一种带避位自检式固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带避位自检式固定夹具，包括：支撑杆；用于驱动支撑杆上下往复运动的驱动油缸，驱动油缸底部安装有支撑底板；位于驱动油缸上用于使支撑杆倾斜的避让块；设置在驱动油缸上用于对支撑杆底部两侧保护的固定座，固定座上设有第一检测传感器；以及，远离第一检测传感器、且设置在支撑杆顶端的第二检测传感器，支撑杆上设有供第二检测传感器放置的承载台。通过采用第一检测传感器和第二检测传感器的设置，对支撑杆夹持力的大小进行控制，从而提高夹持的稳定性；避让块的设置，可以避免支撑杆在上升的过程中，对模具发生干涉，影响使用的稳定性。影响使用的稳定性。影响使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种带避位自检式固定夹具


[0001]本技术涉及夹具
，特别涉及一种带避位自检式固定夹具。

技术介绍

[0002]在机械加工中，通常会对模具进行夹持固定，以便于对模具进行下一步的加工作业。然而传统的螺钉锁合的方式对模具进行固定，器精度得不到保证，而且模具在加工的过程中，会发生晃动，从而影响使用的稳定性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种带避位自检式固定夹具，具有夹持稳定的优点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种带避位自检式固定夹具，包括：
[0006]支撑杆；
[0007]用于驱动所述支撑杆上下往复运动的驱动油缸，所述驱动油缸底部安装有支撑底板；
[0008]位于所述驱动油缸上用于使所述支撑杆倾斜的避让块；
[0009]设置在所述驱动油缸上用于对所述支撑杆底部两侧保护的固定座，所述固定座上设有第一检测传感器；以及，
[0010]远离所述第一检测传感器、且设置在所述支撑杆顶端的第二检测传感器，所述支撑杆上设有供所述第二检测传感器放置的承载台。
[0011]实现上述技术方案，夹持时，先将夹具放置在操作台上，使其与模具相对应；通过进油孔时驱动油缸内的活塞带动避让块向上运动，进而使支撑杆向远离模具的方向避让，避免支撑杆上的第二检测传感器与模具发生碰撞，损害模具或传感器；第一检测传感器对支撑杆上升的高度进行控制，；当第一检测传感器检测到支撑杆上升到合适的高度时，出油孔对驱动油缸进行调节，使支撑杆向模具方向，通过支撑杆对模具夹持固定；第二检测传感器对支撑杆到模具夹持的距离进行控制，避免夹持力过大或过小，损坏模具。通过采用第一检测传感器和第二检测传感器的设置，对支撑杆夹持力的大小进行控制，从而提高夹持的稳定性；避让块的设置，可以避免支撑杆在上升的过程中，对模具发生干涉，影响使用的稳定性。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述驱动油缸与所述支撑底板分别开设有进油孔、出油孔，所述进油孔与所述出油孔设置在同一侧。
[0013]实现上述技术方案，通过进油孔、出油孔的设置，对驱动油缸进行控制，实现夹具的夹持作业。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述避让块安装在所述驱动油缸上，且与所述支撑杆连接；所述驱动油缸的活塞与所述避让块连接。
[0015]实现上述技术方案，避免块的设置，避免支撑杆在上升的过程中，与模具产生干涉，从而影响模具正常使用。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述固定座竖直设置在所述驱动油缸上，且两所述固定座上设有连接板，所述连接板与所述固定座之间通过螺钉固定；所述第一检测传感器固定在所述连接板。
[0017]实现上述技术方案，连接板对第一检测传感器固定，使检测作业可以稳定进行。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述承载台与所述支撑杆水平连接，所述承载台上竖直安装有支撑导杆，所述第二检测传感器与所述支撑导杆水平连接。
[0019]实现上述技术方案，第二检测传感器对夹具夹持的距离进行检测，从而实现对模具稳定的夹持。
[0020]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术通过提供一种带避位自检式固定夹具，包括：支撑杆；用于驱动所述支撑杆上下往复运动的驱动油缸，所述驱动油缸底部安装有支撑底板；位于所述驱动油缸上用于使所述支撑杆倾斜的避让块；设置在所述驱动油缸上用于对所述支撑杆底部两侧保护的固定座，所述固定座上设有第一检测传感器；以及，远离所述第一检测传感器、且设置在所述支撑杆顶端的第二检测传感器，所述支撑杆上设有供所述第二检测传感器放置的承载台。
[0022]夹持时，先将夹具放置在操作台上，使其与模具相对应；通过进油孔时驱动油缸内的活塞带动避让块向上运动，进而使支撑杆向远离模具的方向避让，避免支撑杆上的第二检测传感器与模具发生碰撞，损害模具或传感器；第一检测传感器对支撑杆上升的高度进行控制，；当第一检测传感器检测到支撑杆上升到合适的高度时，出油孔对驱动油缸进行调节，使支撑杆向模具方向，通过支撑杆对模具夹持固定；第二检测传感器对支撑杆到模具夹持的距离进行控制，避免夹持力过大或过小，损坏模具。通过采用第一检测传感器和第二检测传感器的设置，对支撑杆夹持力的大小进行控制，从而提高夹持的稳定性；避让块的设置，可以避免支撑杆在上升的过程中，对模具发生干涉，影响使用的稳定性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例的立体示意图。
[0025]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0026]1、支撑杆；2、驱动油缸；3、支撑底板；4、避让块；5、固定座；6、第一检测传感器；7、第二检测传感器；8、承载台；9、进油孔；10、出油孔；11、连接板；12、支撑导杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]一种带避位自检式固定夹具，如图1所示，包括：支撑杆1；用于驱动支撑杆1上下往复运动的驱动油缸2，驱动油缸2底部安装有支撑底板3；位于驱动油缸2上用于使支撑杆1倾斜的避让块4；设置在驱动油缸2上用于对支撑杆1底部两侧保护的固定座5，固定座5上设有第一检测传感器6；以及，远离第一检测传感器6、且设置在支撑杆1顶端的第二检测传感器7，支撑杆1上设有供第二检测传感器7放置的承载台8。
[0030]驱动油缸2与支撑底板3分别开设有进油孔9、出油孔10，进油孔9与出油孔10设置在同一侧。通过进油孔9、出油孔10对驱动油缸2进行控制，使活塞能够自由的运动。
[0031]同时，避让块4安装在驱动油缸2上，且与支撑杆1连接；驱动油缸2的活塞与避让块4连接。驱动油缸2内的避让块4向上运动，使支撑杆1向远离模具一侧的方向运动，避免与模具产生干涉；当运动合适的位置时，驱动油缸2带动避让块4向下运动，支撑杆1向靠近模具的方向运动，使支撑杆1对模具进行夹持固定。
[0032]进一步的，固定座5竖直设置在驱动油缸2上，且两固定座5上设有连接板11，连接板11与固定座5之间通过螺钉固定；第一检测传感器6固定在连接板11。在本技术实施例中，第一检测传感器6采用超声波传感器设置，第一检测传感器6对模具底部的位置进行测量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带避位自检式固定夹具，其特征在于，包括：支撑杆；用于驱动所述支撑杆上下往复运动的驱动油缸，所述驱动油缸底部安装有支撑底板；位于所述驱动油缸上用于使所述支撑杆倾斜的避让块；设置在所述驱动油缸上用于对所述支撑杆底部两侧保护的固定座，所述固定座上设有第一检测传感器；以及，远离所述第一检测传感器、且设置在所述支撑杆顶端的第二检测传感器，所述支撑杆上设有供所述第二检测传感器放置的承载台。2.根据权利要求1所述的一种带避位自检式固定夹具，其特征在于，所述驱动油缸与所述支撑底板分别开设有进油孔、出油孔，所述进油孔与所述出油孔设置在同一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文乔，
申请(专利权)人：山田顺精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：