本实用新型专利技术公开了一种颗粒饲料析粉干燥装置，包括滚筒干燥器和底座，所述底座一端设置有竖向的固定杆，在底座另一端并列设置有气缸，所述气缸上设有伸缩杆，所述滚筒干燥器两端的轴承座分别通过固定杆转轴和伸缩杆转轴与固定杆和伸缩杆转动连接，在滚筒干燥器内设置有干燥夹层，在干燥夹层内壁上设有螺旋形的导料槽，在滚筒干燥器右端设有热源输入管路，所述热源输入管路与干燥夹层连通，在热源输入管路上设置有流量控制器；在滚筒干燥器的底部靠近热源输入管路的一端开设有出料口，本装置通过在滚筒干燥器上方设置析粉器，使得颗粒饲料内混杂的粉料与分离出来，同时通过强风对颗粒饲料进行预先干燥，提高了颗粒饲料的干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及畜牧业，具体是一种颗粒饲料析粉干燥装置。
技术介绍
目前在饲料行业中，主要通过振动筛对颗粒料和粉尘进行分离，由于这种清除方式不够干净彻底，导致在颗粒料中含有一些粉料，湿润的粉料粘着在设备上，直接影响颗粒饲料的干燥效果，现有的颗粒饲料干燥多使用滚筒式干燥器，饲料干燥后取出不便，浪费大量劳动时间，降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颗粒饲料析粉干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种颗粒饲料析粉干燥装置，包括滚筒干燥器和底座，所述底座一端设置有竖向的固定杆，在底座另一端并列设置有气缸，所述气缸上设有伸缩杆，所述滚筒干燥器两端的轴承座分别通过固定杆转轴和伸缩杆转轴与固定杆和伸缩杆转动连接，在滚筒干燥器内设置有干燥夹层，在干燥夹层内壁上设有螺旋形的导料槽，在滚筒干燥器右端设有热源输入管路，所述热源输入管路与干燥夹层连通，在热源输入管路上设置有流量控制器;在滚筒干燥器的底部靠近热源输入管路的一端开设有出料口，在滚筒干燥器两端设有空心轴，所述空心轴贯穿滚筒干燥器并与热源输入管路连接，所述滚筒干燥器上还设有电机，所述电机的输出轴与滚筒干燥器中心轴互相平行，在电机的输出轴上设有链条，所述链条套装在空心轴上;所述滚筒干燥器上部远离热源输入管路的一端开设有连接口，在滚筒干燥器上方还设置有析粉器;所述析粉器包括进料口、进风口和出风口，所述进料口位于析粉器壳体正上方，在析粉器壳体两侧相对位置分别设有进风口和出风口，在进风口处设置有强风风机，所述出风口处设置有粉料管，所述粉料管另一端连接有粉料箱，在析粉器壳体下部设置有颗粒料管，所述颗粒料管另一端与连接口相连通。作为本技术进一步的方案:所述出料口呈漏斗状。作为本技术再进一步的方案:所述进料口处设置有两个导料板。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本装置通过在滚筒干燥器上方设置析粉器，使得颗粒饲料内混杂的粉料与分离出来，同时通过强风对颗粒饲料进行预先干燥，提高了颗粒饲料的干燥效率，且滚筒干燥器两端的轴承座分别通过固定杆转轴和伸缩杆转轴与固定杆和伸缩杆转动连接，在干燥完成后通过气缸使伸缩杆向上伸展将滚筒干燥器一端抬起，使得滚筒干燥器内的颗粒饲料在重力作用下下滑并有出料口排出，操作方便并大大减少了物料取出所用的时间，提高了加工效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中1-析粉器，2-滚筒干燥器，3-进风口，4-进料口，5_出风口，6-颗粒料管，7-粉料管，8-粉料箱，9-连接口，10-电机，11-链条，12-空心轴，13-热源输入管路，14-流量控制器，15-固定杆，16-固定杆转轴，17-气缸，18-伸缩杆，19-伸缩杆转轴，20-干燥夹层，21-导料槽，22-出料口，23-底座。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种颗粒饲料析粉干燥装置，包括滚筒干燥器2和底座23，所述底座23—端设置有竖向的固定杆15，在底座23另一端并列设置有气缸17，所述气缸17上设有伸缩杆18，所述滚筒干燥器2两端的轴承座分别通过固定杆转轴16和伸缩杆转轴19与固定杆15和伸缩杆18转动连接，在滚筒干燥器2内设置有干燥夹层20，在干燥夹层20内壁上设有螺旋形的导料槽21，在滚筒干燥器2右端设有热源输入管路13，所述热源输入管路13与干燥夹层20连通，在热源输入管路13上设置有流量控制器14，所述流量控制器14用于控制进入滚筒干燥器2内的热空气量;在滚筒干燥器2的底部靠近热源输入管路13的一端开设有出料口 22，所述出料口 12呈漏斗状，在滚筒干燥器2两端设有空心轴12，所述空心轴12贯穿滚筒干燥器2并与热源输入管路13连接，所述滚筒干燥器2上还设有用于驱动滚筒干燥器2进行转动的电机10，所述电机10的输出轴与滚筒干燥器2中心轴互相平行，在电机10的输出轴上设有链条11，所述链条11套装在空心轴12上;所述滚筒干燥器2上部远离热源输入管路13的一端开设有连接口 9，在滚筒干燥器2上方还设置有析粉器1;所述析粉器1包括进料口4、进风口 3和出风口 5，所述进料口 4位于析粉器1壳体正上方，在进料口 4处设置有两个导料板，使得进料有序，在析粉器1壳体两侧相对位置分别设有进风口 3和出风口 5，在进风口 3处设置有向出风口 5方向送风的强风风机，所述出风口 5处设置有粉料管7，所述粉料管7另一端连接有粉料箱8，在析粉器1壳体下部设置有颗粒料管6，所述颗粒料管6另一端与连接口 9相连通；颗粒饲料通过进料口 4进入析粉器1内，通过进风口处的强风风机向析粉器1内送入强风，使得颗粒饲料内混杂的粉料与分离出来，并通过出风口 5处的粉料管7进入粉料箱进行收集，同时通过强风对颗粒饲料进行预先干燥，提高了颗粒饲料的干燥效率，颗粒饲料进入滚筒干燥器2内后，启动电机10带动滚筒干燥器2进行转动，并通过热源输入管路13将热空气送入干燥夹层20内并均匀分布在螺旋状的导料槽21上，加快了干燥速度，在干燥完成后通过气缸17使伸缩杆18向上伸展将滚筒干燥器2—端抬起，使得滚筒干燥器2内的颗粒饲料在重力作用下下滑并有出料口22排出，在排料时启动电机10带动滚筒干燥器2进行转动，加快排料速率。本技术的工作原理是:本装置通过在滚筒干燥器2上方设置析粉器1，使得颗粒饲料内混杂的粉料与分离出来，同时通过强风对颗粒饲料进行预先干燥，提高了颗粒饲料的干燥效率，且滚筒干燥器2两端的轴承座分别通过固定杆转轴16和伸缩杆转轴19与固定杆15和伸缩杆18转动连接，在干燥完成后通过气缸17使伸缩杆18向上伸展将滚筒干燥器2—端抬起，使得滚筒干燥器2内的颗粒饲料在重力作用下下滑并有出料口 22排出，操作方便并大大减少了物料取出所用的时间，提高了加工效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种颗粒饲料析粉干燥装置，包括滚筒干燥器和底座，其特征在于，所述底座一端设置有竖向的固定杆，在底座另一端并列设置有气缸，所述气缸上设有伸缩杆，所述滚筒干燥器两端的轴承座分别通过固定杆转轴和伸缩杆转轴与固定杆和伸缩杆转动连接，在滚筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种颗粒饲料析粉干燥装置，包括滚筒干燥器和底座，其特征在于，所述底座一端设置有竖向的固定杆，在底座另一端并列设置有气缸，所述气缸上设有伸缩杆，所述滚筒干燥器两端的轴承座分别通过固定杆转轴和伸缩杆转轴与固定杆和伸缩杆转动连接，在滚筒干燥器内设置有干燥夹层，在干燥夹层内壁上设有螺旋形的导料槽，在滚筒干燥器右端设有热源输入管路，所述热源输入管路与干燥夹层连通，在热源输入管路上设置有流量控制器；在滚筒干燥器的底部靠近热源输入管路的一端开设有出料口，在滚筒干燥器两端设有空心轴，所述空心轴贯穿滚筒干燥器并与热源输入管路连接，所述滚筒干燥器上还设有电机，所述电机的输出轴与滚筒干燥器中心轴互相平行，在电机的输出轴上设有链条，所述链条套装在空心轴上；所述滚筒干燥器上部远离热源输入管路的一端开设有连接口，在滚筒干燥器上方还设置有析粉器；所述析粉器包括进料口、进风口和出风口，所述进料口位于析粉器壳体正上方，在析粉器壳体两侧相对位置分别设有进风口和出风口，在进风口处设置有强风风机，所述出风口处设置有粉料管，所述粉料管另一端连接有粉料箱，在析粉器壳体下部设置有颗粒料管，所述颗粒料管另一端与连接口相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴家党，
申请(专利权)人：吴家党，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。