一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及成型模具领域，特别涉及一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具。包括模具底座、顶针板部件、主顶针部件和副顶针部件，模具底座的顶部设有供待切水口边框的定位槽，模具底座上设有供主顶针部件和副顶针部件穿过的通槽，顶针板部件包括顶针板、顶针固定板和驱动组件，主顶针部件包括两个第一顶针，顶针固定板上设有两个定位通槽，两个定位通槽与两个第一顶针一一对应，每个第一顶针的顶端依次贯穿顶针固定板和模具底座最终设置与待切水口边框的主流道处，副顶针部件包括两组顶针组件。本实用新型专利技术结构简单，模具结构空间要求小、便宜实用、成本低，减少了人工的输出。

A Mould for Molding Mobile Phone Plastic Border Frame with Die Inside-cut Structure

The utility model relates to the field of moulding die, in particular to a moulding die for mobile phone plastic frame with an inner-cutting structure. Including die base, ejector plate component, main ejector component and auxiliary ejector component, the top of die base is provided with a positioning groove for the edge frame of the water cut port, and the die base is provided with a passage groove for the main ejector component and auxiliary ejector component to pass through. The ejector plate component includes ejector plate, ejector fixing plate and driving component. The main ejector component includes two first ejector pins and two ejector fixing plates. Two positioning grooves correspond to two first ejector pins one by one. The top of each first ejector pin runs through the ejector fixing plate and the base of the die in turn, and is eventually arranged at the main channel of the edge frame of the cut nozzle. The accessory ejector pin components include two sets of ejector pin components. The utility model has the advantages of simple structure, small requirement of die structure space, low cost and practicality, and reduced manual output.

【技术实现步骤摘要】
一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具
本技术涉及成型模具领域，特别涉及一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具。
技术介绍
手机塑料边框，一般具有如下特点：由上、下、左、右四条边框组成，中间为空；各边框上带有竖向侧边；各边框的壁厚较薄，一般在3mm以下；表面质量要求高。现有技术中，上塑料注塑成型机将熔融塑料由喷嘴通过模内冷流道的弯钩浇口将熔融塑料注入型腔，成型后获得制件即塑料边框(产品)，都需要进行切水口作业，现有技术中，手机边框进行水口切割时，需成型二次加工去掉水口流道，在水口的切除过程中都是通过人工来进行两次剪切作业，增大了人力的输出，剪切水口的精度有限。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具，包括模具底座、设置在模具底座正下方的顶针板部件、安装在模具底座与顶针板部件之间的主顶针部件和副顶针部件，模具底座的顶部设有供待切水口边框的定位槽，模具底座上设有供主顶针部件和副顶针部件穿过的通槽，顶针板部件包括顶针板、设置在顶针板与模具底座之间的顶针固定板和安装在顶针板底部用于驱动顶针板沿着竖直方向移动的驱动组件，主顶针部件包括两个对称设置在顶针板顶部中间位置的第一顶针，顶针固定板上设有两个定位通槽，两个定位通槽与两个第一顶针一一对应，每个第一顶针的顶端依次贯穿顶针固定板和模具底座最终设置与待切水口边框的主流道处，副顶针部件包括两组对称设置在顶针固定板周边区域的顶针组件，每组顶针组件呈竖直状态上设置且其顶端均设置于待切水口边框的周边位置。进一步的，每个所述主顶针包括一体成型的主固定杆和定位切刀，主固定杆的底端安装在顶针板上，主固定杆的顶端沿竖直方向贯穿定位通槽且向上延伸，定位切刀的底端与主固定杆的顶端固定连接，定位切刀的顶端与待切水口边框的主流道位置抵触连接。进一步的，每组所述顶针组件包括若干不规则分布在顶针固定板上的副顶针和设置在顶针板上方的副顶针承载板，该副顶针承载板呈水平状态上设置，顶针固定板上设有若干第二通槽，若干第二通槽与若干副顶针一一对应，每个副顶针的底端均固定安装在副顶针承载板上，每个副顶针的顶端沿着竖直方向贯穿顶针固定板与模具底座最终与待切水口边框的底部边缘处抵触连接。进一步的，所述顶针固定板的底部呈镂空状，每个贯穿通槽位于顶针固定板底部的位置均设有第一圆环柱，每个主固定杆的外圆周壁与第一圆环槽的内侧壁紧密贴合，每个第一圆环柱的底部与顶针固定板的底部处于同一水平面。进一步的，每个第一通槽且位于顶针固定板底部的位置设有第二圆环柱，所有第二圆环柱均与顶针固定板一体成型的，每个副顶针均为圆柱形结构，在装配状态下，每个副顶针的外圆周壁均与第二圆环柱的内侧壁紧密贴合。进一步的，所述模具底座上设有两个第三通槽，两个第三通槽与两个定位切刀一一对应，每个定位切刀的顶端均为倾斜向下的状态。进一步的，所述模具底座顶部的四周边缘处分别设有定位垫高块，每个定位垫高块均包括第一垫高块和设置在第一垫高块顶部的第二垫高块，所述第一垫高块的横向截面的面积是第二垫高块横向截面面积的三倍。有益效果：本技术的一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具，当需要对注塑完成的手机边框进行水口切除作业时，首先通过驱动组件带动主顶针部件沿着竖直方向移动对待切水口框架进行主水口的剪切作业，当主水口剪切完成后，将主水口剪切完成的手机框架拿出，再进行对手机框架的周边区域的水口进行剪切作业，注塑机两次顶出，第一次顶出就是切断流道；第二次顶出才是整个顶出系统顶出，其他同行的模内切一般用特制油缸、汽缸辅助驱动切刀；我们就是就利用注塑机顶棍系统驱动，这些模具用于成型手机中框装饰件，结构简单，模具结构空间要求小、便宜实用、成本低，减少了人工的输出。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的立体剖视结构示意图；图3为本技术的局部立体结构示意图；附图标记说明：模具底座1，定位槽1a，第一垫高块1b，第二垫高块1c，顶针板部件2，顶针板2a，顶针固定板2b，第一圆环柱2c，第二圆环柱2d，主顶针部件3，第一顶针3a，主固定杆3b，定位切刀3c，副顶针部件4，顶针组件4a，副顶针4b，副顶针承载板。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图3所示的一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具，包括模具底座1、设置在模具底座1正下方的顶针板部件2、安装在模具底座1与顶针板部件2之间的主顶针部件3和副顶针部件4，模具底座1的顶部设有供待切水口边框的定位槽1a，模具底座1上设有供主顶针部件3和副顶针部件4穿过的通槽，顶针板部件2包括顶针板2a、设置在顶针板2a与模具底座1之间的顶针固定板2b和安装在顶针板2a底部用于驱动顶针板2a沿着竖直方向移动的驱动组件，主顶针部件3包括两个对称设置在顶针板2a顶部中间位置的第一顶针3a，顶针固定板2b上设有两个定位通槽，两个定位通槽与两个第一顶针3a一一对应，每个第一顶针3a的顶端依次贯穿顶针固定板2b和模具底座1最终设置与待切水口边框的主流道处，副顶针部件4包括两组对称设置在顶针固定板2b周边区域的顶针组件4a，每组顶针组件4a呈竖直状态上设置且其顶端均设置于待切水口边框的周边位置。工作原理：当需要对注塑完成的手机边框进行水口切除作业时，首先通过驱动组件带动主顶针部件3沿着竖直方向移动对待切水口框架进行主水口的剪切作业，当主水口剪切完成后，将主水口剪切完成的手机框架拿出，再进行对手机框架的周边区域的水口进行剪切作业，注塑机两次顶出，第一次顶出就是切断流道；第二次顶出才是整个顶出系统顶出。每个所述第一顶针3a包括一体成型的主固定杆3b和定位切刀3c，主固定杆3b的底端安装在顶针板2a上，主固定杆3b的顶端沿竖直方向贯穿定位通槽且向上延伸，定位切刀3c的底端与主固定杆3b的顶端固定连接，定位切刀3c的顶端与待切水口边框的主流道位置抵触连接，定位切刀3c与主固定杆3b一体成型设置能够实现对待切水口手机边框进行剪切作业，通过驱动组件带动主固定杆3b和定位切刀3c沿着竖直方向移动，实现了对待切水口手机框架的剪切作业，满足了人工能够对手机框架进行第二步的水口剪切作业。每组所述顶针组件4a包括若干不规则分布在顶针固定板2b上的副顶针4b和设置在顶针板2a上方的副顶针承载板，该副顶针承载板呈水平状态上设置，顶针固定板2b上设有若干第二通槽，若干第二通槽与若干副顶针4b一一对应，每个副顶针4b的底端均固定安装在副顶针承载板上，每个副顶针4b的顶端沿着竖直方向贯穿顶针固定板2b与模具底座1最终与待切水口边框的底部边缘处抵触连接，副顶针承载板满足了对若干副顶针4b的安装，当通过驱动组件驱动第一顶针3a向上移动时，满足对待切水口手机框架进行第一次的水口剪切作业，再通过若干副顶针4b实现对初次剪切完成的手机框架进行顶出，通过人工实现对完成初次剪切的手机框架进二次的水口剪切作业。所述顶针固定板2b的底部呈镂空状，每个定位通槽位于顶针固定板2b底部的位置均设有第一圆环柱2c，每个主固定杆3b的外圆周壁与第一圆环柱2c的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具，其特征在于：包括模具底座(1)、设置在模具底座(1)正下方的顶针板部件(2)、安装在模具底座(1)与顶针板部件(2)之间的主顶针部件(3)和副顶针部件(4)，模具底座(1)的顶部设有供待切水口边框的定位槽(1a)，模具底座(1)上设有供主顶针部件(3)和副顶针部件(4)穿过的通槽，顶针板部件(2)包括顶针板(2a)、设置在顶针板(2a)与模具底座(1)之间的顶针固定板(2b)和安装在顶针板(2a)底部用于驱动顶针板(2a)沿着竖直方向移动的驱动组件，主顶针部件(3)包括两个对称设置在顶针板(2a)顶部中间位置的第一顶针(3a)，顶针固定板(2b)上设有两个定位通槽，两个定位通槽与两个第一顶针(3a)一一对应，每个第一顶针(3a)的顶端依次贯穿顶针固定板(2b)和模具底座(1)最终设置与待切水口边框的主流道处，副顶针部件(4)包括两组对称设置在顶针固定板(2b)周边区域的顶针组件(4a)，每组顶针组件(4a)呈竖直状态上设置且其顶端均设置于待切水口边框的周边位置。

【技术特征摘要】
1.一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具，其特征在于：包括模具底座(1)、设置在模具底座(1)正下方的顶针板部件(2)、安装在模具底座(1)与顶针板部件(2)之间的主顶针部件(3)和副顶针部件(4)，模具底座(1)的顶部设有供待切水口边框的定位槽(1a)，模具底座(1)上设有供主顶针部件(3)和副顶针部件(4)穿过的通槽，顶针板部件(2)包括顶针板(2a)、设置在顶针板(2a)与模具底座(1)之间的顶针固定板(2b)和安装在顶针板(2a)底部用于驱动顶针板(2a)沿着竖直方向移动的驱动组件，主顶针部件(3)包括两个对称设置在顶针板(2a)顶部中间位置的第一顶针(3a)，顶针固定板(2b)上设有两个定位通槽，两个定位通槽与两个第一顶针(3a)一一对应，每个第一顶针(3a)的顶端依次贯穿顶针固定板(2b)和模具底座(1)最终设置与待切水口边框的主流道处，副顶针部件(4)包括两组对称设置在顶针固定板(2b)周边区域的顶针组件(4a)，每组顶针组件(4a)呈竖直状态上设置且其顶端均设置于待切水口边框的周边位置。2.根据权利要求1所述的一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具，其特征在于：每个所述第一顶针(3a)包括一体成型的主固定杆(3b)和定位切刀(3c)，主固定杆(3b)的底端安装在顶针板(2a)上，主固定杆(3b)的顶端沿竖直方向贯穿定位通槽且向上延伸，定位切刀(3c)的底端与主固定杆(3b)的顶端固定连接，定位切刀(3c)的顶端与待切水口边框的主流道位置抵触连接。3.根据权利要求1所述的一种具有模内切结构的手机塑料边框成型模具，其特征在于：每组所述顶针组件(4a)包括若干不规则分布在顶针固定板(2b)上的副顶针(4b)和设置在顶针...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟豪，孙文斌，李晓斌，陈建新，梁均华，
申请(专利权)人：东莞鸿绩塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44