一种反向旋转扳手及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种反向旋转扳手及其使用方法，该扳手由扳手本体、顶盖、传动轮系、转向器、反向固定销和止动结构组成。扳手本体含空心基座及连接于一侧的手柄，空心基座上下贯通，顶盖固定在其上端。传动轮系中，直齿 ‑ 锥齿混合齿轮设于空心基座下端，其内孔有与待装配螺母配合的内花键；第一锥齿轮与直齿 ‑ 锥齿混合齿轮的锥齿啮合；第二锥齿轮设于空心基座上端，与第一锥齿轮啮合，且二者轴线重合。转向器穿过顶盖固定在第二锥齿轮内孔，上下有花键孔，与顶盖转动连接。反向固定销穿过转向器花键孔伸入直齿‑锥齿混合齿轮内孔，与待装配螺杆上端键孔配合。止动结构设于空心基座内，限制直齿‑锥齿混合齿轮单向转动。此扳手可实现螺母与螺杆反向旋转，克服现有扳手局限，提高装配效率与质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装配，具体为一种反向旋转扳手及其使用方法。

技术介绍

1、在装配部件的过程中，螺母拧紧是一项基础且频繁的操作。在高尖端等特殊行业中，由于产品结构的复杂性和装配要求的特殊性，智能化技术难以完全替代人工进行特定工作。即便是在部分环节实现了智能化替代，也需要配备高效、精准的执行机构单元，以确保装配质量效率。

2、目前，市场上的扳手虽然能够实现基本的双向旋转功能，但在面对特定结构的部件装配，特别是当需要同时实现螺母与螺杆的反向旋转时，现有扳手往往无法满足这一需求，从而限制了装配效率的提升。这种局限性在高尖端行业中尤为明显，因为这些行业对装配精度效率的要求往往更高。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种反向旋转扳手及其使用方法，能够同时实现螺母与螺杆的反向旋转，从而克服现有扳手的局限性，提升装配效率和质量。

2、为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：

3、根据本专利技术的第一方面，提供一种反向旋转扳手，包括：

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【技术保护点】

1.一种反向旋转扳手，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种反向旋转扳手，其特征在于，空心基座（100）的下端位置设置有第一卡环（7），第一卡环（7）与直齿-锥齿混合齿轮（300）的非齿面上开设的卡槽转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种反向旋转扳手，其特征在于，空心基座（100）的上端位置设置有第二卡环（8），第二卡环（8）与第二锥齿轮（302）的非齿面上开设的卡槽转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种反向旋转扳手，其特征在于，第一锥齿轮（301）与空心基座（100）通过轴承（9）连接。

5.根据权利要求1所述的一种反向旋转...

【技术特征摘要】

1.一种反向旋转扳手，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种反向旋转扳手，其特征在于，空心基座（100）的下端位置设置有第一卡环（7），第一卡环（7）与直齿-锥齿混合齿轮（300）的非齿面上开设的卡槽转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种反向旋转扳手，其特征在于，空心基座（100）的上端位置设置有第二卡环（8），第二卡环（8）与第二锥齿轮（302）的非齿面上开设的卡槽转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种反向旋转扳手，其特征在于，第一锥齿轮（301）与空心基座（100）通过轴承（9）连接。

5.根据权利要求1所述的一种反向旋转扳手，其特征在于，止动结构（6）包括固定在空心基座（100）内的止动板安装板（600），止动板安装板（600）上转动安装有两个止动杆（601），两个止动杆（601）上分别设置有抵在空心基座（100）内壁的压缩弹性件（602），两个止动杆（601）之间设置有凸轮（603），凸轮（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：路超，吴海涛，王小雪，安吉双，任江华，王瑞，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：