The utility model relates to the technical field of shearing and immersion of plastic pull nails, in particular to an automatic shearing and immersion equipment for plastic pull nails, including a rack, a limitation mechanism, a load-shifting mechanism, a shearing mechanism and a liquid-storing mechanism arranged on the rack. When used, the limitation mechanism is used to limit plastic pull nails outside, and the load-shifting mechanism is used to clamp and cut plastic pull nails limited by the limitation mechanism. The mechanism is used for shearing the plastic pull nails clamped by the load transfer mechanism, and the liquid storage mechanism is used for holding the external immersion liquid. The load transfer mechanism transfers the semi-finished products sheared by the shearing mechanism into the immersion liquid stored by the liquid storage mechanism, and the semi-finished products soaked by the immersion liquid are removed from the liquid storage mechanism by the load transfer mechanism. The automatic shearing and immersion of the plastic pull nails can be realized without manual shearing by the operator. Cutting and soaking plastic nails can improve the shearing efficiency, soaking efficiency, shearing yield and soaking yield of plastic nails, and ensure the stability of shearing quality and soaking quality of plastic nails.
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶拉钉的自动剪切及浸液设备
本技术涉及塑胶拉钉剪切浸泡
,尤其公开了一种塑胶拉钉的自动剪切及浸液设备。
技术介绍
注塑成型塑胶制品的常用制造方法之一,例如,塑胶拉钉就是采用注塑成型制成的,塑胶拉钉出模后,其注塑口的流道内残留有水口,在注塑完成后需要将水口剪切。传统剪切水口的方法是人工用水口钳或刀片进行剪切,但采用人工剪切存在诸多缺陷,例如,人工剪切容易误伤产品,造成产品质量不稳定,降低产品的合格率;同时,人工剪切效率低下,需要作业人员数量较多,不仅增加了生产成本,而且还提高了作业人员的劳动强度。目前塑胶拉钉的水口处理大多采用人工处理,处理的效率相对较低,产能无法满足现有的市场需求。此外,塑胶拉钉大都需要二次注塑,在二次注塑之前,需要利用浸泡液浸泡塑胶拉钉,现有技术中主要由作业人员手动进行浸泡作业,因浸泡液体有一定腐蚀性,作业人员若长时间作业对身体有一定伤害,并且手动进行浸泡作业的效率极其低下,浸泡质量也不稳定,极易出现浸泡不良。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种塑胶拉钉的自动剪切及浸液设备,实现塑胶拉钉的自动剪切及自动浸泡,无需作业人员手动剪切和浸泡塑胶拉钉,提升塑胶拉钉剪切效率、浸泡效率、剪切良率及浸泡良率,确保塑胶拉钉剪切质量的稳定性及浸泡质量的稳定性。为实现上述目的,本技术的一种塑胶拉钉的自动剪切及浸液设备,包括机架,设置于机架的限位机构、移载机构、切断机构及储液机构,限位机构用于限位外界的塑胶拉钉,移载机构用于夹持限位机构所限位的塑胶拉钉,切断机构用于剪切移载机构所夹持的塑胶拉钉,储液机构用于容置外界的 ...
【技术保护点】
1.一种塑胶拉钉的自动剪切及浸液设备,其特征在于:包括机架,设置于机架的限位机构、移载机构、剪切机构及储液机构,限位机构用于限位外界的塑胶拉钉,移载机构用于夹持限位机构所限位的塑胶拉钉,剪切机构用于剪切移载机构所夹持的塑胶拉钉,储液机构用于容置外界的浸泡液,移载机构将剪切机构剪切后的半成品移入储液机构容置的浸泡液中浸泡,移载机构将经由浸泡液浸泡后的半成品移出储液机构。
【技术特征摘要】
1.一种塑胶拉钉的自动剪切及浸液设备,其特征在于:包括机架,设置于机架的限位机构、移载机构、剪切机构及储液机构,限位机构用于限位外界的塑胶拉钉,移载机构用于夹持限位机构所限位的塑胶拉钉,剪切机构用于剪切移载机构所夹持的塑胶拉钉,储液机构用于容置外界的浸泡液,移载机构将剪切机构剪切后的半成品移入储液机构容置的浸泡液中浸泡,移载机构将经由浸泡液浸泡后的半成品移出储液机构。2.根据权利要求1所述的塑胶拉钉的自动剪切及浸液设备,其特征在于:所述移载机构包括设置于机架的电缸、与电缸的输出端连接的第一支架、设置于第一支架的第一驱动件、与第一驱动件的输出端连接的第二驱动件、与第二驱动件的输出端连接的旋转气缸、与旋转气缸的输出轴连接的气缸夹,电缸驱动第一支架来回移动,第一驱动件驱动第二驱动件来回移动,第二驱动件驱动旋转气缸来回移动,第一支架的移动方向、第二驱动件的移动方向、旋转气缸的移动方向彼此相互垂直,气缸夹用于夹持限位机构所限位的塑胶拉钉。3.根据权利要求1所述的塑胶拉钉的自动剪切及浸液设备,其特征在于:所述限位机构包括设置于机架的第二支架、设置于第二支架的挡板及第三驱动件、与第三驱动件的输出端连接的夹板,第三驱动件用于驱动夹板靠近或远离挡板,夹板、挡板用于夹持塑胶拉钉,移载机构用于夹持夹板与挡板所夹持的塑胶拉钉。4.根据权利要求2所述的塑胶拉钉的自动剪切及浸液设备,其特征在于:所述剪切机构包括设置于机架的第三支架、设置于第三支架的第四驱动件、与第四驱动件的输出端连接的气动剪刀,第四驱动件用于驱动气动剪刀靠近或远离塑胶拉钉,气动剪刀用于剪切移载机构所夹持的塑胶拉钉。5.根据权利要求4所述的塑胶拉钉的自动剪切及浸液设备...
【专利技术属性】
技术研发人员:周辉宏,陈斌,陈中成,陈运生,杨麟,
申请(专利权)人:广东统一机器人智能股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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