防漏烟冷凝锅炉及防漏烟冷凝锅炉系统技术方案

本实用新型专利技术提供了防漏烟冷凝锅炉及防漏烟冷凝锅炉系统，属于冷凝锅炉设备领域。防漏烟冷凝锅炉包括：锅炉主体；与锅炉主体下部的排烟口连通并设有用于与烟囱连接的连接口的排烟连接管；以及将排烟连接管密闭包裹并设有与连接口相对的插入口的防护罩，插入口用于使烟囱穿过并与烟囱密封连接。烟囱从插入口插入后直接与连接口对接固定，安装方便；防护罩将泄露的烟气密封在防护罩内，使得生产能够坚持运行到停工时间再进行维修，缩短生产中断的时间。防漏烟冷凝锅炉系统包括以上防漏烟冷凝锅炉以及与防漏烟冷凝锅炉连接的烟囱。防漏烟冷凝锅炉系统采用上述的防漏烟冷凝锅炉，能够避免因冷凝锅炉和烟囱的连接处泄露导致生产突然中断。

【技术实现步骤摘要】
防漏烟冷凝锅炉及防漏烟冷凝锅炉系统
本技术属于冷凝锅炉
，更具体地说，是涉及一种防漏烟冷凝锅炉及防漏烟冷凝锅炉系统。
技术介绍
冷凝锅炉的燃烧室设置在上部，燃烧后的烟气从锅炉主体下部的排烟口排出，使用时在排烟口上加装烟囱将烟气排放到厂房外。现在烟囱一般通过外部的支架固定然后将烟囱与锅炉主体下部的排烟口连通，烟囱安装不便。而且，排烟口设置在锅炉主体的下部，锅炉烟气中的水蒸气、氮氧化物和二氧化硫等容易积存在烟囱与排烟口的连通处，造成腐蚀，而且厂房中其他的物体容易与烟囱碰撞，这些都会导致烟囱与排烟口的连通处容易泄露。现在烟囱与排烟口的连通处暴露在外部，如果发生泄漏，烟气直接排放到厂房内，则必须要停产维修，导致生产突然中断，造成损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防漏烟冷凝锅炉，以解决现有技术中存在的烟囱安装不便以及烟囱与排烟口的连通处容易发生泄漏导致生产突然中断的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种防漏烟冷凝锅炉，用于与烟囱连通，包括：锅炉主体；与所述锅炉主体的排烟口连通的排烟连接管，所述排烟连接管的顶面设有用于与烟囱连接的连接口；以及与所述锅炉主体连接且用于将所述排烟连接管密闭包裹的防护罩，所述防护罩的顶面设有与所述连接口对应的插入口，所述插入口用于使烟囱穿过并与所述烟囱密封连接。进一步地，所述插入口的内径大于所述烟囱的外径，所述插入口设有用于套设于所述烟囱外周并与所述烟囱外壁密封连接的柔性密封圈。进一步地，所述连接口连通有与所述插入口同轴设置并用于与所述烟囱套设插接的插接管。进一步地，所述排烟连接管的下方设有与所述排烟连接管内腔的底面连通的集液槽。进一步地，所述集液槽与所述排烟连接管可拆卸连接。进一步地，所述集液槽设有与所述集液槽的内腔联通的排液阀。进一步地，所述排烟连接管与所述排烟口可拆卸连接。本技术提供的防漏烟冷凝锅炉的有益效果在于：与现有技术相比，本技术防漏烟冷凝锅炉在排烟连接管的顶面设置与插入口对应的连接口，使得烟囱能够从插入口插入后直接与连接口对接，通过排烟连接管和防护罩将烟囱固定，安装方便。同时，在排烟连接管泄露后，将烟气密封在防护罩内，使得生产能够坚持运行到停工时间，然后利用停工时间对排烟连接管进行维修，缩短生产中断的时间。本技术的另一个目的在于提供一种防漏烟冷凝锅炉系统，以解决现有技术中存在的冷凝锅炉容易发生泄漏导致生产突然中断的技术问题。一种防漏烟冷凝锅炉系统，包括：以上任一项所述的防漏烟冷凝锅炉以及穿设于所述插入口中并与所述插入口密封连接的烟囱，所述烟囱的下端与所述排烟连接管连通。进一步地，所述烟囱与所述连接口可拆卸连接。进一步地，所述烟囱为聚氯乙烯构件。本技术提供的防漏烟冷凝锅炉系统的有益效果在于：与现有技术相比，本技术防漏烟冷凝锅炉系统采用上述的防漏烟冷凝锅炉，能够避免因冷凝锅炉和烟囱的连接处泄露导致生产突然中断。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例提供的防漏烟冷凝锅炉的内部结构示意图；图2为本技术另一种实施例提供的防漏烟冷凝锅炉的防护罩的内部结构示意图。其中，图中各附图标记：1-锅炉主体；2-排烟连接管；21-连接口；3-防护罩；31-插入口；32-柔性密封圈；4-插接管；5-集液槽；6-排液阀；7-烟囱。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的防漏烟冷凝锅炉进行说明。防漏烟冷凝锅炉，用于与烟囱7连通，包括：锅炉主体1；与锅炉主体1的排烟口连通的排烟连接管2，排烟连接管2的顶面设有用于与烟囱7连接的连接口21；以及与锅炉主体1连接且用于将排烟连接管2密闭包裹的防护罩3，防护罩3的顶面设有与连接口21对应的插入口31，插入口31用于使烟囱7穿过并与烟囱7密封连接。与现有技术相比，本技术防漏烟冷凝锅炉在排烟连接管2的顶面设置与插入口31对应的连接口21，使得烟囱7能够从插入口31插入后直接与连接口21对接，通过排烟连接管2和防护罩3将烟囱7固定，安装方便。同时，防护罩3包裹在排烟连接管2外，能够防止其他物体碰撞排烟连接管2，也能够在排烟连接管2因腐蚀泄露后，将烟气密封在防护罩3内，使得生产能够坚持运行到停工时间，然后利用停工时间对排烟连接管2进行维修，缩短生产中断的时间。具体地，排烟口设置在锅炉主体1的下部，锅炉主体1可以是传统的排烟口设置在下部的冷凝锅炉。锅炉主体1的结构具体的可以包括水套式壳体，壳体包括内侧的内壳和外侧的外壳，内壳和外壳之间形成水套腔，内壳的内腔形成壳体的内腔即锅炉主体1的内腔。壳体内腔的上部封闭形成燃烧腔，壳体上设有用于安装燃烧机并与燃烧腔前端连通的喷射口。在壳体内腔的下部通过隔板分隔呈若干个依次首尾连通的回程，形成S形的烟道，烟道的起始端与燃烧腔的后端连通，烟道的末尾端穿出壳体外并在壳体后侧的下部形成排烟口。排烟连接管2为方管，其前端与锅炉主体1的壳体固定安装并排烟口对接，排烟连接管2的一侧面向上并在该侧面上开设连接口21。防护罩3为前侧面开放的长方形壳体，防护罩3扣在锅炉主体1的后侧面上将排烟连接管2包裹在防护罩3的内腔中，防护罩3开放的前侧面与锅炉主体1的后侧面密封。在防护罩3的顶面设有贯穿的插入口31，插入口31位于连接口21的正上方与连接口21相对，在连接口21可以安装有密封圈使得连接口21与烟囱7密封。进一步地，请一并参阅图2，作为本技术提供的防漏烟冷凝锅炉的一种具体实施方式，插入口31的内径大于烟囱7的外径，插入口31设有用于套设于烟囱7外周并与烟囱7外壁密封连接的柔性密封圈32。使得烟囱7与插入口31密封连接后，能够有一定的活动空间，使得能够微调烟囱7的位置保证烟囱7的下端与连接口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防漏烟冷凝锅炉，用于与烟囱(7)连通，其特征在于，包括：锅炉主体(1)；与所述锅炉主体(1)的排烟口连通的排烟连接管(2)，所述排烟连接管(2)的顶面设有用于与烟囱(7)连接的连接口(21)；以及与所述锅炉主体(1)连接且用于将所述排烟连接管(2)密闭包裹的防护罩(3)，所述防护罩(3)的顶面设有与所述连接口(21)对应的插入口(31)，所述插入口(31)用于使烟囱(7)穿过并与所述烟囱(7)密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种防漏烟冷凝锅炉，用于与烟囱(7)连通，其特征在于，包括：锅炉主体(1)；与所述锅炉主体(1)的排烟口连通的排烟连接管(2)，所述排烟连接管(2)的顶面设有用于与烟囱(7)连接的连接口(21)；以及与所述锅炉主体(1)连接且用于将所述排烟连接管(2)密闭包裹的防护罩(3)，所述防护罩(3)的顶面设有与所述连接口(21)对应的插入口(31)，所述插入口(31)用于使烟囱(7)穿过并与所述烟囱(7)密封连接。2.如权利要求1所述的防漏烟冷凝锅炉，其特征在于：所述插入口(31)的内径大于所述烟囱(7)的外径，所述插入口(31)设有用于套设于所述烟囱(7)外周并与所述烟囱(7)外壁密封连接的柔性密封圈(32)。3.如权利要求1所述的防漏烟冷凝锅炉，其特征在于：所述连接口(21)连通有与所述插入口(31)同轴设置并用于与所述烟囱(7)套设插接的插接管(4)。4.如权利要求1所述的防漏烟冷凝锅炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶国领，叶青，武怡旻，
申请(专利权)人：廊坊劲华锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13