一种热风循环的节能型物料烘干窑炉制造技术

本发明专利技术公开了一种热风循环的节能型物料烘干窑炉，包括保温窑炉、设置于保温窑炉内的烘干筒体以及设置在烘干筒体内壁上的若干拨料叶片组成，在所述的保温窑炉两端分别连接有集气罩和进气罩，烘干筒体内部设为烘干通道；本发明专利技术结构稳固，密封性及保温效果好，有效防止保温窑炉内热气逸出，降低能耗，节能环保，在电机三的电机轴驱动锥形齿轮带动锥形齿圈转动，从而驱动烘干筒体滚动，物料流动方向与烘干通道内热风流动方向相反，形成对流，提高对物料烘干的效率，便于物料的排出，并且热风在保温窑炉内循环流动，提高热风流动至烘干通道的烘干效率，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环的节能型物料烘干窑炉
本专利技术涉及节能
，更具体地说，它涉及一种热风循环的节能型物料烘干窑炉。
技术介绍
烘箱在食品烘干，化工原料，医疗器械，试验室研究用，木器建材，环氧树脂板，钢化玻璃，颗粒粉体等领域应用广泛，热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效，风源由循环送风电机带动风轮经由碳纳米加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，确保室内温度均匀性，烘箱一般主要由内膛，加热元件，控制箱，风机，保温层，外壳等组成，现有的烘箱内部加热效果不好，散热不均，并且烘箱一般为箱门封闭式，导致在烘干的过程中，物料无法实现连续性的加入及输出操作，因此，目前的烘箱在操作时，为间歇性分批次进行烘干操作，尤其是循环送风与静置的物料之间无法充分接触，导致堆积的物料烘干效率低下，烘干不充分。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种热风循环的节能型物料烘干窑炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热风循环的节能型物料烘干窑炉，包括保温窑炉、设置于保温窑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风循环的节能型物料烘干窑炉，包括保温窑炉(14)、设置于保温窑炉(14)内的烘干筒体(10)以及设置在烘干筒体(10)内壁上的若干拨料叶片(27)组成，其特征在于，在所述的保温窑炉(14)两端分别连接有集气罩(7)和进气罩(22)，烘干筒体(10)内部设为烘干通道(26)，在烘干筒体(10)的一端设为出风口(8)、另一端设为进风口(23)，所述的出风口(8)与集气罩(7)内部连通，进风口(23)与进气罩(22)内部连通，在保温窑炉(14)上端内部设有隔层，隔层将保温窑炉(14)内部分隔为上部的回风通道(18)和下部的烘干筒体(10)安装室，集气罩(7)和进气罩(22)之间由回风通道(...

【技术特征摘要】
1.一种热风循环的节能型物料烘干窑炉，包括保温窑炉(14)、设置于保温窑炉(14)内的烘干筒体(10)以及设置在烘干筒体(10)内壁上的若干拨料叶片(27)组成，其特征在于，在所述的保温窑炉(14)两端分别连接有集气罩(7)和进气罩(22)，烘干筒体(10)内部设为烘干通道(26)，在烘干筒体(10)的一端设为出风口(8)、另一端设为进风口(23)，所述的出风口(8)与集气罩(7)内部连通，进风口(23)与进气罩(22)内部连通，在保温窑炉(14)上端内部设有隔层，隔层将保温窑炉(14)内部分隔为上部的回风通道(18)和下部的烘干筒体(10)安装室，集气罩(7)和进气罩(22)之间由回风通道(18)相连通，所述烘干筒体(10)内部的若干拨料叶片(27)与烘干筒体(10)的轴向呈30-60°夹角分布，在烘干筒体(10)滚动时，物料流动方向与烘干通道(26)内热风流动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种热风循环的节能型物料烘干窑炉，其特征在于，在所述的烘干筒体(10)的出风口(8)设置有导料管(3)，导料管(3)上端连接进料斗(2)，进料斗(2)顶部铰接密封盖(1)。3.根据权利要求1或2所述的一种热风循环的节能型物料烘干窑炉，其特征在于，在所述的烘干筒体(10)的进风口(23)底侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连军，
申请(专利权)人：张连军，
类型：发明
国别省市：浙江,33