The invention relates to a method for forming a sleeve in a muffler housing. The method comprises the following steps: providing a muffler shell (18) made of a metal sheet (16) and forming a muffler shell (110), with an exhaust outlet (11); providing a sleeve forming head (42) with a rotating axis (46) and at least two movable expanders (44); and moving the shrinking sleeve forming head (42) through the exhaust outlet (11) in the muffler shell (18) along the rotating axis (46). The casing forming head (42) is introduced into the muffler housing (110), where the expander (44) is in the contraction position, and the diameter of the contracted casing forming head (42) is smaller than the minimum diameter of the exhaust outlet (11) in the muffler housing (18).
【技术实现步骤摘要】
用于在消声器壳体中形成套管的方法
本专利技术涉及一种在用于内燃机的消声器的消声器壳体中形成套管的方法。
技术介绍
由于越来越高的灵活性要求以及具有用于不同车辆平台的通用部件的要求,消声器,特别是后消声器,常常被设计为适应在横向于行车方向的方向上的、行李箱下方的空间。这种横向消声器还允许设置在车辆后部各侧上的两个尾管的非常容易的设计和集成。横向消声器然后沿与后桥平行的方向定位在行李箱之下的、汽车的后部处。虽然该结构允许使用两个车轮之间的距离,因此允许多达800mm以上的消声器长度,然而,在与沿车辆的方向(车辆的行车方向)从前到后定向的纵向消声器相比时,该结构需要必须减小横向消声器的高度,以便维持行李箱容量。横向后消声器的这种平坦形状允许消声器以最小的行李箱体积损失装配在汽车行李箱的底板下方。为了允许横向消声器与排气系统的容易集成,穿过消声器壳的侧壁到达消声器中的排气管的侧面入口(意指从内燃机向消声器输送废气的、穿过在消声器的纵向侧上的消声器壳体的排气管入口)特别受关注,因为将废气输送到后消声器中的、在横向后消声器上游的排气管通常被定位在汽车底下的中间通道中。因此,有利的是排气管穿过消声器的消声器壳进入横向后消声器,以便防止导致排气系统的额外反向压力、成本以及降低紧凑性的额外排气管长度和额外弯曲(弯曲管部)。另选地,可能需要侧面出口,该侧面出口意指用于从消声器排放废气的、源自于在消声器的纵向侧上的消声器壳体的出口管。为了允许防漏和安全连接,这种侧面入口或侧面出口的形成包括用于将排气管或排气管道连接到横向消声器的套管的形成。具体地,侧面入口将位于消声器壳的曲率半 ...
【技术保护点】
1.一种在用于内燃机的消声器的消声器壳(18)中形成套管(12)的方法,所述方法包括以下步骤:提供由金属片(16)制成并形成消声器壳体(110)的消声器壳(18),所述消声器壳(18)具有排气口(11);提供具有旋转轴线(46)和至少两个可移动扩张器(44)的套管形成头(42);通过使收缩的套管形成头(42)沿着所述旋转轴线(46)移动穿过所述消声器壳(18)中的所述排气口(11)来将所述套管形成头(42)引入到所述消声器壳体(110)中,其中,所述扩张器(44)处于收缩位置中,其中,所述收缩的套管形成头(42)具有的最大直径比所述消声器壳(18)中的所述排气口(11)的最大直径小;使被引入到所述消声器壳(18)中的所述套管形成头(42)的所述扩张器(44)从所述收缩位置径向地远离所述套管形成头(42)的所述旋转轴线(46)移动至扩张位置,在该扩张位置中,扩张的套管形成头(42)在径向上到所述旋转轴线的所述最大直径大于所述排气口(11)的所述最大直径;使所述套管形成头(42)围绕所述套管形成头(42)的所述旋转轴线(46)旋转;通过使所述扩张的套管形成头(42)在从所述消声器壳体(11 ...
【技术特征摘要】
2017.07.21 EP 17182504.51.一种在用于内燃机的消声器的消声器壳(18)中形成套管(12)的方法,所述方法包括以下步骤:提供由金属片(16)制成并形成消声器壳体(110)的消声器壳(18),所述消声器壳(18)具有排气口(11);提供具有旋转轴线(46)和至少两个可移动扩张器(44)的套管形成头(42);通过使收缩的套管形成头(42)沿着所述旋转轴线(46)移动穿过所述消声器壳(18)中的所述排气口(11)来将所述套管形成头(42)引入到所述消声器壳体(110)中,其中,所述扩张器(44)处于收缩位置中,其中,所述收缩的套管形成头(42)具有的最大直径比所述消声器壳(18)中的所述排气口(11)的最大直径小;使被引入到所述消声器壳(18)中的所述套管形成头(42)的所述扩张器(44)从所述收缩位置径向地远离所述套管形成头(42)的所述旋转轴线(46)移动至扩张位置,在该扩张位置中,扩张的套管形成头(42)在径向上到所述旋转轴线的所述最大直径大于所述排气口(11)的所述最大直径;使所述套管形成头(42)围绕所述套管形成头(42)的所述旋转轴线(46)旋转;通过使所述扩张的套管形成头(42)在从所述消声器壳体(110)的内部向外的方向沿着所述旋转轴线(46)移动来使旋转的扩张的套管形成头(42)与和在所述消声器壳(18)中的所述排气口(11)相邻并围绕该排气口的所述金属片(16)接触;通过使围绕所述排气口(11)的所述金属片(16)的边缘向外展开而在所述排气口(11)的周围形成向外突出套管(12),并且通过使所述扩张的套管形成头(42)沿着所述旋转轴线(16)移动而增大所述排气口(11)的尺寸。2.根据权利要求1所述的方法,其中,形成所述向外突出套管(12)的步骤是在一个步骤中执行的。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述方法包括以下步骤:将内管(20)通过所述向外突出套管(12)插入到所述消声器壳体(110)中。4.根据权利要求3所述的方法,其中,在所述排气口周围形成所述向外突出套管(12)的步骤包括形成套管壁(13),并且其中,在插入所述内管(20)的所述步骤之后,使所述内管(20)扩张,以接触所述套管壁(13)。5.根据权利要求3或4所述的方法,其中,所述方法包括以下步骤:将外管(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员:P·范勒内,
申请(专利权)人:博萨尔排放控制系统公司,
类型:发明
国别省市:比利时,BE
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