一种液态有机肥生产工艺制造技术

本发明专利技术属于有机肥生产工艺领域，具体的说是一种液态有机肥生产工艺，该工艺采用包括发酵箱、保温装置、搅拌装置和动力装置。一方面，该工艺中食品废水和固态肥通入高温蒸汽进行灭菌处理，有效降低杂菌对发酵物的作用，影响发酵环境，杂菌数量减少避免生产效率过低，有效提高产品质量；另一方面，该工艺通过高温蒸汽灭菌后，对发酵箱内的发酵物进行酸碱性检测，并根据检测结果对发酵箱内的发酵环境进行调整，适宜发酵菌生存并发挥其作用，提高生产效率，提升产品品质；该工艺简洁高效生产，避免资源浪费且不会影响自然环境。

A Production Process of Liquid Organic Fertilizer

The invention belongs to the field of organic fertilizer production technology, in particular to a liquid organic fertilizer production process, which adopts a fermentation tank, a heat preservation device, a mixing device and a power device. On the one hand, the food wastewater and solid fertilizer in the process are sterilized by high temperature steam, which can effectively reduce the effect of the fungi on fermentation, affect the fermentation environment, reduce the number of fungi to avoid low production efficiency and effectively improve product quality; on the other hand, after sterilization by high temperature steam, the process detects the acidity and alkalinity of the fermentation products in the fermentation box, and according to the test results. To adjust the fermentation environment in the fermentation box, it is suitable for the survival of fermentation bacteria and play its role, improve production efficiency and product quality; the process is simple and efficient, avoiding waste of resources and will not affect the natural environment.

【技术实现步骤摘要】
一种液态有机肥生产工艺
本专利技术属于有机肥生产工艺领域，具体的说是一种液态有机肥生产工艺。
技术介绍
食品生产过程中尤其是豆制品生产过程中会产生大量的废水，废水中富含油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等有机物，营养成分极高，是一种非常有用的资源。但是长期以来大部分废水得不到有效的利用，有的甚至直接被排放掉，一方面造成资源浪费，另一方面因为废水中的有机物含量远超过环保排放标准会造成严重的环境污染。经科学实验研究食品废水可以作为生产液态稀释有机肥的原料，但是确缺乏一种能够使食品废水高效方便快捷转化成液态稀释有机肥的生产工艺，按现有技术生产过程操作繁琐复杂，工人的劳动强度大，生产过程容易遭受杂菌的污染使得有机肥的质量降低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，发酵溶液酸碱环境问题影响生产效率，本专利技术提出了一种液态有机肥生产发酵装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液态有机肥生产工艺，该工艺包括以下步骤：S1：将食品废水收集后与固态肥混合，形成废料存放；S2：加入适量水混合废料形成混合物，对该混合物酸碱环境进行检测，根据检测结果添加催化剂配比成适宜的发酵环境；S3：在进料口将S2中的混合物投放发酵设备内，按比例加入适量水充分混合后通入高温蒸汽进行灭菌，打开设备充分搅拌均匀，将发酵物加热至50-60摄氏度，保温持续发酵2-10小时；S4：在S1、S2和S3的基础上，通过发酵设备发酵后获得液态有机肥；本专利技术采用的发酵设备，包括发酵箱、保温装置、搅拌装置、动力装置；所述的发酵箱置于保温装置内，为发酵箱保持发酵所需的适宜温度；所述的动力装置置于发酵箱上方，为发酵箱提供搅拌动力；所述的搅拌装置设在发酵箱内部，保证发酵物能够充分均匀混合，提高生产效率；所述的发酵箱上方左侧设有投料口；所述的发酵箱下方中间位置设有出料口；所述的发酵箱下方左侧设有排污口；所述的发酵箱下方设有蒸汽入口；蒸汽入口位于搅动弹簧正下方；所述发酵箱下部设有支撑腿；所述搅拌装置包括搅动模块、铰接单元、铰接柱、搅动弹簧和气动模块；四块所述的搅动模块上下均布于发酵箱内部，搅动模块包括单层板和铰接单元；六块所述的单层板经铰接单元铰接构成搅动模块；所述的单层板之间可以上下波动，产生波浪形运动，初步形成搅拌动作；所述的搅动模块与发酵箱侧壁滑块铰接，搅动模块两边的单层板可沿发酵箱侧壁上下滑动；四根所述的铰接柱由铰接单元连接成菱形，所述的菱形与上下相邻两个搅动模块上的单层板铰接，该菱形均匀分布于相邻在两个搅动模块之间，铰接柱随着搅动模块运动，辅助搅拌；两根所述的搅动弹簧位于发酵箱内部对称布置，搅动弹簧与搅动模块螺旋连接，搅动弹簧可带动搅动模块上下运动，形成搅拌动作；所述的气动模块设在发酵箱下部。优选的，所述的铰接单元包括圆柱弹簧、圆柱铰链和金属外壳，铰接单元为连接单层板间的装置；所述的圆柱铰链与金属外壳通过圆柱弹簧连接，在单层板上下搅动时降低铰接处摩擦力，减少磨损。优选的，所述的单层板是加热板，为发酵箱提供发酵所需温度，单层板表面均匀分布导热孔；所述的导热孔为通孔且孔壁凹凸不平，水流可通过导热孔形成震荡，辅助搅拌，并且导热孔可有效导热，提高生产效率。优选的，所述的气动模块包括杠杆、气囊、盘弹簧、齿轮和叶轮；所述的齿轮位于左边搅动弹簧右侧，与搅动弹簧啮合，搅拌装置开启后，带动齿轮转动；所述的叶轮位于齿轮右侧与齿轮啮合，齿轮带动叶轮旋转，且叶轮可辅助搅拌；所述的杠杆位于叶轮左侧，叶轮旋转后间断性拨动杠杆；所述的盘弹簧设置在杠杆下方右侧，固定在发酵箱底部；所述的气囊设置在杠杆下方左侧，固定在发酵箱底部，杠杆被叶轮拨动后间断性压缩气囊形成气压。优选的，所述的动力装置包括正反转电机、同步带轮、双轴气缸、滑块及拉伸弹簧；所述的正反转电机位于发酵箱上方左侧；提供搅拌装置动力；所述的同步带轮位于正反转电机下方，带动两根搅动弹簧同时运动，增加搅拌效果；所述的滑块设置在右侧同步带轮轴上与其转动连接；所述的拉伸弹簧设置在发酵箱上方右侧，拉伸弹簧与滑块固定；所述的双轴气缸置于同步带轮间，与气动模块连接，发生搅拌运动时，气动模块形成气压作用在双轴气缸上,双轴气缸伸缩时接触同步带轮中皮带，依靠拉伸弹簧及滑块运动同时改变同步带轮间距，带动搅动弹簧左右运动，辅助搅拌。优选的，所述的搅动弹簧为中空状态，为蒸汽通道，通入高温蒸汽后可高效灭菌。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种液态有机肥生产工艺，加入食品废水及固态肥后通入高温蒸汽进行灭菌处理，有效降低杂菌对发酵物的作用，影响发酵环境，杂菌数量减少避免生产效率过低，有效提高产品质量。2.本专利技术所述的一种液态有机肥生产工艺，资源利用率高，生产速率快，通过高温蒸汽灭菌后，对发酵箱内的发酵物进行酸碱性检测，并根据检测结果对发酵箱内的发酵环境进行调整，适宜发酵菌生存并发挥其作用，提高生产效率，提升产品品质。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图；图2是本专利技术的整体剖视图；图3是图2中B处放大图；图4是图2的A-A剖视图；图5是图2中C处放大图；图中：发酵箱1、保温装置2、搅拌装置3、动力装置4、投料口5、出料口6、排污口7、蒸汽入口8、支撑腿9、搅动模块10、铰接单元11、铰接柱12、搅动弹簧13、气动模块14、单层板15、侧壁滑块16、圆柱弹簧17、圆柱铰链18、金属外壳19、导热孔20、杠杆21、气囊22、盘弹簧23、齿轮24、叶轮25、正反转电机26、同步带轮27、双轴气缸28、滑块29和拉伸弹簧30。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图5所示，本专利技术所述的一种液态有机肥生产工艺，该工艺包括以下步骤：S1：将食品废水收集后与固态肥混合，形成废料存放；S2：加入适量水混合废料形成混合物，对该混合物酸碱环境进行检测，根据检测结果添加催化剂配比成适宜的发酵环境；S3：在进料口S2中的混合物投放发酵设备内，按比例加入适量水充分混合后通入高温蒸汽进行灭菌，打开设备充分搅拌均匀，将发酵物加热至50-60摄氏度，保温持续发酵2-10小时；S4：在S1、S2和S3的基础上，通过发酵设备发酵后获得液态有机肥；本专利技术采用的发酵设备，包括发酵箱1、保温装置2、搅拌装置3和动力装置4；所述的发酵箱1置于保温装置2内，为发酵箱1保持发酵所需的适宜温度；所述的动力装置4置于发酵箱1上方，为发酵箱1提供搅拌动力；所述的搅拌装置3设在发酵箱1内部，保证发酵物能够充分均匀混合，提高生产效率；所述的发酵箱1上方左侧设有投料口5；所述的发酵箱1下方中间位置设有出料口6；所述的发酵箱1下方左侧设有排污口7；所述的发酵箱1下方设有蒸汽入口8；蒸汽入口8位于搅动弹簧13下方；所述发酵箱1下部设有支撑腿9；所述搅拌装置3包括搅动模块10、铰接单元11、铰接柱12、搅动弹簧13和气动模块14；四块所述的搅动模块10上下均布于发酵箱1内部，搅动模块10包括单层板15和铰接单元11；六块所述的单层板15经铰接单元11铰接构成搅动模块10；所述的单层板15之间可以上下波动，产生波浪形运动，初步形成搅拌动作；所述的搅动模块10与发酵箱1侧壁滑块16铰接，搅动模块10两边的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态有机肥生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：将食品废水收集后与固态肥混合，形成废料存放；S2：加入适量水混合废料形成混合物，对该混合物酸碱环境进行检测，根据检测结果添加催化剂配比成适宜的发酵环境；S3：在进料口将S2形成的混合物投放发酵设备内，按比例加入适量水充分混合后通入高温蒸汽进行灭菌，打开设备充分搅拌均匀，将发酵物加热至50‑60摄氏度，保温持续发酵2‑10小时；S4：在S1、S2和S3的基础上，通过发酵设备发酵后获得液态有机肥；本专利技术采用的发酵设备，包括发酵箱(1)、保温装置(2)、搅拌装置(3)、动力装置(4)；所述的发酵箱(1)置于保温装置(2)内；所述的动力装置(4)置于发酵箱(1)上方；所述的搅拌装置(3)设在发酵箱(1)内部；所述的发酵箱(1)上方设有投料口(5)；所述的发酵箱(1)下方设有出料口(6)；所述的发酵箱(1)下方设有排污口(7)；所述的发酵箱(1)下方设有蒸汽入口(8)；所述发酵箱(1)下部设有支撑腿(9)；所述搅拌装置(3)包括搅动模块(10)、铰接单元(11)、铰接柱(12)、搅动弹簧(13)和气动模块(14)，四块所述的搅动模块(10)上下均布于发酵箱(1)内部，分别由六块单层板(15)经铰接单元(11)连接；所述的单层板(15)之间可以上下波动；所述的搅动模块(10)与发酵箱(1)侧壁滑块(16)上铰接，搅动模块(10)可沿发酵箱(1)侧壁上下滑动；四根所述的铰接柱(12)，与上下两个相邻的单层板(15)间由铰接单元(11)连接成菱形，且由铰接柱(12)形成的三个菱形均匀分布于相邻两个搅动模块(10)之间；所述的搅动弹簧(13)与搅动模块(10)螺旋连接，可带动搅动模块(10)上下运动，形成搅拌动作；所述的气动模块(14)设在发酵箱(1)下部。...

【技术特征摘要】
1.一种液态有机肥生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：将食品废水收集后与固态肥混合，形成废料存放；S2：加入适量水混合废料形成混合物，对该混合物酸碱环境进行检测，根据检测结果添加催化剂配比成适宜的发酵环境；S3：在进料口将S2形成的混合物投放发酵设备内，按比例加入适量水充分混合后通入高温蒸汽进行灭菌，打开设备充分搅拌均匀，将发酵物加热至50-60摄氏度，保温持续发酵2-10小时；S4：在S1、S2和S3的基础上，通过发酵设备发酵后获得液态有机肥；本发明采用的发酵设备，包括发酵箱(1)、保温装置(2)、搅拌装置(3)、动力装置(4)；所述的发酵箱(1)置于保温装置(2)内；所述的动力装置(4)置于发酵箱(1)上方；所述的搅拌装置(3)设在发酵箱(1)内部；所述的发酵箱(1)上方设有投料口(5)；所述的发酵箱(1)下方设有出料口(6)；所述的发酵箱(1)下方设有排污口(7)；所述的发酵箱(1)下方设有蒸汽入口(8)；所述发酵箱(1)下部设有支撑腿(9)；所述搅拌装置(3)包括搅动模块(10)、铰接单元(11)、铰接柱(12)、搅动弹簧(13)和气动模块(14)，四块所述的搅动模块(10)上下均布于发酵箱(1)内部，分别由六块单层板(15)经铰接单元(11)连接；所述的单层板(15)之间可以上下波动；所述的搅动模块(10)与发酵箱(1)侧壁滑块(16)上铰接，搅动模块(10)可沿发酵箱(1)侧壁上下滑动；四根所述的铰接柱(12)，与上下两个相邻的单层板(15)间由铰接单元(11)连接成菱形，且由铰接柱(12)形成的三个菱形均匀分布于相邻两个搅动模块(10)之间；所述的搅动弹簧(13)与搅动模块(10)螺旋连接，可带动搅动模块(10)上下运动，形成搅拌动作；所述的气动模块(14)设在发酵箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振洋，张旭，
申请(专利权)人：张振洋，
类型：发明
国别省市：江西,36