一种去除材料深度的检测方法技术

本发明专利技术公开了一种去除材料深度的检测方法，首先对齿轮轴过渡圆处进行表面探伤，标记缺陷部位，使用样膏对缺陷部位的过渡圆尺寸进行采样，在缺陷周围标记修理边界，在边界内进行修磨，并平滑过渡至修理边界处，再使用样膏对修磨后的缺陷部位的过渡圆进行采样，最后使用显微镜对两次采集的过渡圆尺寸进行比对检测，得出结果；采用本发明专利技术所述检测方法，使齿轮轴过渡圆处的手工钳修去除材料的深度能够检测，解决了发动机在维修时，对齿轮轴过渡圆处出现的故障进行手工钳修后去除材料深度无法控制的技术难题，避免因无法确定去除材料深度造成零件报废，大大降低了该型号发动机的维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种去除材料深度的检测方法
本专利技术属于机械装配修理
，具体涉及一种去除材料深度的检测方法。
技术介绍
某型航空发动机中央齿箱中设置有壳体组合件、一对弧齿锥齿轮、三支点主轴承、三支点密封跑道、3套小轴承，10个油路喷点，通过一对弧齿锥齿轮的啮合运动实现中央齿箱的传动功能。中央齿箱齿轮到寿大修时，齿轮轴过渡圆处故障率为10％，为保证技术要求，需要对其过渡圆处故障进行手工钳修去除材料，并控制去除材料的厚度；由于齿轮轴过渡圆位置的特殊性，手工钳修去除材料的深度无法检测，造成零件报废，维修成本较高。
技术实现思路
为了解决了现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种去除材料深度的检测方法，使齿轮轴过渡圆处的手工钳修去材料的深度能够检测，解决了发动机在修理过程中对齿轮轴过渡圆处出现故障手工钳修后去除材料深度无法控制的技术难题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是，一种去除材料深度的检测方法，包括以下步骤：步骤1，对工件表面过渡圆处进行表面探伤，并标记缺陷部位；步骤2，对步骤1检测出的工件缺陷部位的过渡圆尺寸以及外形轮廓进行采样；步骤3，在步骤1检测出的缺陷周围标记修理边界，然后在修理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除材料深度的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，对工件表面过渡圆处进行表面探伤，并标记缺陷部位；步骤2，对步骤1检测出的工件缺陷部位的过渡圆尺寸以及外形轮廓进行采样；步骤3，在步骤1检测出的缺陷周围标记修理边界，然后在修理边界区域内对工件的缺陷部位进行修磨；步骤4，对经步骤3修理后的工件线性显示部位再次进行表面探伤检查，若探伤检查不合格，则重复步骤1～步骤3的操作；若探伤检查合格，则进行下一步；步骤5，对经过步骤4处理后工件缺陷部位的过渡圆尺寸及外形轮廓进行采样；步骤6，将步骤2和步骤5所得样品的圆弧进行正投影，对比步骤2和步骤5所得样品的过渡圆尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种去除材料深度的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，对工件表面过渡圆处进行表面探伤，并标记缺陷部位；步骤2，对步骤1检测出的工件缺陷部位的过渡圆尺寸以及外形轮廓进行采样；步骤3，在步骤1检测出的缺陷周围标记修理边界，然后在修理边界区域内对工件的缺陷部位进行修磨；步骤4，对经步骤3修理后的工件线性显示部位再次进行表面探伤检查，若探伤检查不合格，则重复步骤1～步骤3的操作；若探伤检查合格，则进行下一步；步骤5，对经过步骤4处理后工件缺陷部位的过渡圆尺寸及外形轮廓进行采样；步骤6，将步骤2和步骤5所得样品的圆弧进行正投影，对比步骤2和步骤5所得样品的过渡圆尺寸。2.根据权利要求1所述的去除材料深度的检测方法，其特征在于，步骤1中，表面探伤采用磁粉检测或渗透检测。3.根据权利要求1所述的去除材料深度的检测方法，其特征在于，步骤2中，采样时采用样膏或橡皮泥。4.根据权利要求3所述的去除材料深度的检测方法，其特征在于，步骤5中采样所用样膏...

【专利技术属性】
技术研发人员：王幸，李建锋，徐佳伟，李荣，宋小龙，刘晓坤，白立欣，刘丽慧，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61