一种防水型压板式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水型压板式夹具，包括夹具本体，以及安装于夹具本体上的油缸本体和摆动压板；在油缸本体内设置有缸杆；缸杆沿竖直方向设置，上端伸出油缸本体，下端设置有活塞部；油缸本体底部和夹具本体之间形成液压腔；在油缸本体上端开口处与缸杆之间设置有O型密封环；在夹具本体上设置有两相互间隔竖直立起的支撑柱；在两支撑柱之间穿设有水平设置的转轴；摆动压板活动安装于转轴上；摆动压板的一端为夹持端，夹持端伸至缸杆的上方；摆动压板的另一端为支撑端，在支撑端的下方设置有弹性滚珠。本实用新型专利技术结构简单合理，制造成本低，体积小巧，安装便捷，移动定位方便，夹持力度强，防水性能好，夹持稳定性好，使用寿命长。

A Waterproof Plate Fixture

The utility model discloses a waterproof pressure plate clamp, which comprises a clamp body, an oil cylinder body mounted on the clamp body and a swinging pressure plate; a cylinder rod is arranged in the oil cylinder body; the cylinder rod is arranged in a vertical direction; the upper end extends out of the oil cylinder body, and the lower end is provided with a piston; a hydraulic cavity is formed between the bottom of the oil cylinder body and the clamp body; and a hydraulic cavity is formed between the upper end of the oil cylinder body and the clamp body. There are O-type sealing rings between the cylinder rod and the clamp body; two vertical supporting pillars with mutual intervals are arranged on the clamp body; a horizontal rotating shaft is inserted between the two supporting pillars; a swing pressure plate is movably installed on the rotating shaft; one end of the swing pressure plate is a clamping end, and the clamping end extends to the upper part of the cylinder rod; the other end of the swing pressure plate is a supporting end, and an elastic roll is arranged below the supporting end. Beads. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure, low manufacturing cost, compact size, convenient installation, convenient movement and positioning, strong clamping force, good waterproof performance, good clamping stability and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种防水型压板式夹具
本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种防水型压板式夹具。
技术介绍
液压油缸是将液压能转化为机械能，并利用该机械能做往复运动的液压执行元件。液压油缸通常是在缸筒的端部进行固定，油缸的另一端是缸杆，缸杆可以随着油缸的驱动而进行伸缩运动。液压油缸常被用于制成夹具使用，具有夹持力度强，操作简单方便的优点。压板式油缸夹具是一种常见的油缸夹具类型，通过向上顶升的缸杆与压板进行配合，实现夹持。但是，现有的压板式油缸夹具由于油缸做向上顶升，油缸易从顶部进水，造成夹具内部零件生锈卡死，无法作动，影响夹具使用寿命，同时还存在压板无法进行弹性复位，灵活性差，结构复杂，制造成本高，夹持稳定性差等问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种防水型压板式夹具，针对现有技术中的不足，通过O型密封环和弹性滚珠的设置，解决了现有的压板式油缸夹具由于油缸做向上顶升，油缸易从顶部进水，造成夹具内部零件生锈卡死，无法作动，影响夹具使用寿命，同时还存在压板无法进行弹性复位，灵活性差，结构复杂，制造成本高，夹持稳定性差的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种防水型压板式夹具，包括夹具本体，以及安装于所述夹具本体上的油缸本体和摆动压板；所述夹具本体上设置有开口向上的油缸容置槽；所述油缸本体位于所述油缸容置槽内；在所述油缸本体内设置有缸杆；所述缸杆沿竖直方向设置，上端伸出所述油缸本体，下端设置有活塞部；所述油缸本体底部和所述夹具本体之间形成液压腔，所述活塞部沿所述油缸本体内壁做竖直方向的运动；在所述油缸本体上端开口处与所述缸杆之间设置有O型密封环；在所述夹具本体上设置有两相互间隔竖直立起的支撑柱，两所述支撑柱位于所述油缸本体的一侧；在两所述支撑柱之间穿设有水平设置的转轴；所述摆动压板活动安装于所述转轴上；所述摆动压板的一端为夹持端，所述夹持端伸至所述缸杆的上方；所述摆动压板的另一端为支撑端，在所述支撑端的下方设置有弹性滚珠；所述弹性滚珠下方安装有第二弹簧，所述第二弹簧向上顶起所述弹性滚珠，使所述弹性滚珠抵触在所述支撑端下部。为了提高弹性滚珠安装的稳定性，在所述夹具本体上设置有开口向上的滚珠容置槽；所述第二弹簧位于所述滚珠容置槽内，所述弹性滚珠安装于所述第二弹簧的顶端，从所述滚珠容置槽的开口伸出。作为本技术的一种优选方案，在所述油缸本体内安装有第一弹簧；所述第一弹簧位于所述缸杆的所述活塞部上方；所述第一弹簧竖直设置，下端与所述活塞部接触，上端抵触在所述油缸本体的内壁上。上述结构，可以有效提高油缸本体的回油速度，提高缸杆运动的动作效率。优选地，在所述活塞部与所述油缸本体内壁之间设置有第一密封圈。优选地，在所述油缸容置槽的上端与所述油缸本体外壁之间设置有第二密封圈。作为本技术的一种优选方案，在所述夹具本体上设置有油路接口；所述油路接口位于所述油缸本体的下方；所述油路接口从下方连通至所述液压腔。作为本技术的一种优选方案，在所述夹具本体下方设置有与T形滑槽配合的T形滑块。作为本技术的一种优选方案，在所述夹具本体上设置有便于推动所述T形滑块移动的把手。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：本技术结构简单合理，制造成本低，设置O型密封环后，能够有效提升防水功能，保护油缸本体内部零件，提高本技术使用寿命；设置弹性滚珠后，能够有效提高摆动压板的灵活性，使摆动压板能够进行弹性摆动，夹持稳定性好；此外，本技术还具有体积小巧，安装便捷，移动定位方便，夹持力度强，使用效果好等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的剖面结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.夹具本体2.油缸本体3.支撑柱4.摆动压板5.转轴6.油路接口7.T形滑块8.把手9.缸杆10.O型密封环11.第一弹簧12.第一密封圈13.第二弹簧14.弹性滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1、图2、图3，本技术提供了一种防水型压板式夹具，多用于机台上，包括夹具本体1，以及安装于夹具本体1上的油缸本体2和摆动压板4。夹具本体1上设置有开口向上的油缸容置槽；油缸本体2位于油缸容置槽内。在油缸本体2内设置有缸杆9；缸杆9沿竖直方向设置，上端伸出油缸本体2，下端设置有活塞部。油缸本体2底部和夹具本体1之间形成液压腔，活塞部沿油缸本体2内壁做竖直方向的运动。在夹具本体1上设置有油路接口6；油路接口6位于油缸本体2的下方；油路接口6从下方连通至液压腔。在油缸本体2上端开口处与缸杆9之间设置有O型密封环10。在夹具本体1上设置有两相互间隔竖直立起的支撑柱3，两支撑柱3位于油缸本体2的一侧。在两支撑柱3之间穿设有水平设置的转轴5；摆动压板4活动安装于转轴5上。摆动压板4的一端为夹持端，夹持端伸至缸杆9的上方。摆动压板4的另一端为支撑端，在支撑端的下方设置有弹性滚珠14。弹性滚珠14下方安装有第二弹簧13，第二弹簧13向上顶起弹性滚珠14，使弹性滚珠14抵触在支撑端下部。为了提高弹性滚珠14安装的稳定性，具体的，在夹具本体1上设置有开口向上的滚珠容置槽；第二弹簧13位于滚珠容置槽内，弹性滚珠14安装于第二弹簧13的顶端，从滚珠容置槽的开口伸出。为了有效提高油缸本体2的回油速度，提高缸杆9运动的动作效率，在油缸本体2内安装有第一弹簧11。第一弹簧11位于缸杆9的活塞部上方；第一弹簧11竖直设置，下端与活塞部接触，上端抵触在油缸本体2的内壁上。为了提高本技术内部密封性能，在活塞部与油缸本体2内壁之间设置有第一密封圈12。在油缸容置槽的上端与油缸本体2外壁之间设置有第二密封圈。本技术多用于机台上，对模具或其他部件进行夹持，配合设置于机台上的T形滑槽使用。在夹具本体1下方设置有与T形滑槽配合的T形滑块7。本技术可沿T形滑槽自由活动，移动至待夹持物体处，通过缸杆9与摆动压板4配合，实现夹持，灵活性好。为了进一步提高便利性，可以在夹具本体1上设置便于推动T形滑块7移动的把手8。本技术的工作原理：本技术通过缸杆9和摆动压板4实现夹持。进行夹持时，液压腔内空置，缸杆9回落至初始位置，将摆动压板4向上拨起，支撑端抵触并向下挤压弹性滚珠14，将待夹持物体移动至油缸本体2和摆动压板4之间或移动夹具本体1使待夹持物体处于油缸本体2和摆动压板4之间；然后通过油路接口6对液压腔内进油，缸杆9向上顶升，摆动压板4的支撑端抵触在夹具本体1上，对夹持端进行限位，夹持端和缸杆9配合，实现对待夹持物体的夹持固定。通过上述具体实施例，本技术的有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水型压板式夹具，其特征在于，包括夹具本体，以及安装于所述夹具本体上的油缸本体和摆动压板；所述夹具本体上设置有开口向上的油缸容置槽；所述油缸本体位于所述油缸容置槽内；在所述油缸本体内设置有缸杆；所述缸杆沿竖直方向设置，上端伸出所述油缸本体，下端设置有活塞部；所述油缸本体底部和所述夹具本体之间形成液压腔，所述活塞部沿所述油缸本体内壁做竖直方向的运动；在所述油缸本体上端开口处与所述缸杆之间设置有O型密封环；在所述夹具本体上设置有两相互间隔竖直立起的支撑柱，两所述支撑柱位于所述油缸本体的一侧；在两所述支撑柱之间穿设有水平设置的转轴；所述摆动压板活动安装于所述转轴上；所述摆动压板的一端为夹持端，所述夹持端伸至所述缸杆的上方；所述摆动压板的另一端为支撑端，在所述支撑端的下方设置有弹性滚珠；所述弹性滚珠下方安装有第二弹簧，所述第二弹簧向上顶起所述弹性滚珠，使所述弹性滚珠抵触在所述支撑端下部。

【技术特征摘要】
1.一种防水型压板式夹具，其特征在于，包括夹具本体，以及安装于所述夹具本体上的油缸本体和摆动压板；所述夹具本体上设置有开口向上的油缸容置槽；所述油缸本体位于所述油缸容置槽内；在所述油缸本体内设置有缸杆；所述缸杆沿竖直方向设置，上端伸出所述油缸本体，下端设置有活塞部；所述油缸本体底部和所述夹具本体之间形成液压腔，所述活塞部沿所述油缸本体内壁做竖直方向的运动；在所述油缸本体上端开口处与所述缸杆之间设置有O型密封环；在所述夹具本体上设置有两相互间隔竖直立起的支撑柱，两所述支撑柱位于所述油缸本体的一侧；在两所述支撑柱之间穿设有水平设置的转轴；所述摆动压板活动安装于所述转轴上；所述摆动压板的一端为夹持端，所述夹持端伸至所述缸杆的上方；所述摆动压板的另一端为支撑端，在所述支撑端的下方设置有弹性滚珠；所述弹性滚珠下方安装有第二弹簧，所述第二弹簧向上顶起所述弹性滚珠，使所述弹性滚珠抵触在所述支撑端下部。2.根据权利要求1所述的防水型压板式夹具，其特征在于，在所述夹具本体上设置有开口向上的滚珠容置槽；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文乔，张家恒，
申请(专利权)人：山田顺精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32