工业锅炉气力输灰系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉气力输灰系统，涉及工业锅炉领域，解决现有气力输灰系统的输灰管道随着输送距离、弯头数量增加而输送阻力上升，管道流动性不畅，造成堵塞的问题。本实用新型专利技术采用的技术方案是：工业锅炉气力输灰系统，包括储气装置、灰库和多个仓泵，储气装置包括储气罐，各个仓泵的进气口与储气罐相连，各个仓泵的出料口均连接至输灰管道，输灰管道连接至灰库；输灰管道上安装压力监测设备和助吹支管，助吹支管上设置控制阀，控制阀与压力监测设备联接；通过实时监测输灰管道内的压力，由助吹支管吹入压缩空气，避免输灰管道内正压密相介质压力过大导致的仓泵上气动阀门漏灰、磨损现象，本实用新型专利技术结构简单，可自动控制，易于改造。

【技术实现步骤摘要】
工业锅炉气力输灰系统
本技术涉及工业锅炉领域，尤其是一种混烧锅炉静电除尘的气力输灰系统。
技术介绍
工业锅炉的生产过程是循环水与炉膛内燃烧的燃料不断进行热交换的过程。电力行业的锅炉一般以煤粉、煤气或天然气等可燃物作为燃料，混烧锅炉是在气体燃料的基础上掺入一定比例的煤粉作为燃料。气体燃料在锅炉炉膛中一般能够完全燃烧后被锅炉通风设备排出烟道，而煤粉燃料中的灰分是不可燃物质，在炉膛的高温条件下灰粒相互黏结形成灰渣，灰渣与尚未完全燃烧的固体可燃物在锅炉尾部烟气中形成飞灰。如果飞灰颗粒裹挟在循环风中通过烟囱排向大气，势必会对大气环境造成极大的污染。工业锅炉一般采用电除尘的方式来对燃烧后的炉膛烟气进行粉尘分离处理，而静电除尘是近年来使用较多的除尘方式。气力输灰系统是电除尘配套锅炉尾部烟气处理系统的重要组成部分。气力输灰系统的功能是将电除尘器在锅炉尾部烟气中分离出来的粉煤灰收集在灰斗内，然后将这些粉煤灰分别注入到各个仓泵内流态化并均匀进入输灰管道，用正压密相气力输灰的方式远距离输送至灰库贮存。现有的工业锅炉气力输灰系统如图1所示，储气罐1提供压缩空气，储气罐1的出口连接输气管线4，输气管线4分别连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工业锅炉气力输灰系统，包括储气装置、灰库(2)和多个仓泵(3)，储气装置包括储气罐(1)，各个仓泵(3)分别设置进料口(31)、进气口(32)和出料口(33)，进料口(31)、进气口(32)和出料口(33)上分别设置进料阀(34)、进气阀(35)和出料阀(36)；各个仓泵(3)的进料口(31)分别连接灰斗(37)的出口，各个仓泵(3)的进气口(32)均通过输气管线(4)与储气罐(1)的出口相连，各个仓泵(3)的出料口(33)均连接至输灰管道(5)，输灰管道(5)的出口端连接至所述灰库(2)；其特征在于：输灰管道(5)上安装压力监测设备(6)，输灰管道(5)上还安装助吹支管(7)，助吹支管(...

【技术特征摘要】
1.工业锅炉气力输灰系统，包括储气装置、灰库(2)和多个仓泵(3)，储气装置包括储气罐(1)，各个仓泵(3)分别设置进料口(31)、进气口(32)和出料口(33)，进料口(31)、进气口(32)和出料口(33)上分别设置进料阀(34)、进气阀(35)和出料阀(36)；各个仓泵(3)的进料口(31)分别连接灰斗(37)的出口，各个仓泵(3)的进气口(32)均通过输气管线(4)与储气罐(1)的出口相连，各个仓泵(3)的出料口(33)均连接至输灰管道(5)，输灰管道(5)的出口端连接至所述灰库(2)；其特征在于：输灰管道(5)上安装压力监测设备(6)，输灰管道(5)上还安装助吹支管(7)，助吹支管(7)的出气口连接于输灰管道(5)，助吹支管(7)的进气口(32)与储气罐(1)的出口相连；助吹支管(7)上设置控制阀(71)，且控制阀(71)与压力监测设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓林，朱雪莲，钱志明，金旭，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51