一种立式冷凝一体室燃热水锅炉制造技术

技术编号:20092546 阅读:41 留言:0更新日期:2019-01-15 11:59
本发明专利技术提供了一种立式冷凝一体室燃热水锅炉,包括:低氮燃烧器(1),火焰中心对称炉膛(3),蛇形管对流受热面(4),空气预热器(5),节能器(6),出水集箱(2),和本体出口烟道(7),其特征在于所述蛇形管对流受热面(4)为旗式受热面结构形式,采用侧墙膜式壁作为旗杆。该锅炉具有高的热效率。

A Vertical Condensation Integrated Chamber-fired Hot Water Boiler

The invention provides a vertical condensation integrated chamber hot water boiler, which comprises a low nitrogen burner (1), a flame centrosymmetric furnace (3), a serpentine tube convection heating surface (4), an air preheater (5), an energy saver (6), an outlet header (2) and a main body outlet flue (7), and is characterized by the serpentine tube convection heating surface (4) being a flag heating surface structure. Side wall membrane wall is used as flagpole. The boiler has high thermal efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种立式冷凝一体室燃热水锅炉
本专利技术属于锅炉
,其涉及一种立式冷凝一体室燃热水锅炉,更具体地,涉及一种立式冷凝一体室燃油、气、煤粉、水煤浆的热水锅炉。
技术介绍
膜式壁锅炉燃油、燃气、燃煤等,经过燃烧产生高温烟气释放热量,高温烟气先进入炉膛,再进入前烟箱的余热回收装置,接着进入烟火管,后进入后烟箱烟道内的余热回收装置,高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率,所以这种锅炉十分节能。膜式水冷壁对炉墙的保护作用最为彻底,故炉墙只需用保温材料,而不用耐火材料,使炉墙厚度、重量都大为减小,简化了炉墙结构,减轻了锅炉总重量。膜式水冷壁还具有气密性好,能适应正压燃烧对锅炉的要求,不易结渣、漏风少,减少排烟热损失,提高锅炉热效率。但是,膜式壁锅炉制造工艺较复杂,管屏热应力的分布比较复杂。CN105588100B公开了一种全膜式壁水火管锅炉,其包括采用全膜式壁结构的一炉膛,固定连接在炉膛一端的一燃烧器,采用全膜式壁结构的一转弯烟室,一换热器和一汽包;其中,在炉膛的一侧设置有一出口烟窗,转弯烟室的一端连接出口烟窗、另一端连接换热器,在转弯烟室与出口烟窗和换热器的连接处分别设置有环形集箱;转弯烟室的膜式壁水冷管通过换热器处的环形集箱与换热器的壳体相连通;汽包通过出口烟窗处的环形集箱与转弯烟室的膜式壁水冷管相连通,同时,汽包直接与炉膛的膜式壁水冷管相连通并形成循环换热通道。CN107062178A公开了一种立式垃圾焚烧膜式壁余热锅炉,结构为在支架内悬设有具有进、出烟口的膜式壁炉体,该炉体内设有换热装置。支架的上侧设有锅筒汽泡,下侧设有出灰装置。换热装置包括位于上侧的蒸发器和下侧的换热器,蒸发器包括若干U形的蒸发管,这些蒸发管成组对置在一起,并沿烟气的流动方向间隔布置,蒸发管的两端伸出到膜式壁炉体的外侧;换热器包括换热管,换热管呈弯曲布置;锅筒汽泡通过进液管路与蒸发管的进口端相通,进液集箱设在进液管路上;换热管的出口端与锅筒汽泡通过出液管路相通,出液集箱设在出液管路上;蒸发管的出口端与换热管的进口端相通。CN207262473U公开了一种大容量角管全膜式壁层燃锅炉复合式后拱,属于热能工程应用
,特别涉及到一种大容量角管全膜式壁层燃锅炉的后拱结构。包括:锅炉炉排、前供、后拱,其特征是:所述后拱包括后拱前部、后拱膜式壁、外部膜式壁和保温层。CN106705112A公开了一种锅炉的炉膛膜式壁,其包括罩壳、安装于所述罩壳上的检查门,所述罩壳包括外壳、浇筑于所述外壳内侧的第一隔热层以及浇筑于所述第一隔热层内侧的第一耐高温层,所述检查门包括固定于所述罩壳开口处的检查门管座、安装于所述检查门管座处的检查门本体。CN100408935C公开了一种角管式锅炉旗式对流受热面复合等流速设计方法,它采用改变各级旗式对流受热面管束直径,优化各级受热面传热温压和传热面积,直接减小末级旗式管束长度和流通面积等复合设计方法,实现各级旗式对流受热面的等烟气流速优化设计,使各级受热面的平均烟气流速达到8m/s以上。CN201900159U公开了一种锅炉膜式壁管屏成排弯曲的加工工装,该加工工装由侧模、中间活动模、活动模垫板和连接块构成,在中间活动模左右两侧各设一个侧模,中间活动模由半根钢管弯曲呈半圆槽并排叠放安装于连接块上,连接块与活动模垫板相连接,相应地在侧模上也并排设有半根钢管弯曲呈半圆槽。CN105627279A公开了一种生物质流化床锅炉,包括由纵置的上锅筒、下锅筒及上锅筒和下锅筒之间连接的对流管束构成的锅炉主体,其特征在于:所述上锅筒与下锅筒之间还连接有位于锅筒两端的前膜式壁和后膜式壁、位于对流管束两侧的侧膜式壁以及位于侧膜式壁外侧的C形膜式壁;所述前膜式壁、后膜式壁、侧膜式壁和C形膜式壁包围形成燃烧室,在燃烧室内部设置流化床室;所述上锅筒、下锅筒、前膜式壁、后膜式壁、左膜式壁和右膜式壁包围形成烟道。CN203323102U公开了一种蛇形管膜式壁省煤器,其包括蛇形管、支撑花板、侧板,其特征在于:所述的蛇形管为无缝钢管弯制成型,蛇形管上下相邻的两个管路之间采用鳍片焊接连接形成蛇形管膜式壁,蛇形管膜式壁的左右两侧分别设有支撑花板,并且蛇形管膜式壁上下两端的进出口与支撑花板固定连接,位于左右两侧的支撑花板的前后方分别连接侧板。CN2404060Y公开了一种新型式的膜式壁热管锅炉,其下部是由膜式壁墙、水管炉排、膜式壁隔板组成的上燃烧室和由水管炉排、膜式壁隔墙、铸铁炉排组成的下燃烧室,中部是由上下膜式壁隔板、与膜式壁隔墙组成的高温烟气通道,上部是由上膜式壁隔板、低温隔板及上水层组成的中间布满重力热管的低温烟气通道。CN106238866B公开了一种镍基膜式壁管屏焊接方法,包括以下步骤:将镍基管和镍基扁钢组成管屏,并在管屏两端分别设置一个防变形工装;焊接时采用特定的焊接顺序、焊接方式及焊接线能量;在焊接过程中始终保持管屏内一直有流动的冷却水。“锅炉膜式壁成排弯工艺改进”,杜宗伟等,《科技视界》,2014年21期,通过对锅炉膜式壁管屏弯曲时的受力分析,从制造成本、加工周期、外观质量、经济效益等方面,论述了成排弯时采取防止钢管椭圆度超标措施的必要性及相应工装的结构特点和操作要领。“工业锅炉采用膜式水冷壁的看法”,沈渊,《中国特种设备安全》,2013(4):10-11,介绍了水冷壁的作用与结构型式,并且从锅炉的发展史看,对于亚临界压力以下的汽包锅炉的水冷壁是为了保护炉墙,降低它的温度,提高锅炉的运行可靠性,而今天已经成为锅炉的主要蒸发受热面。“浅议热喷焊在锅炉膜式水冷壁中的应用”,刘立圣,《工业锅炉》,2000(3):21-23,介绍了随着循环流化床锅炉的推广应用,膜式水冷壁管屏磨损问题日益突出,应用热喷焊技术对膜式壁管屏进行局部喷焊镍基合金,可以提高膜式水冷壁管屏的耐磨性,并具体介绍了膜式水冷壁的喷焊技术。然而,在上述现有技术中,所使用的传统旗式管采用后墙膜式壁作为旗杆,旗式管间距受膜式壁旗杆结构限制(一般为80mm-100mm),烟气冲刷速度较低,受热面利用率低,并且旗式受热面采用多组单管并行作为受热面旗,旗式管为单管,生产制造效率低。因此,本领域需要一种热利用率高且制造效率高的锅炉。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术人在先前研究的基础上,经过进一步深入研究和大量探索,通过联合设计,提供了以下技术方案。在本专利技术的一方面,提供了一种立式冷凝一体室燃热水锅炉,包括:低氮燃烧器,火焰中心对称炉膛,蛇形管对流受热面,空气预热器,节能器,出水集箱,和本体出口烟道,其特征在于所述蛇形管对流受热面为旗式受热面结构形式,采用侧墙膜式壁作为旗杆。优选地,该锅炉为全膜式水冷壁立式结构。优选地,所述蛇形管对流受热面中采用侧墙膜式壁作为旗杆,两侧膜式壁呈差排排列(即交错排列)。更优选地,旗式管受热面(即旗式受热面)采用单组或两组蛇形管作为受热面旗。现有技术中的传统旗式管间距受膜式壁旗杆结构限制,一般为80mm-100mm,烟气冲刷速度较低,受热面利用率低。在本专利技术中,优选采用差排节距为50mm,这能够非常有效地增加烟气冲刷速度,提高受热面利用率。传统旗式受热面采用多组单管并行作为受热面旗。本专利技术中,旗式管受热面采用单组本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种立式冷凝一体室燃热水锅炉,包括:低氮燃烧器(1),火焰中心对称炉膛(3),蛇形管对流受热面(4),空气预热器(5),节能器(6),出水集箱(2),和本体出口烟道(7),其特征在于所述蛇形管对流受热面(4)为旗式受热面结构形式,采用侧墙膜式壁作为旗杆。

【技术特征摘要】
1.一种立式冷凝一体室燃热水锅炉,包括:低氮燃烧器(1),火焰中心对称炉膛(3),蛇形管对流受热面(4),空气预热器(5),节能器(6),出水集箱(2),和本体出口烟道(7),其特征在于所述蛇形管对流受热面(4)为旗式受热面结构形式,采用侧墙膜式壁作为旗杆。2.根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于,所述蛇形管对流受热面(4)中采用侧墙膜式壁作为旗杆,两侧膜式壁呈差排排列。3.根据权利要求1或2所述的锅炉,其特征在于,旗式管受热面采用单组或两组蛇形管作为受热面旗。4.根据前述权利要求中任一项所述的锅炉,其特征在于,所述蛇...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭强徐雨贤
申请(专利权)人:营口绿源锅炉有限责任公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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