组件9的前挡板10和后挡板6，底座7上端面设有2根支撑杆4，两支撑杆4之间设有刀挡板15，刀挡板15的中心高于刀条16的中心高一样。支撑杆4上固定有位于收集桶8上方的引线导向板3，引线导向板3内设有活动式限位引线导管1运动轨迹的螺旋导向槽25，引线导向板3上方设有机械臂2，所述的机械臂2上设有引线导管1。收集桶8外侧设有作用于切刀组件9进行拉升的拉伸机构5，拉伸机构5包括气缸12和气泵13，气缸12和气泵13之间连接有气管14，所述的气缸12外壁设有若干抱箍座11，气缸12与滚轮轴19相套接固定。通过将纱线穿过引线导管1，由机械臂2驱动引线导管1沿引线导向板3内的螺旋导向槽25轨迹进行落料运行于收集桶8内的落料板24上。螺旋钢23作用于落料板24使得纱线收集过程都在同一水平高度进行盘料，保证纱线收集过程不受外力拉扯而中断，当落料板24逐渐下降至限位行程开关22设定的位置，此时收集桶已收集满纱线，限位行程开关22给于信号停止送线，同时气泵13通过气管14对气缸12尾部送气和端部吸气，让气缸12作用于滚轮轴19，驱动支撑轮18和导向轮20进行位移并带动刀条16移动至刀挡板15进行切合。切合完成后气缸，气泵13通过气管14对气缸12端部送气和尾部吸气复位到初始位置。其中前挡板10和后挡板6对切刀组件9内的导向轮20起限位功能。综上所述，该纱线报警提示收集桶，通过自动感应暂停及切断纱线完成收集纱线的过程，报警提示操作者纱线收集完成需要更换纱线收集桶。具有结构设计合理，构造相对简单，安全性能稳定，使用效果极佳，且具备满桶后停止装载并主动完成纱线切断功能，需要更换空桶后才能继续装载的报警提示功能，提高了收集桶适应性及应用广泛性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线报警提示收集桶，包括收集桶（8），其特征在于：所述的收集桶（8）下端设有底座（7），所述的底座（7）侧边固定有切刀组件（9），所述的底座（7）的前后设有用于限位切刀组件（9）的前挡板（10）和后挡板（6），所述的底座（7）上端面设有若干支撑杆（4），所述的支撑杆（4）上固定有位于收集桶（8）上方的引线导向板（3），所述的引线导向板（3）上方设有机械臂（2），所述的机械臂（2）上设有引线导管（1），所述的收集桶（8）外侧设有作用于切刀组件（9）进行拉升的拉伸机构（5）。

【技术特征摘要】
1.一种纱线报警提示收集桶，包括收集桶（8），其特征在于：所述的收集桶（8）下端设有底座（7），所述的底座（7）侧边固定有切刀组件（9），所述的底座（7）的前后设有用于限位切刀组件（9）的前挡板（10）和后挡板（6），所述的底座（7）上端面设有若干支撑杆（4），所述的支撑杆（4）上固定有位于收集桶（8）上方的引线导向板（3），所述的引线导向板（3）上方设有机械臂（2），所述的机械臂（2）上设有引线导管（1），所述的收集桶（8）外侧设有作用于切刀组件（9）进行拉升的拉伸机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种纱线报警提示收集桶，其特征在于：所述的收集桶（8）内设有螺旋钢（23），所述的螺旋钢（23）上设有落料板（24），所述的螺旋钢（23）内设有固定于收集桶（8）底部的限位行程开关（22）。3.根据权利要求1所述的一种纱线报警提示收集桶，其特征在于：所述的引线导向板（3）内设有活动式限位引线导管（1）运动轨迹的螺旋导向槽（25）。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐利明，吴利娟，
申请(专利权)人：桐乡市鸿企纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33