一种豌豆粉的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种豌豆粉的生产工艺，包括以下方法步骤，a，首先进行原料选择，并对原料进行去皮干燥处理；b，将处理后的原料进行充分粉碎；c，将粉碎后的原料制成呈粉状；d，冲芡搅拌，将原料加入芡粉，然后进行充分的混合；e，对步骤d中的原料进行制作，制成粉条状或丝状；f，将加工的完成的豌豆粉进行晾晒，并进行消毒，然后统一进行包装。本发明专利技术专利生产的豌豆粉通过系统的方法进行统一加工，同时加入较多的红薯粉，加工出的产品条型匀细、韧性更强，适口性更好，洁白透亮、爽滑劲道，食用方便、快捷，深受消费者的喜爱，满足了消费者的需求，整个加工方法较为效率，并且资料浪费较差，工艺精简，提高了生产效率，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种豌豆粉的生产工艺
本专利技术涉及豌豆粉加工
，尤其是一种豌豆粉的生产工艺。
技术介绍
豌豆(学名：PisumsativumL.)豆科一年生攀援草本，高0.5-2米。全株绿色，光滑无毛，被粉霜。叶具小叶4-6片，托叶心形，下缘具细牙齿。小叶卵圆形；花于叶腋单生或数朵排列为总状花序；花萼钟状，裂片披针形；花冠颜色多样，随品种而异，但多为白色和紫色。子房无毛，花柱扁。荚果肿胀，长椭圆形；种子圆形，青绿色，干后变为黄色。花期6-7月，果期7-9月。原产地中海和中亚细亚地区，是世界重要的栽培作物之一。种子及嫩荚、嫩苗均可食用；种子含淀粉、油脂，可作药用，有强壮、利尿、止泻之效；茎叶能清凉解暑，并作绿肥、饲料或燃料，豌豆经过加工过后可以制作成豌豆粉，豌豆粉是云南人十分喜爱的杂粮制品。是用干豌豆粒，磨瓣去皮，用水泡发后，掺水磨成浆，经过滤、熬者成糊，冷却后凝回而成。质地细腻滑嫩，色泽姜黄，口感有豌豆的特殊芳香，经刀功成形后烹调可热吃或凉吃。豌豆性味甘，微寒。具有补中益气，解毒利用的功效。适用于小便不畅，下腹胀满，消渴，妇人乳闭等症。传统的豌豆粉制作效率慢，并且容易造成较大的食材浪费，且制作的豌豆粉口感较差，针对以上的问题，在此我们提出一种豌豆粉的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术为解决上述现象，采用以下改性的技术方案，一种豌豆粉的生产工艺，包括以下方法步骤，a，首先进行原料选择，并对原料进行去皮干燥处理；b，将处理后的原料进行充分粉碎；c，将粉碎后的原料制成呈粉状；d，冲芡搅拌，将原料加入芡粉，然后进行充分的混合；e，对步骤d中的原料进行制作，制成粉条状或丝状；f，将加工的完成的豌豆粉进行晾晒，并进行消毒，然后统一进行包装。作为本专利技术的进一步优选方式，步骤a中，准备好红薯和豌豆，将红薯去皮，并将豌豆一起进行浸泡15min，按照35:1的比例进行配比红薯和豌豆。作为本专利技术的进一步优选方式，步骤b中，将浸泡过后的红薯去皮然后切成小块，连通豌豆一起投入粉碎机内，粉碎成混合浆，粉碎时保持不断注入水分，35ml/min的速度不断注入，然后用80目的平筛来回筛动，使得淀粉滤出，然后进行收集。作为本专利技术的进一步优选方式，步骤c中，把步骤b中的淀粉进行收集装入白布中，四角收拢吊起进行控水晾干，然后进行烘干，直至呈干粉状态。作为本专利技术的进一步优选方式，步骤d中，去干淀粉1.5公斤，加入40℃的温水2公斤，调成均匀稀糊，再用10公斤的沸水快速倒入调好的稀糊中，用搅拌机进行搅拌，保持转速120-360r/min，持续30min，然后称取200g的芡粉放入，然后不断搅拌，保持温度控制70℃，直到完成淀粉充分混合成团状，不沾手、能拉且均匀细腻。作为本专利技术的进一步优选方式，步骤e中，将步骤d中混合好的面团放入漏瓢内，置于加热锅上，用力进行拍打，选择使用螺旋压出机进行均匀加压，让生粉条均匀缓慢的落入沸水中，当粉条漂浮到沸水上时，将其捞起，然后放入至冷水池中，并将其进行铺开，然后利用切割设备进行切割成细条，完成后将其挂在架上进行阴晾，控水2小时。作为本专利技术的进一步优选方式，步骤f中，将晾晒充分干燥后的豌豆粉进行消毒，选择使用点燃硫磺，熏蒸1小时，然后再利用紫外线消毒灯消毒45min，粉条整体含水率低于14％，即可包装入库存放，完成加工。本专利技术专利生产的豌豆粉通过系统的方法进行统一加工，同时加入较多的红薯粉，加工出的产品条型匀细、韧性更强，适口性更好，洁白透亮、爽滑劲道，食用方便、快捷，深受消费者的喜爱，满足了消费者的需求，整个加工方法较为效率，并且资料浪费较差，工艺精简，提高了生产效率，值得推广。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种豌豆粉的生产工艺，包括以下方法步骤，a，首先进行原料选择，并对原料进行去皮干燥处理；b，将处理后的原料进行充分粉碎；c，将粉碎后的原料制成呈粉状；d，冲芡搅拌，将原料加入芡粉，然后进行充分的混合；e，对步骤d中的原料进行制作，制成粉条状或丝状；f，将加工的完成的豌豆粉进行晾晒，并进行消毒，然后统一进行包装。步骤a中，准备好红薯和豌豆，将红薯去皮，并将豌豆一起进行浸泡15min，按照35:1的比例进行配比红薯和豌豆。步骤b中，将浸泡过后的红薯去皮然后切成小块，连通豌豆一起投入粉碎机内，粉碎成混合浆，粉碎时保持不断注入水分，35ml/min的速度不断注入，然后用80目的平筛来回筛动，使得淀粉滤出，然后进行收集。步骤c中，把步骤b中的淀粉进行收集装入白布中，四角收拢吊起进行控水晾干，然后进行烘干，直至呈干粉状态。步骤d中，去干淀粉1.5公斤，加入40℃的温水2公斤，调成均匀稀糊，再用10公斤的沸水快速倒入调好的稀糊中，用搅拌机进行搅拌，保持转速120-360r/min，持续30min，然后称取200g的芡粉放入，然后不断搅拌，保持温度控制70℃，直到完成淀粉充分混合成团状，不沾手、能拉且均匀细腻。步骤e中，将步骤d中混合好的面团放入漏瓢内，置于加热锅上，用力进行拍打，选择使用螺旋压出机进行均匀加压，让生粉条均匀缓慢的落入沸水中，当粉条漂浮到沸水上时，将其捞起，然后放入至冷水池中，并将其进行铺开，然后利用切割设备进行切割成细条，完成后将其挂在架上进行阴晾，控水2小时。步骤f中，将晾晒充分干燥后的豌豆粉进行消毒，选择使用点燃硫磺，熏蒸1小时，然后再利用紫外线消毒灯消毒45min，粉条整体含水率低于14％，即可包装入库存放，完成加工。实施例首先进行原料选择，选择豌豆200g、红薯7000g、选用纯净水1500g、温水2000g、沸水10000g并对原料进行去皮干燥处理；然后将处理后的原料进行充分粉碎，将浸泡过后的红薯去皮然后切成小块，连通豌豆一起投入粉碎机内，粉碎成混合浆，粉碎时保持不断注入水分，35ml/min的速度不断注入，然后用80目的平筛来回筛动，使得淀粉滤出，然后进行收集；将粉碎后的原料制成呈粉状，把淀粉进行收集装入白布中，四角收拢吊起进行控水晾干，然后进行烘干，直至呈干粉状态；再加入40℃的温水，调成均匀稀糊，再用沸水快速倒入调好的稀糊中，用搅拌机进行搅拌，保持转速120-360r/min，持续30min，然后称取200g的芡粉放入，然后不断搅拌，保持温度控制70℃，直到完成淀粉充分混合成团状，不沾手、能拉且均匀细腻；其次，将混合好的面团放入漏瓢内，置于加热锅上，用力进行拍打，选择使用螺旋压出机进行均匀加压，让生粉条均匀缓慢的落入沸水中，当粉条漂浮到沸水上时，将其捞起，然后放入至冷水池中，并将其进行铺开，然后利用切割设备进行切割成细条，完成后将其挂在架上进行阴晾，控水2小时；最后将晾晒充分干燥后的豌豆粉进行消毒，选择使用点燃硫磺，熏蒸1小时，然后再利用紫外线消毒灯消毒45min，粉条整体含水率低于14％，即可包装入库存放，完成加工。本专利技术制作方法参数表格如下：表1传统制作方法参数表格如下：表2通过表1个表2明显看出本专利技术的工艺方法更优。综上，本专利技术专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豌豆粉的生产工艺，其特征在于：包括以下方法步骤，a，首先进行原料选择，并对原料进行去皮干燥处理；b，将处理后的原料进行充分粉碎；c，将粉碎后的原料制成呈粉状；d，冲芡搅拌，将原料加入芡粉，然后进行充分的混合；e，对步骤d中的原料进行制作，制成粉条状或丝状；f，将加工的完成的豌豆粉进行晾晒，并进行消毒，然后统一进行包装。

【技术特征摘要】
1.一种豌豆粉的生产工艺，其特征在于：包括以下方法步骤，a，首先进行原料选择，并对原料进行去皮干燥处理；b，将处理后的原料进行充分粉碎；c，将粉碎后的原料制成呈粉状；d，冲芡搅拌，将原料加入芡粉，然后进行充分的混合；e，对步骤d中的原料进行制作，制成粉条状或丝状；f，将加工的完成的豌豆粉进行晾晒，并进行消毒，然后统一进行包装。2.根据权利要求1所述的一种豌豆粉的生产工艺，其特征在于，步骤a中，准备好红薯和豌豆，将红薯去皮，并将豌豆一起进行浸泡15min，按照35:1的比例进行配比红薯和豌豆。3.根据权利要求1所述的一种豌豆粉的生产工艺，其特征在于，步骤b中，将浸泡过后的红薯去皮然后切成小块，连通豌豆一起投入粉碎机内，粉碎成混合浆，粉碎时保持不断注入水分，35ml/min的速度不断注入，然后用80目的平筛来回筛动，使得淀粉滤出，然后进行收集。4.根据权利要求1所述的一种豌豆粉的生产工艺，其特征在于，步骤c中，把步骤b中的淀粉进行收集装入白布中，四角收拢吊起进行控水晾干，然后进行烘干，直至呈干粉状...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮坤宁，
申请(专利权)人：湖南城头山红薯食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43