一种筒体分离式滚筒干燥器制造技术

本发明专利技术公开一种筒体分离式滚筒干燥器，包括前筒、后筒和若干连接板，前筒和后筒通过均匀分布的连接板连接，连接板之间的间隙为出料口；前筒包括内筒、外筒以及连接内筒和外筒的支撑板，支撑板沿内筒中心轴线方向设置；在后筒内从前往后依次设置有挡料板，加热器和风叶，挡料板为圆环状，圆环状挡料板的中部贯通形成热风通道。本发明专利技术采用分离设置的筒体，前筒干燥物料，后筒内设置加热器和风叶，物料与热风运动方向相反，使得湿物料与热气流的接触面积增加，烘干效率高，本发明专利技术后筒内自带风叶，无需再额外使用鼓风机。本发明专利技术的内筒和外筒之间设置螺旋状间隔分布的支撑板，进一步加速了气流的流动，干燥时间缩短，提高了湿物料的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体分离式滚筒干燥器
本专利技术属于干燥器
，具体涉及一种筒体分离式滚筒干燥器。
技术介绍
干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。一般的滚筒式干燥器，筒体为一个整体，额外增加鼓风机向筒体内吹风，鼓风机设置在进料口一侧，古风器产生的气流与物料运动方向相同，且加热器设置筒体内，气流和加热分离，干燥效率低。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种风叶内置，逆流烘干，干燥均匀，干燥效率高的筒体分离式滚筒干燥器。技术方案：为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种筒体分离式滚筒干燥器，包括前筒、后筒和若干连接板，所述前筒和后筒通过均匀分布的连接板连接，所述连接板之间的间隙为出料口；所述前筒包括内筒、外筒以及连接内筒和外筒的支撑板，所述支撑板沿内筒中心轴线方向设置；在所述后筒内从前往后依次设置有挡料板，加热器和风叶，所述挡料板为圆环状，所述圆环状挡料板的中部贯通形成热风通道。作为优选，在所述风叶的外侧设置有过滤网。作为优选，所述支撑板呈螺旋状间隔分布。作为优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒体分离式滚筒干燥器，其特征在于：包括前筒(1)、后筒(2)和若干连接板(3)，所述前筒(1)和后筒(2)通过均匀分布的连接板(3)连接，所述连接板(3)之间的间隙为出料口(4)；所述前筒(1)包括内筒(11)、外筒(12)以及连接内筒(11)和外筒(12)的支撑板(13)，所述支撑板(13)沿内筒(11)中心轴线方向设置；在所述后筒(2)内从前往后依次设置有挡料板(5)，加热器(6)和风叶(7)，所述挡料板(5)为圆环状，所述圆环状挡料板(5)的中部贯通形成热风通道(51)。

【技术特征摘要】
1.一种筒体分离式滚筒干燥器，其特征在于：包括前筒(1)、后筒(2)和若干连接板(3)，所述前筒(1)和后筒(2)通过均匀分布的连接板(3)连接，所述连接板(3)之间的间隙为出料口(4)；所述前筒(1)包括内筒(11)、外筒(12)以及连接内筒(11)和外筒(12)的支撑板(13)，所述支撑板(13)沿内筒(11)中心轴线方向设置；在所述后筒(2)内从前往后依次设置有挡料板(5)，加热器(6)和风叶(7)，所述挡料板(5)为圆环状，所述圆环状挡料板(5)的中部贯通形成热风通道(51)。2.根据权利要求1所述的筒体分离式滚筒干燥器，其特征在于：在所述风叶(7)的外侧设置有过滤网(8)。3.根据权利要求1所述的筒体分离式滚筒干燥器，其特征在于：所述支撑板(13)呈螺旋状间隔分布。4.根据权利要求1所述的筒体分离式滚筒干燥器，其特征在于：还包括设置在前筒(1)下方的第一底座(9)、第二底座(10)和驱动装置，以及设置在内筒(11)上的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁丁丁，
申请(专利权)人：江苏兴达知识产权服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32