催化剂级二氧化锗的生产方法技术

技术编号:20233385 阅读:44 留言:0更新日期:2019-01-29 20:16
本发明专利技术涉及一种催化剂级二氧化锗的生产方法,其包括如下步骤:S1、水解;S2、压滤洗涤;S3、初步干燥;S4、二次干燥;S5、筛分。本发明专利技术催化剂级二氧化锗的生产方法是根据客户不断提升的要求而应运而生,解决了现有技术仅能制备或生产普通的二氧化锗的技术瓶颈,而且本方法具备所需要的设备少、生产周期短、成本低、效率高等特点,所制备得到的催化剂级二氧化锗应用广泛,符合客户的要求。

Production Method of Catalyst Grade Germanium Dioxide

The invention relates to a production method of catalyst grade germanium dioxide, which comprises the following steps: S1, hydrolysis; S2, pressure filter washing; S3, primary drying; S4, secondary drying; S5, screening. The production method of catalyst-grade germanium dioxide of the present invention emerges as the times require, which solves the technical bottleneck that the existing technology can only prepare or produce ordinary germanium dioxide. Moreover, the method has the characteristics of less equipment needed, short production cycle, low cost and high efficiency. The prepared catalyst-grade germanium dioxide has wide application and meets customers'needs. Requirements.

【技术实现步骤摘要】
催化剂级二氧化锗的生产方法
本专利技术涉及锗的氧化物的生产领域,尤其涉及一种催化剂级二氧化锗的生产方法。
技术介绍
常规的二氧化锗(GeO2)一般经过还原、区熔、拉晶等工序用于生产锗单晶,也可用于生产制备闪烁晶体BGO等产品。常规的二氧化锗在水、乙醇、乙二醇(EG)等溶剂中溶解速率较慢、溶解度较低。催化剂级二氧化锗是指在水、乙醇、EG中溶解速率快、溶解度大的GeO2,溶解后的溶液安定性和透过率好。对于催化剂级二氧化锗的评判标准为:0.300g二氧化锗溶于60.0g乙二醇,于200±1℃溶解搅拌反应4H,冷却至室温,检测溶液透过率,二氧化锗溶液的透过率>99.0%,即判定为合格的催化剂级二氧化锗。PET树脂(聚对苯二甲酸乙二醇酯)在食品、酒类及化妆品容器等领域的应用量增长迅速,对于应用于PET树脂生产中作为触媒的GeO2,必须为催化剂级二氧化锗。然而,现有技术仅涉及常规的二氧化锗的生产。中国专利申请CN102774877A公开了一种GeO2的制备方法,其制备步骤为:以四氯化锗为原料,在全密闭水解釜中,对四氯化锗进行水解,以得到四氯化锗水解产物;将所述四氯化锗水解产物进行离心过滤,得到二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂级二氧化锗的生产方法,其特征在于:其包括如下步骤:S1、水解:向一个溶解釜中加入一定量的纯化水,按照体积比四氯化锗:纯化水=1:8~11准备好四氯化锗备用,开启搅拌及抽风,向纯化水中加入一定量的干冰或向溶解釜的夹层通冷冻液将纯化水温度降至5℃以下,然后以一定的加料速率向纯化水中泵入备用的四氯化锗,加料过程中,向纯化水中加入干冰控制溶液温度低于5℃,四氯化锗溶于纯化水形成溶液,加料结束后,确保溶液温度低于15℃,继续搅拌反应15‑90min形成料浆;S2、压滤洗涤:将料浆移入压滤机进行压滤,压滤结束后,泵入一定量的纯化水进行多次洗涤,直至洗涤后的洗液的pH≥5,停止洗涤得到初产品;...

【技术特征摘要】
1.一种催化剂级二氧化锗的生产方法,其特征在于:其包括如下步骤:S1、水解:向一个溶解釜中加入一定量的纯化水,按照体积比四氯化锗:纯化水=1:8~11准备好四氯化锗备用,开启搅拌及抽风,向纯化水中加入一定量的干冰或向溶解釜的夹层通冷冻液将纯化水温度降至5℃以下,然后以一定的加料速率向纯化水中泵入备用的四氯化锗,加料过程中,向纯化水中加入干冰控制溶液温度低于5℃,四氯化锗溶于纯化水形成溶液,加料结束后,确保溶液温度低于15℃,继续搅拌反应15-90min形成料浆;S2、压滤洗涤:将料浆移入压滤机进行压滤,压滤结束后,泵入一定量的纯化水进行多次洗涤,直至洗涤后的洗液的pH≥5,停止洗涤得到初产品;S3、初步干燥:将初产品在压滤机内进行初步干燥,以一定流量通入一定温度的干燥洁净气体对初产品进行初步干燥,气体流量为10~90m3/h,气体温度为35℃~85℃;将初产品干燥至含水量小于等于10%;S4、二次干燥:在250℃以下二次干燥至初产品含水量小于1.0%;S5、筛分:根据需求选用筛网筛分后,剔除颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波朱刘
申请(专利权)人:广东先导稀材股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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