一种风机壳组焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种风机壳组焊装置，包括台座以及设置于所述台座上的垂直定位装置和同轴定位装置；所述同轴定位装置实现对风机壳进行定位和夹紧，所述垂直定位装置用于实现风机壳的前侧板和后侧板上的出风口直边处于同一竖直平面上。所述同轴定位装置包括上定位装置、连接装置以及设置于所述台座上的下定位装置，所述下定位装置与所述上定位装置相对设置且通过所述连接装置进行连接，同时通过连接装置实现调节两者之间的距离，以实现对不同尺寸的风机壳进行定位和夹紧。本发明专利技术的组焊装置可以适用于不同尺寸的风机壳组焊，很好的保证风机壳的同轴度、高度等关键尺寸，有效降低了工人焊接的难度和劳动强度。

A Unit Welding Device for Fan Shell

The invention provides a set welding device for fan housing, which comprises a platform, a vertical positioning device and a coaxial positioning device arranged on the platform; the coaxial positioning device realizes positioning and clamping of the fan housing, and the vertical positioning device is used to realize that the vertical edges of the air outlet on the front and rear side plates of the fan housing are on the same vertical plane. The coaxial positioning device includes an upper positioning device, a connecting device and a lower positioning device arranged on the pedestal. The lower positioning device is relative to the upper positioning device and is connected through the connecting device. At the same time, the distance between the two devices is adjusted by the connecting device to realize positioning and clamping of the fan housing of different sizes. The assembly welding device of the invention can be applied to the assembly welding of fan housing of different sizes, which ensures the key dimensions such as coaxiality and height of the fan housing, and effectively reduces the welding difficulty and labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种风机壳组焊装置
本专利技术涉及轨道车辆冷却风机制造
，具体涉及一种风机壳组焊装置。
技术介绍
轨道车辆用冷却风机是轨道车辆的重要组成部件，其冷却效果的好坏直接影响到车辆的安全行驶。而冷却风机壳作为风机里面最重要的部件之一，其作用是为高速旋转的叶轮提供固定支撑，为吸收巨大风量和良好的流体环境提供支持；由于冷却风机处于高速震动环境和大风压力输出的运动工况中，所以冷却风机壳的同轴度、高度等关键尺寸对冷却风机的正常运行至关重要，其质量的好坏会直接影响到风机的效果更甚至影响到行车安全。冷却风机壳多为“蜗牛”式的螺旋放大的圆形结构，外部形状各异，一般主要包括后侧板(9.1)、顶板(9.2)、前侧板(9.3)以及出风口(9.4)，详见图1；冷却风机壳的同轴度要求极其高，如何保证每个冷却风机壳的组装一致性、尺寸精度和快速组装，特别是如何使用自动或是半自动技术来进一步提高组装效率和减轻操作者劳动强度是目前需要突破的难点。同时，使工装最大程度的做到通用化而降低设计和制造成本，最大限度提高市场竞争力也是企业发展的关键点。综上所述，急需一种风机壳组焊装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种风机壳组焊装置，具体技术方案如下：一种风机壳组焊装置，包括台座以及设置于所述台座上的垂直定位装置和同轴定位装置；所述同轴定位装置实现对风机壳进行定位和夹紧，所述垂直定位装置用于实现风机壳的前侧板和后侧板上的出风口直边处于同一竖直平面上。以上技术方案中优选的，所述同轴定位装置包括上定位装置、连接装置以及设置于所述台座上的下定位装置，所述上定位装置通过所述连接装置设置在所述下定位装置上且所述上定位装置和所述下定位装置同中心轴线设置，所述连接装置能够调节所述上定位装置和所述下定位装置之间的距离，以实现对不同尺寸的风机壳进行定位和夹紧。以上技术方案中优选的，所述下定位装置包括下紧固件、下定位盘、下爪盘、下推块以及下定位块；所述下定位盘通过下紧固件设置于所述下爪盘上，所述下爪盘上设有至少两个安装孔，所述台座上设有用于安装所述下爪盘的通孔，并设有与所述安装孔相匹配的定位孔，所述下爪盘、下定位盘和下紧固件一起嵌入所述通孔中，通过安装孔、定位孔以及定位连接钉的配合实现所述下爪盘安装于所述台座上；所述下爪盘上设有至少两件下推块(优选的，所述下爪盘和下推块的组合为气动爪盘)，多件所述下推块之间呈对称分布，所述下定位块与所述下推块一一对应设置，所述下爪盘能够实现驱动所述下推块带着所述下定位块一起运动，从而实现对风机壳的前侧板进行定位和夹紧；所述台座上设有与所述下推块一一对应的下滑槽，所述下推块和所述下定位块均能够在所述下滑槽中运动。以上技术方案中优选的，所述上定位装置包括上紧固件、上定位盘、上爪盘、上定位块以及上推块；上定位盘通过上紧固件设置于所述上爪盘上，所述上爪盘上设有至少两件上推块(优选的，所述上爪盘和上推块的组合为气动爪盘)，多件所述上推块之间呈对称分布，所述上定位块与所述上推块一一对应设置，所述上爪盘能够实现驱动所述上推块带着所述上定位块一起运动，从而实现对风机壳的后侧板进行定位和夹紧。以上技术方案中优选的，还包括上支撑盘，所述上支撑盘上设有中心通孔，通过所述中心通孔实现所述上支撑盘套设在所述上爪盘上，所述上支撑盘上还设有与所述上定位块一一对应且实现上定位块在其中滑动的第一滑槽。以上技术方案中优选的，还包括过渡调节块，所述过渡调节块设置于所述下推块和下定位块之间，以适应对不同尺寸的风机壳的前侧板进行定位和夹紧；所述过渡调节块还可以设置于所述上定位块和上推块之间，以适应对不同尺寸的风机壳的后侧板进行定位和夹紧。以上技术方案中优选的，所述连接装置包括连接轴、固定套筒以及定位螺母；所述上定位盘和下定位盘分别设置于所述连接轴的两端；所述固定套筒和定位螺母套设于所述连接轴上，并实现调节所述上定位盘和下定位盘之间的距离。以上技术方案中优选的，所述连接轴包括外螺纹轴段，所述上定位盘上设有第一螺纹孔，通过第一螺纹孔和外螺纹轴段配合实现将上定位盘安装在连接轴上，所述固定套筒和定位螺母均活动套设在连接轴的外螺纹轴段上，通过固定套筒和定位螺母实现对上定位盘进行紧固；所述下定位盘上设有第一通孔，所述连接轴贯穿所述第一通孔设置，通过紧固件实现将下定位盘设置于连接轴上；通过调节上定位盘、固定套筒以及定位螺母在连接轴上的位置实现调节上定位盘和下定位盘之间的距离。以上技术方案中优选的，第一通孔为锥面孔，所述连接轴与第一通孔相接处的面为锥面。以上技术方案中优选的，所述垂直定位装置包括垂直定位架紧固件和垂直定位架；所述台座上设有至少一道活动滑槽，所述垂直定位架设置于所述台座上且能够在所述活动滑槽中滑动，通过垂直定位架紧固件实现将垂直定位架紧固于台座上。应用本专利技术的技术方案，具有以下有益效果：(1)本专利技术的组焊装置包括垂直定位装置、上定位装置、连接装置以及下定位装置，其中上爪盘和上推块的组合以及下爪盘和下推块的组合均为气动爪盘，使得本专利技术的组焊装置可以在气动爪盘的运动行程范围内对不同尺寸规格的风机壳进行定位和夹紧，大大提升了本专利技术组焊装置的通用性，利用气动爪盘的自动同心功能保证了风机壳前侧板和后侧板之间的同轴度；同时设置垂直定位装置保证风机壳的前侧板和后侧板的出风口直边均与垂直定位装置保持垂直，使得前侧板和后侧板的直边处于同一竖直平面上；通过连接装置实现上定位装置和下定位装置之间的距离调节，使得本专利技术的组焊装置可以根据风机壳的尺寸要求进行调节，可以保证风机壳的高度尺寸要求，满足不同尺寸风机壳的焊接需求；因此，本专利技术的组焊装置既保证了风机壳前侧板和后侧板的同轴度，又保证了风机壳的出风口不会出现形状或位置上的误差，还可以通用于不同尺寸的风机壳组焊，同时降低了工人组焊风机壳的难度。(2)本专利技术的组焊装置结构及应用方法简单，利用连接轴就可以达成同轴的要求，对气动爪盘进行简单的改造即可达到本专利技术的目的，成本低廉，使得由全工序人力作业的方式改变成半自动化配合人力的作业方式，最大限度的降低操作者劳动强度，降低人力成本。(3)本专利技术的组焊装置还包括过渡调节块，所述过渡调节块可以设置于下推块和下定位块之间，也可以设置于上定位块和上推块之间，由于过渡调节块的存在使得上定位装置和下定位装置可以定位夹紧不同尺寸规格风机壳的范围进一步的扩大，大大的提升了本专利技术组焊装置的通用性。(4)本专利技术的组焊装置利用气动爪盘的自同心定位和可变直径的特点刚好与冷却风机壳的“同轴”的工艺特点要求相同，将现有的加工领域的技术创新地应用到焊接领域来，大大降低了研发成本，，提升了组焊装置的通用性，提高了创新研发效率。(5)本专利技术的组焊装置可以通用于不同尺寸的风机壳，避免了每种尺寸的风机壳都制作一套固定的工装，节省了工作空间，使工作场地更加整洁，工装的材料采取普通碳钢材料，易于得到同时能够满足产品组装要求。(6)本专利技术中下定位盘上的第一通孔为锥面孔，连接轴与第一通孔相接处的面为锥面，通过锥面孔和锥面之间的配合可以很好的保证连接轴和下定位盘之间保持垂直，更好的保证前侧板和后侧板之间的同轴度。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机壳组焊装置，其特征在于，包括台座(1)以及设置于所述台座(1)上的垂直定位装置(2)和同轴定位装置；所述同轴定位装置实现对风机壳(9)进行定位和夹紧，所述垂直定位装置(2)用于实现风机壳(9)的前侧板(9.3)和后侧板(9.1)上的出风口直边处于同一竖直平面上。

【技术特征摘要】
1.一种风机壳组焊装置，其特征在于，包括台座(1)以及设置于所述台座(1)上的垂直定位装置(2)和同轴定位装置；所述同轴定位装置实现对风机壳(9)进行定位和夹紧，所述垂直定位装置(2)用于实现风机壳(9)的前侧板(9.3)和后侧板(9.1)上的出风口直边处于同一竖直平面上。2.根据权利要求1所述的风机壳组焊装置，其特征在于，所述同轴定位装置包括上定位装置(4)、连接装置(5)以及设置于所述台座(1)上的下定位装置(6)，所述上定位装置(4)通过所述连接装置(5)设置在所述下定位装置(6)上且所述上定位装置(4)和所述下定位装置(6)同中心轴线设置，所述连接装置(5)能够调节所述上定位装置(4)和所述下定位装置(6)之间的距离，以实现对不同尺寸的风机壳(9)进行定位和夹紧。3.根据权利要求2所述的风机壳组焊装置，其特征在于，所述下定位装置(6)包括下紧固件(6.1)、下定位盘(6.2)、下爪盘(6.3)、下推块(6.4)以及下定位块(6.6)；所述下定位盘通过下紧固件设置于所述下爪盘上，所述下爪盘(6.3)上设有至少两个安装孔(6.3-a)，所述台座(1)上设有用于安装所述下爪盘的通孔，并设有与所述安装孔相匹配的定位孔(1-a)，所述下爪盘(6.3)、下定位盘(6.2)和下紧固件(6.1)一起嵌入所述通孔中，通过安装孔(6.3-a)、定位孔(1-a)以及定位连接钉(7)的配合实现所述下爪盘安装于所述台座上；所述下爪盘(6.3)上设有至少两件下推块(6.4)，多件所述下推块之间呈对称分布，所述下定位块(6.6)与所述下推块一一对应设置，所述下爪盘(6.3)能够实现驱动所述下推块(6.4)带着所述下定位块(6.6)一起运动，从而实现对风机壳的前侧板(9.3)进行定位和夹紧；所述台座上设有与所述下推块一一对应的下滑槽(1-b)，所述下推块和所述下定位块均能够在所述下滑槽中运动。4.根据权利要求3所述的风机壳组焊装置，其特征在于，所述上定位装置(4)包括上紧固件(4.1)、上定位盘(4.2)、上爪盘(4.3)、上定位块(4.4)以及上推块(4.5)；上定位盘(4.2)通过上紧固件(4.1)设置于所述上爪盘(4.3)上，所述上爪盘(4.3)上设有至少两件上推块(4.5)，多件所述上推块之间呈对称分布，所述上定位块(4.4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，易翰林，胡道华，
申请(专利权)人：株洲联诚集团控股股份有限公司，湖南联诚轨道装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43