一种套设式限位的玻璃吊装支撑架制造技术

本发明专利技术公开了一种套设式限位的玻璃吊装支撑架，包括长方体状的支撑底座和套设支撑装置；套设支撑装置包括一对左右对称设置的左右阻挡板和一对“凵”字型的前后阻挡板；一对左右阻挡板同步升降设置在支撑底座上；前侧的前后阻挡板的一对纵向部分别铰接在一对左右阻挡板的前端远离的端面上；后侧的前后阻挡板的一对纵向部分别铰接在一对左右阻挡板的后端远离的端面上；支撑底座的上端面上成型有与一对前后阻挡板和一对左右阻挡板配合的矩形框状的收纳槽。本发明专利技术结构简单，结实，易拆卸，当一对前后阻挡板和一对左右阻挡板收纳在收纳槽内时，整个支撑架为一个长方体，便于收纳。

A Sleeve Limited Glass Lifting Support Frame

The invention discloses a set-type limit glass lifting support frame, which comprises a cuboid support base and a set of support devices; the set-up support device comprises a pair of left and right symmetrical left and right barrier plates and a pair of front and back barrier plates of \Er\ type; a pair of left and right barrier plates are synchronously lifted and lowered on the support base; a pair of longitudinal parts of front and rear barrier plates are separately hinged. On the end face far from the front end of a pair of left and right baffles, a pair of longitudinal parts of the front and rear rear rear baffles are hinged on the end face far from the back end of a pair of left and right baffles respectively, and a rectangular box-shaped receptacle groove is formed on the upper end face of the support base, which is matched with a pair of front and rear baffles and a pair of left and right baffles. The invention has the advantages of simple structure, strong structure and easy disassembly. When a pair of front and rear baffles and a pair of left and right baffles are contained in the receiving groove, the whole support frame is a cuboid, which is convenient to receive.

【技术实现步骤摘要】
一种套设式限位的玻璃吊装支撑架
本专利技术涉及玻璃移动设备，具体涉及一种套设式限位的玻璃吊装支撑架。
技术介绍
近年来，随着玻璃工业的长足发展，玻璃规格，品种，产能也随着市场需求日益增加，这就对玻璃生产和管理提出了更高的要求。而玻璃吊装运输作为成品玻璃的最终环节，其中吊装效率和安全将决定玻璃制造的工业化水平，同时也直接影响生产的安全性和经济性。目前玻璃生产线均采用木质箱架包装，然后通过钢带捆绑，打包，吊装，运输。木质包装箱是由实木板钉制而成的，其缓冲性和耐冲击性较差，防震抗震能力极差，在由钢带绑扎吊装过程中，捆绑区域与钢带接触处，承受较大压力，木质材料坚固刚强性能较差，极易造成局部变形，甚至破损。绝大部分封箱、开箱方式，均由人工操作，操作繁琐，且无法保证封装质量。木质包装箱在开箱过程中损坏率也很高，可回收利用率差。木质包装箱吊装方式增加了生产的成本费用，降低了实际操作的效率和安全性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术不足，提供了一种套设式限位的玻璃吊装支撑架，其结构简单，结实，易拆卸，当左阻挡板和右阻挡板位于在收纳槽内，整个支撑架为一个长方体，便于收纳，适应不同尺寸的玻璃片。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种套设式限位的玻璃吊装支撑架，包括长方体状的支撑底座和套设支撑装置；套设支撑装置包括一对左右对称设置的左右阻挡板和一对“凵”字型的前后阻挡板；一对左右阻挡板同步升降设置在支撑底座上；前侧的前后阻挡板的一对纵向部分别铰接在一对左右阻挡板的前端远离的端面上；后侧的前后阻挡板的一对纵向部分别铰接在一对左右阻挡板的后端远离的端面上；支撑底座的上端面上成型有与一对前后阻挡板和一对左右阻挡板配合的矩形框状的收纳槽；支撑底座的四个角上成型有上下贯穿供钢带穿行的吊装穿孔。作为上述技术方案的优选，收纳槽的左右纵行部的底面上分别成型有矩形的前后移动槽；支撑底座的下部成型有矩形的前后驱动槽；一对前后移动槽的下端与前后驱动槽连通；前后驱动槽内前后移动设置有一对前后对称设置的移动支撑块并且一对移动支撑块同步远离或者靠近；一对移动支撑块的上端面位于一对前后移动槽的分别成型有下铰接座；下铰接座上铰接有连接板；左侧的一对连接板中心铰接成一体；右侧的一对连接板中心铰接成一体；连接板上端铰接有上铰接座；左侧的一对上铰接座前后滑行设置在左侧的左右阻挡板的下端面上；右侧的一对上铰接座前后滑行设置在右侧的左右阻挡板的下端面上；一对左右阻挡板远离的端面下部分别插设有一对限位插销；限位插销用于限制相应侧的上铰接座；收纳槽的左右侧壁上分别成型有一对与限位插销配合的避让槽。作为上述技术方案的优选，前后驱动槽的前后侧壁中部枢接有驱动螺纹杆；驱动螺纹杆的前端超出支撑底座的前端面并且固定有手动驱动块；驱动螺纹杆位于前后驱动槽的部分的前后端分别成型有旋向相反的螺纹部；一对移动支撑块螺接在驱动螺纹杆的不同的螺纹部上。作为上述技术方案的优选，手动驱动块的前端面上成型有正六边形槽状的手动驱动连接槽。作为上述技术方案的优选，一对左右阻挡板靠近的端面上分别成型有前后方向上均匀分布的橡胶块。本专利技术的有益效果在于：结构简单，结实，易拆卸，当一对前后阻挡板和一对左右阻挡板收纳在收纳槽内时，整个支撑架为一个长方体，便于收纳。附图说明图1为本专利技术的正视的结构示意图；图2为本专利技术的俯视的结构示意图；图3为本专利技术的图2中A-A的剖面的结构示意图；图4为本专利技术的图2中B-B的剖面的结构示意图。图中，10、支撑底座；100、前后驱动槽；101、前后移动槽；102、收纳槽；103、吊装穿孔；104、避让槽；20、套设支撑装置；21、移动支撑块；211、下铰接座；22、连接板；221、上铰接座；23、左右阻挡板；24、前后阻挡板；25、橡胶块；26、限位插销；27、驱动螺纹杆；271、手动驱动块；2710、手动驱动连接槽。具体实施方式如图1～图4所示，一种套设式限位的玻璃吊装支撑架，包括长方体状的支撑底座10和套设支撑装置20；套设支撑装置20包括一对左右对称设置的左右阻挡板23和一对“凵”字型的前后阻挡板24；一对左右阻挡板23同步升降设置在支撑底座10上；前侧的前后阻挡板24的一对纵向部分别铰接在一对左右阻挡板23的前端远离的端面上；后侧的前后阻挡板24的一对纵向部分别铰接在一对左右阻挡板23的后端远离的端面上；支撑底座10的上端面上成型有与一对前后阻挡板24和一对左右阻挡板23配合的矩形框状的收纳槽102；支撑底座10的四个角上成型有上下贯穿供钢带穿行的吊装穿孔103。如图1～图4所示，收纳槽102的左右纵行部的底面上分别成型有矩形的前后移动槽101；支撑底座10的下部成型有矩形的前后驱动槽100；一对前后移动槽101的下端与前后驱动槽100连通；前后驱动槽100内前后移动设置有一对前后对称设置的移动支撑块21并且一对移动支撑块21同步远离或者靠近；一对移动支撑块21的上端面位于一对前后移动槽101的分别成型有下铰接座211；下铰接座211上铰接有连接板22；左侧的一对连接板22中心铰接成一体；右侧的一对连接板22中心铰接成一体；连接板22上端铰接有上铰接座221；左侧的一对上铰接座221前后滑行设置在左侧的左右阻挡板23的下端面上；右侧的一对上铰接座221前后滑行设置在右侧的左右阻挡板23的下端面上；一对左右阻挡板23远离的端面下部分别插设有一对限位插销26；限位插销26用于限制相应侧的上铰接座221；收纳槽102的左右侧壁上分别成型有一对与限位插销26配合的避让槽104。如图1～图3所示，前后驱动槽100的前后侧壁中部枢接有驱动螺纹杆27；驱动螺纹杆27的前端超出支撑底座10的前端面并且固定有手动驱动块271；驱动螺纹杆27位于前后驱动槽100的部分的前后端分别成型有旋向相反的螺纹部；一对移动支撑块21螺接在驱动螺纹杆27的不同的螺纹部上。如图1所示，手动驱动块271的前端面上成型有正六边形槽状的手动驱动连接槽2710。如图2～图4所示，一对左右阻挡板23靠近的端面上分别成型有前后方向上均匀分布的橡胶块25。套设式限位的玻璃吊装支撑架的工作原理：初始状态，一对前后阻挡板和一对左右阻挡板收纳在收纳槽内，整个支撑架为一个长方体，便于收纳；工作时，拔出四个限位插销26，一对前后阻挡板和一对左右阻挡板同步上升到最高端，然后前端或者后端的前后阻挡板24向上翻起，然后玻璃片自前向后或者自后向前沿着支撑底座10的上端面上进入到一对左右阻挡板23和其中一个前后阻挡板24的范围内，装完后前端或者后端的前后阻挡板24翻下，这样一对左右阻挡板23和其中一个前后阻挡板24限位住玻璃片，然后一对前后阻挡板和一对左右阻挡板同步上升下降到适当位置，四个限位插销26重新插入，这样确保了前后阻挡板和一对左右阻挡板处于居中状态，最后另两条钢带穿过四个吊装穿孔103并且在上方汇合连接用于吊装。以上内容仅为本专利技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套设式限位的玻璃吊装支撑架，其特征在于：包括长方体状的支撑底座(10)和套设支撑装置(20)；套设支撑装置(20)包括一对左右对称设置的左右阻挡板(23)和一对“凵”字型的前后阻挡板(24)；一对左右阻挡板(23)同步升降设置在支撑底座(10)上；前侧的前后阻挡板(24)的一对纵向部分别铰接在一对左右阻挡板(23)的前端远离的端面上；后侧的前后阻挡板(24)的一对纵向部分别铰接在一对左右阻挡板(23)的后端远离的端面上；支撑底座(10)的上端面上成型有与一对前后阻挡板(24)和一对左右阻挡板(23)配合的矩形框状的收纳槽(102)；支撑底座(10)的四个角上成型有上下贯穿供钢带穿行的吊装穿孔(103)。

【技术特征摘要】
1.一种套设式限位的玻璃吊装支撑架，其特征在于：包括长方体状的支撑底座(10)和套设支撑装置(20)；套设支撑装置(20)包括一对左右对称设置的左右阻挡板(23)和一对“凵”字型的前后阻挡板(24)；一对左右阻挡板(23)同步升降设置在支撑底座(10)上；前侧的前后阻挡板(24)的一对纵向部分别铰接在一对左右阻挡板(23)的前端远离的端面上；后侧的前后阻挡板(24)的一对纵向部分别铰接在一对左右阻挡板(23)的后端远离的端面上；支撑底座(10)的上端面上成型有与一对前后阻挡板(24)和一对左右阻挡板(23)配合的矩形框状的收纳槽(102)；支撑底座(10)的四个角上成型有上下贯穿供钢带穿行的吊装穿孔(103)。2.根据权利要求1所述的一种套设式限位的玻璃吊装支撑架，其特征在于：收纳槽(102)的左右纵行部的底面上分别成型有矩形的前后移动槽(101)；支撑底座(10)的下部成型有矩形的前后驱动槽(100)；一对前后移动槽(101)的下端与前后驱动槽(100)连通；前后驱动槽(100)内前后移动设置有一对前后对称设置的移动支撑块(21)并且一对移动支撑块(21)同步远离或者靠近；一对移动支撑块(21)的上端面位于一对前后移动槽(101)的分别成型有下铰接座(211)；下铰接座(211)上铰接有连接板(22)；左侧的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志泉，
申请(专利权)人：周志泉，
类型：发明
国别省市：浙江,33