一种汽车零部件加工用冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件加工用冲床，包括加工平台，所述加工平台的下端设有支撑装置，所述加工平台的上端固定连接有两个平行设置的固定架，两个所述固定架相对的一侧侧壁共同固定连接有水平滑轨，所述水平滑轨上套设有滑板，所述水平滑轨与滑板滑动连接，所述加工平台的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端贯穿其中一个固定架并与另一个固定架的侧壁转动连接。本实用新型专利技术通过气缸的伸缩端的缩短，实现夹板对工件的夹紧，通过转动转动盘实现对工件的压紧，多方面的对冲孔工件进行位置限制，避免冲孔误差，提高冲孔精度。

A Punch Machine for Automotive Parts Processing

The utility model discloses a punch for automobile parts processing, which comprises a processing platform. The lower end of the processing platform is provided with a supporting device. The upper end of the processing platform is fixed with two parallel fixing frames, and the opposite side wall of the two fixing frames is jointly fixed and connected with a horizontal sliding rail. The horizontal sliding rail is sleeved with a sliding plate, and the horizontal sliding rail is connected with a sliding rail. The upper end of the processing platform is equipped with a servo motor, and the driving end of the servo motor is fixed with a screw rod, which runs through one of the fixing frames and rotates to the side wall of another fixing frame far from one end of the servo motor. The utility model realizes clamping of workpiece by splint through shortening the expansion end of the cylinder, pressing workpiece by rotating the rotating disc, restricting the position of punching workpiece in many ways, avoiding punching error and improving punching accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用冲床
本技术涉及汽车零部件
，尤其涉及一种汽车零部件加工用冲床。
技术介绍
汽车零部件加工是构成汽车零部件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。在汽车零部件的生产加工过程中，一般需要对金属片材或条材进行冲孔作业，现有的冲孔冲床主要包括底座、门架、设置在门架上的冲孔压头及驱动冲孔压头运动的制动机构，主要过程为，将需要加工的金属片材或条材输送至冲孔压头的下方，冲孔压头向下冲孔，冲孔完成后，冲孔压头复位，移动金属片材或条材进行下一次冲孔。现有技术中在冲孔作业时，一般将金属片材或条材传输至冲孔压头的下方就进行冲孔作业，缺少工件稳定装置，容易造成冲孔误差，影响冲孔精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在冲孔作业时，一般将金属片材或条材传输至冲孔压头的下方就进行冲孔作业，缺少工件稳定装置，容易造成冲孔误差，影响冲孔精度的问题，而提出的一种汽车零部件加工用冲床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车零部件加工用冲床，包括加工平台，所述加工平台的下端设有支撑装置，所述加工平台的上端固定连接有两个平行设置的固定架，两个所述固定架相对的一侧侧壁共同固定连接有水平滑轨，所述水平滑轨上套设有滑板，所述水平滑轨与滑板滑动连接，所述加工平台的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端贯穿其中一个固定架并与另一个固定架的侧壁转动连接，位于两个固定架之间的所述丝杆的外壁套设有三个滚珠螺母，三个所述滚珠螺母的外壁均套设有滑块，所述滚珠螺母与滑块固定连接，所述滑板与三个滑块的上端共同固定连接有冲孔台，所述冲孔台的上端开设有落料槽，所述滑板与滑块相反的一侧侧壁对称安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板的两侧侧壁均固定连接有夹板，所述夹板的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离空腔的一端贯穿空腔的内顶壁并延伸至空腔的外部，所述螺纹杆远离空腔的一端固定连接有转动盘，位于空腔内部的所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块贯穿空腔的内侧壁且延伸至空腔的外部并固定连接有上压板，所述上压板朝向冲孔台设置。优选的，所述支撑装置包括四个呈矩形设置的支撑腿，四个所述支撑腿固定连接在加工平台的下端。优选的，所述加工平台的上端开设有与滑块相匹配的滑槽。优选的，所述夹板的外侧壁在空腔的对应位置上开设有活动槽。优选的，所述螺纹块远离上压板的一侧侧壁与空腔的内侧壁滑动连接。优选的，所述转动盘的外侧壁开设有均匀分布的沟槽。本技术的有益效果：本技术通过气缸的伸缩端的缩短，实现夹板对工件的夹紧，通过转动转动盘实现对工件的压紧，多方面的对冲孔工件进行位置限制，避免冲孔误差，提高冲孔精度。附图说明图1为本技术提出的一种汽车零部件加工用冲床的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种汽车零部件加工用冲床的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种汽车零部件加工用冲床夹板与上压板连接的结构示意图。图中：1加工平台、2固定架、3水平滑轨、4伺服电机、5丝杆、6滑块、7冲孔台、8落料槽、9气缸、10移动板、11夹板、12螺纹杆、13螺纹块、14转动盘、15上压板、16支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种汽车零部件加工用冲床，包括加工平台1，加工平台1位于冲床的正下方，以便进行冲孔作业，加工平台1的下端设有支撑装置，支撑装置包括四个呈矩形设置的支撑腿16，四个支撑腿16固定连接在加工平台1的下端，对加工平台1进行支撑，加工平台1的上端固定连接有两个平行设置的固定架2，两个固定架2相对的一侧侧壁共同固定连接有水平滑轨3，水平滑轨3上套设有滑板，水平滑轨3与滑板滑动连接，加工平台1的上端安装有伺服电机4，伺服电机4的驱动端固定连接有丝杆5，丝杆5远离伺服电机4的一端贯穿其中一个固定架2并与另一个固定架2的侧壁转动连接，位于两个固定架2之间的丝杆5的外壁套设有三个滚珠螺母，三个滚珠螺母的外壁均套设有滑块6，滚珠螺母与滑块6固定连接，加工平台1的上端开设有与滑块6相匹配的滑槽，滑板与三个滑块6的上端共同固定连接有冲孔台7，通过滑块6在滑槽内滑动，增加冲孔台7的负载能力，冲孔台7的上端开设有落料槽8，通过伺服电机4带动丝杆5转动，滑块6随着滚珠螺母的直线移动下也随之移动，位于加工平台1正上方的冲床对工件进行冲床作业，在冲孔的过程中，冲孔废料落在落料槽8上。滑板与滑块6相反的一侧侧壁对称安装有气缸9，气缸9的伸缩端固定连接有移动板10，移动板10的两侧侧壁均固定连接有夹板11，夹板11的内部开设有空腔，空腔的内底壁转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12远离空腔的一端贯穿空腔的内顶壁并延伸至空腔的外部，螺纹杆12远离空腔的一端固定连接有转动盘14，转动盘14的外侧壁开设有均匀分布的沟槽，沟槽有助于增加手与转动盘14之间的摩擦力，以免转动时出现打滑现象，位于空腔内部的螺纹杆12的外壁螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13贯穿空腔的内侧壁且延伸至空腔的外部并固定连接有上压板15，夹板11的外侧壁在空腔的对应位置上开设有活动槽，螺纹块13远离上压板15的一侧侧壁与空腔的内侧壁滑动连接，限定螺纹块13的位置实现转动螺纹杆12，螺纹块13上下移动，上压板15朝向冲孔台7设置，通过气缸9的伸缩端伸长或缩短，使得夹板11对工件进行放松或夹紧，通过顺时针或逆时针转动转动盘14，使得螺纹块13在螺纹杆12的转动下向下或向上移动，实现对工件的压紧或放松。本技术中，加工人员将金属片材或条材放置在冲孔台7的上端，并将冲孔位置对称落料槽8，两个气缸9的伸缩端缩短，使得夹板11对工件进行左右夹持，顺时针转动转动盘14，在限制螺纹块13位置的情况下，螺纹块13随着螺纹杆12的转动下向下移动，上压板15对工件的上端进行压紧，实现整个工件的位置固定，通过伺服电机4带动丝杆5转动，滑块6随着滚珠螺母的直线移动下也随之移动，位于加工平台1正上方的冲床对工件进行冲床作业，在冲孔的过程中，冲孔废料落在落料槽8上，工件冲孔结束后，逆时针转动转动盘14，在限制螺纹块13位置的情况下，螺纹块13随着螺纹杆12的转动下向上移动，放松上压板15对工件的压紧，两个气缸9的伸缩端伸长使得夹板11放松对工件的夹紧，冲孔废料从落料槽8内进行收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零部件加工用冲床，包括加工平台（1），其特征在于，所述加工平台（1）的下端设有支撑装置，所述加工平台（1）的上端固定连接有两个平行设置的固定架（2），两个所述固定架（2）相对的一侧侧壁共同固定连接有水平滑轨（3），所述水平滑轨（3）上套设有滑板，所述水平滑轨（3）与滑板滑动连接，所述加工平台（1）的上端安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的驱动端固定连接有丝杆（5），所述丝杆（5）远离伺服电机（4）的一端贯穿其中一个固定架（2）并与另一个固定架（2）的侧壁转动连接，位于两个固定架（2）之间的所述丝杆（5）的外壁套设有三个滚珠螺母，三个所述滚珠螺母的外壁均套设有滑块（6），所述滚珠螺母与滑块（6）固定连接，所述滑板与三个滑块（6）的上端共同固定连接有冲孔台（7），所述冲孔台（7）的上端开设有落料槽（8），所述滑板与滑块（6）相反的一侧侧壁对称安装有气缸（9），所述气缸（9）的伸缩端固定连接有移动板（10），所述移动板（10）的两侧侧壁均固定连接有夹板（11），所述夹板（11）的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁转动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）远离空腔的一端贯穿空腔的内顶壁并延伸至空腔的外部，所述螺纹杆（12）远离空腔的一端固定连接有转动盘（14），位于空腔内部的所述螺纹杆（12）的外壁螺纹连接有螺纹块（13），所述螺纹块（13）贯穿空腔的内侧壁且延伸至空腔的外部并固定连接有上压板（15），所述上压板（15）朝向冲孔台（7）设置。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用冲床，包括加工平台（1），其特征在于，所述加工平台（1）的下端设有支撑装置，所述加工平台（1）的上端固定连接有两个平行设置的固定架（2），两个所述固定架（2）相对的一侧侧壁共同固定连接有水平滑轨（3），所述水平滑轨（3）上套设有滑板，所述水平滑轨（3）与滑板滑动连接，所述加工平台（1）的上端安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的驱动端固定连接有丝杆（5），所述丝杆（5）远离伺服电机（4）的一端贯穿其中一个固定架（2）并与另一个固定架（2）的侧壁转动连接，位于两个固定架（2）之间的所述丝杆（5）的外壁套设有三个滚珠螺母，三个所述滚珠螺母的外壁均套设有滑块（6），所述滚珠螺母与滑块（6）固定连接，所述滑板与三个滑块（6）的上端共同固定连接有冲孔台（7），所述冲孔台（7）的上端开设有落料槽（8），所述滑板与滑块（6）相反的一侧侧壁对称安装有气缸（9），所述气缸（9）的伸缩端固定连接有移动板（10），所述移动板（10）的两侧侧壁均固定连接有夹板（11），所述夹板（11）的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁转动连接有螺纹杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晖，梁鸿利，
申请(专利权)人：河南九环汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41