一种废弃铝箔复合纸的回收处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种废弃铝箔复合纸的回收处理工艺，包括以下步骤①将收集得到的废弃铝箔纸粉碎成块状规格的方块；②将方块置于冰柜冷冻；③将冷冻后的方块送入反应釜内加热软化；④将软化后的方块加入分离液进行一次分离，分离得到纸浆和铝箔材料；⑤将纸浆和铝箔材料进行清洗；⑥纸浆处理：将纸浆进行挤压脱水、磨浆、脱色处理后用于造纸；⑦研磨:将铝箔材料挤压脱水后进行研磨得到铝箔颗粒；⑧将铝箔颗粒与盐酸溶液反应，得到铝粉；⑨铝粉提纯：将铝粉送入提纯系统，经除杂、浓缩、真空干燥即可得到清洁铝粉。本发明专利技术的操作过程简单、分离效率高、回收后的产物质量较纯，且整个生产的过程绿色环保无污染，具有极高的经济价值和节能减排意义。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃铝箔复合纸的回收处理工艺
本专利技术属于资源再利用
，具体涉及一种废弃铝箔复合纸的回收处理工艺。
技术介绍
铝箔复合纸是一种由铝箔和纸复合而成的材料，具有防潮、气密、遮光、耐腐蚀、保香、无毒无味、外观精美等优点，被广泛应用于食品、烟草等产品的内包装，铝箔复合纸的生产工序主要包括涂胶、复合、烘干、收卷、消除应力和分切工序，铝箔复合纸在生产过程中和利用铝箔纸进行包装的过程中会产生大量细碎边角料，这些边角料一般被直接丢弃，不仅造成资源的浪费，还污染环境，不利于可持续发展。铝箔复合纸中的铝箔是采用优质的原材料，具有很高的回收价值。铝箔复合纸的回收不仅有利于缓解当前迫切需要治理的环境问题，而且是应对资源危机的重要举措，有利于不可再生资源的再利用。然而，现有的铝箔回收大多是采用高温燃烧法，高温燃烧一是会产生废气对环境造成污染，二是浪费了一些宝贵的资源。因此，研制开发一种操作过程简单、分离效率高、回收率高、且能减少有机溶剂用量、减少环境污染、降低成本的废弃铝箔复合纸的回收处理工艺是客观需要的。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种操作过程简单、分离效率高、回收率高、且能减少有机溶剂用量、减少环境污染、降低成本的废弃铝箔复合纸的回收处理工艺。本专利技术所述的一种废弃铝箔复合纸的回收处理工艺，包括以下步骤：①粉碎:将收集得到的废弃铝箔纸送入高速粉碎机中进行粉碎，粉碎成块状规格的方块；②冷冻：将步骤①制得的方块置于冰柜中，在-15～-5℃的温度下冷冻2～5h；③软化：将经步骤②冷冻后的方块送入到反应釜内，然后在反应釜内通入蒸汽，利用蒸汽对方块进行加热30～60min，蒸汽的温度为100～120℃；④一次分离：先将分离剂与水配制成温度为60～80℃、质量浓度为5～10%的分离液，然后将经步骤③软化后的方块投入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入分离液，之后在200～300r/min的转速下对其搅拌反应120～200min，使铝箔和纸分离，漂浮在分离液表面上的为漂浮物纸浆，沉淀在分离液底部的沉淀物为铝箔材料，并回收分离剂；⑤清洗：将经步骤④得到的纸浆和铝箔材料分别用清水各冲洗2～3次；⑥纸浆处理：将经步骤⑤清洗后的纸浆送入双网压浆机内进行挤压脱水，挤压脱水后的纸浆经过磨浆、脱色处理后用于造纸；⑦研磨:将经步骤⑤清洗后的铝箔材料送入螺旋挤压机中挤压脱水后,再放入高速研磨机中以500～800r/min的速度进行研磨，过80～100目筛，得到铝箔颗粒；⑧二次分离：将步骤⑦制得的铝箔颗粒置入搅拌桶中，并在搅拌桶中加入温度为30～50℃、质量浓度为1～3%的盐酸溶液，之后以100～200r/min的速度对其搅拌反应300～500min，所述铝箔颗粒与盐酸溶液的质量比为1kg:(3～6)L，搅拌反应完成后，铝粉下沉,而漂浮在盐酸溶液表面的漂浮物经过清洗后,与步骤中⑥得到的纸浆一起用于造纸；⑨铝粉提纯：将步骤⑧制得的铝粉送入提纯系统，在提纯系统中，经过旋流分离去除杂质，螺旋浓缩提取铝粉，最后经过真空干燥即可得到清洁铝粉。本专利技术主要包括铝箔纸分离、纸浆处理、铝箔处理和再生铝的过程，在铝箔和纸分离的过程中，介入自主研发的分离液，明显的加快了复合时铝箔和纸之间胶粘剂的溶解，加速了铝箔纸分离的速度，提高了铝箔和纸浆的回收率，且通过合理的控制搅拌的时间和速度，能够有效的保证分离后纸浆和铝箔的质量，分离后的纸浆通过清洗、加以脱水、磨浆和脱色处理后用于造纸，进一步的提高了废弃铝箔纸的经济价值，分离后的铝箔材料利用盐酸溶液、氢氧化钠溶液进行溶解反应，使铝箔表面残留的纸再进行二次分离，经过二次分离后，使铝箔纸的分离更加彻底，从而提高了铝箔的回收率，使回收后的氧化铝的质量进一步提高。本专利技术的操作过程简单、分离效率高、回收后的产物质量较纯，且整个生产的过程绿色环保无污染，各个步骤使用后的溶剂均可回收再利用，不仅避免溶剂随意排放污染环境，而且溶剂的利用率较高，有利于企业降低成本，回收后的纸浆用于生产再造纸，回收后的铝箔可以生产铝制品，所获得的氧化铝和纸均具有较高的回收价值，真正的实现了铝箔纸的回收再利用，具有极高的经济价值和节能减排意义，易于推广使用。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变换或替换，均属于本专利技术的保护范围。实施例1：本实施例1所述一种废弃铝箔复合纸的回收处理工艺,包括以下步骤：①粉碎:将收集得到的废弃铝箔纸送入高速粉碎机中进行粉碎，粉碎成块状规格的方块，所述方块的块状面积为50cm2；②冷冻：将步骤①制得的方块置于冰柜中，在-15℃的温度下冷冻2h，通过冷冻可以改变粘附在铝箔和纸之间的胶粘剂的物理性能；③软化：将经步骤②冷冻后的方块送入到反应釜内，然后在反应釜内通入蒸汽，利用蒸汽对方块进行加热30min，蒸汽的温度为100℃，通过加热软化可以预先将铝箔和纸之间的胶粘剂进行软化，让铝箔和纸预先剥离；④一次分离：先将分离剂与水配制成温度为60℃、质量浓度为5%的分离液，然后将经步骤③软化后的方块投入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入分离液，之后在200r/min的转速下对其搅拌反应120min，使铝箔和纸分离，漂浮在分离液表面上的漂浮物为纸浆，沉淀在分离液底部的沉淀物为铝箔材料，并回收分离剂，其中，所述分离剂由体积百分比为50%的柠檬酸、30%二氯甲烷和20%乙醚，在分离液的作用下，铝箔纸与分离剂完全接触，发生化学反应，将铝箔和纸分离，由于分离液的温度、料液比的不同，导致铝箔和纸分离的时间也不相同，优选地，所述方块与分离液用量比为1Kg:5L，若料液比过低，分离液减少而铝箔纸材料多，分离液不能将铝箔纸完全浸润，影响其分离效果，若料液比过高，虽然分离效果好，但成本升高，不利于工业生产，故合适的料液比是分离铝箔纸材料较为关键的因素之一，本实施例在该料液比下分离效果好、成本低，利于工业生产，另外，分离液中的分离剂选用柠檬酸、二氯甲烷和乙醚作为原料，柠檬酸是一种常见的天然固体酸，柠檬酸可以在水中溶解，并不同程度地电离出氢离子，使溶液呈弱酸性，电离出的氢离子具有腐蚀铝箔的作用，从而达到铝箔和纸分离的目的，二氯甲烷可以先对铝箔和纸进行溶胀，使纸之间的分子间距扩大，乙醚作为一种活性催化剂，可以加快铝箔和纸的分离速度；⑤清洗：将经步骤④得到的纸浆和铝箔材料分别用清水各冲洗2次；⑥纸浆处理：将经步骤⑤清洗后的纸浆送入双网压浆机内进行挤压脱水，挤压脱水后的纸浆经过磨浆、脱色处理后用于造纸；⑦研磨:将经步骤⑤清洗后的铝箔材料送入螺旋挤压机中挤压脱水后,再放入高速研磨机中以500r/min的速度进行研磨，过80目筛，得到铝箔颗粒；⑧二次分离：将步骤⑦制得的铝箔颗粒置入搅拌桶中，并在搅拌桶中加入温度为30℃、质量浓度为1%的盐酸溶液，之后以100r/min的速度对其搅拌反应300min，所述铝箔颗粒与盐酸溶液的质量比为1kg:3L，搅拌反应完成后，铝粉下沉,而漂浮在盐酸溶液表面的漂浮物经过清洗后,与步骤中⑥得到的纸浆一起用于造纸,利用合理温度和浓度的盐酸溶液对研磨后的铝箔材料进行分离，可以将铝箔和纸彻底分离；⑨铝粉提纯：将步骤⑧制得的铝粉送入提纯系统，在提纯系统中，经过旋流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃铝箔复合纸的回收处理工艺,其特征在于，包括以下步骤：①粉碎:将收集得到的废弃铝箔纸送入高速粉碎机中进行粉碎，粉碎成块状规格的方块；②冷冻：将步骤①制得的方块置于冰柜中，在‑15～‑5℃的温度下冷冻2～5h；③软化：将经步骤②冷冻后的方块送入到反应釜内，然后在反应釜内通入蒸汽，利用蒸汽对方块进行加热30～60min，蒸汽的温度为100～120℃；④一次分离：先将分离剂与水配制成温度为60～80℃、质量浓度为5～10%的分离液，然后将经步骤③软化后的方块投入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入分离液，之后在200～300r/min的转速下对其搅拌反应120～200min，使铝箔和纸分离，漂浮在分离液表面上的为漂浮物纸浆，沉淀在分离液底部的沉淀物为铝箔材料，并回收分离剂；⑤清洗：将经步骤④得到的纸浆和铝箔材料分别用清水各冲洗2～3次；⑥纸浆处理：将经步骤⑤清洗后的纸浆送入双网压浆机内进行挤压脱水，挤压脱水后的纸浆经过磨浆、脱色处理后用于造纸；⑦研磨:将经步骤⑤清洗后的铝箔材料送入螺旋挤压机中挤压脱水后,再放入高速研磨机中以500～800r/min的速度进行研磨，过80～100目筛，得到铝箔颗粒；⑧二次分离：将步骤⑦制得的铝箔颗粒置入搅拌桶中，并在搅拌桶中加入温度为30～50℃、质量浓度为1～3%的盐酸溶液，之后以100～200r/min的速度对其搅拌反应300～500min，所述铝箔颗粒与盐酸溶液的质量比为1kg:(3～6)L，搅拌反应完成后，铝粉下沉,而漂浮在盐酸溶液表面的漂浮物经过清洗后,与步骤中⑥得到的纸浆一起用于造纸；⑨铝粉提纯：将步骤⑧制得的铝粉送入提纯系统，在提纯系统中，经过旋流分离去除杂质，螺旋浓缩提取铝粉，最后经过真空干燥即可得到清洁铝粉。...

【技术特征摘要】
1.一种废弃铝箔复合纸的回收处理工艺,其特征在于，包括以下步骤：①粉碎:将收集得到的废弃铝箔纸送入高速粉碎机中进行粉碎，粉碎成块状规格的方块；②冷冻：将步骤①制得的方块置于冰柜中，在-15～-5℃的温度下冷冻2～5h；③软化：将经步骤②冷冻后的方块送入到反应釜内，然后在反应釜内通入蒸汽，利用蒸汽对方块进行加热30～60min，蒸汽的温度为100～120℃；④一次分离：先将分离剂与水配制成温度为60～80℃、质量浓度为5～10%的分离液，然后将经步骤③软化后的方块投入到搅拌桶中，并在搅拌桶中加入分离液，之后在200～300r/min的转速下对其搅拌反应120～200min，使铝箔和纸分离，漂浮在分离液表面上的为漂浮物纸浆，沉淀在分离液底部的沉淀物为铝箔材料，并回收分离剂；⑤清洗：将经步骤④得到的纸浆和铝箔材料分别用清水各冲洗2～3次；⑥纸浆处理：将经步骤⑤清洗后的纸浆送入双网压浆机内进行挤压脱水，挤压脱水后的纸浆经过磨浆、脱色处理后用于造纸；⑦研磨:将经步骤⑤清洗后的铝箔材料送入螺旋挤压机中挤压脱水后,再放入高速研磨机中以500～800...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴自德，
申请(专利权)人：曲靖宏程工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53