一种利用烟气间接加热的砂化脱附处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种利用烟气间接加热的砂化脱附处理装置，涉及含有污染物处理技术领域，是由破碎机、热脱附装置和分离装置构成，所述的破碎机连接热脱附装置，热脱附装置连接高温加热炉，热脱附装置连接接料斗，接料斗高温加热炉，热脱附装置与旋流装置和冷凝分离器装置相连，冷凝分离器的控温循环出口依次连接高温膨胀槽，导热油增压泵、发电机、空气冷却器、低温膨胀槽和导热油循环泵，其是将含油污染物绝氧加热，以使污染物挥发或分离，在不同温度下析出不同的液体，可回收利用；处理后的油气进入后续气体处理系统；同时其冷凝分离器的介质循环管路上设有发电机组，发电机组利用高温介质发电，在为介质降温的同时，也为其他设备供电。

A Sanding Desorption Processing Device Using Indirect Heating of Flue Gas

The utility model relates to a sanding desorption treatment device using indirect heating of flue gas, which relates to the technical field of treating pollutants. The device consists of a crusher, a thermal desorption device and a separation device. The crusher is connected with a thermal desorption device, a thermal desorption device is connected with a high-temperature heating furnace, a thermal desorption device is connected with a hopper, a high-temperature heating furnace of a hopper, a thermal desorption device and a cyclone device. Connecting with the condenser separator device, the outlet of the temperature control cycle of the condenser separator is connected with the high temperature expansion tank in turn, the heat conducting oil booster pump, generator, air cooler, low temperature expansion tank and heat conducting oil circulation pump, which heat the oil-containing pollutants by adiabatic heating to make the pollutants volatilize or separate, separate different liquids at different temperatures, and recycle the treated oil and gas after entering. At the same time, the medium circulation pipeline of the condensation separator is equipped with a generator set, which generates electricity by using high temperature medium to cool the medium and supply power for other equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种利用烟气间接加热的砂化脱附处理装置
本技术涉及含油污染物处理
，尤其涉及一种利用烟气间接加热的砂化脱附处理装置。
技术介绍
目前，在石油勘探、开采、储运和炼制过程中所产生的一种富含矿物油的固液混合类废弃物--含油污染物。含油污染物无论进入土壤亦或是海洋、湖泊，都会对生态环境或者水源造成严重污染，急需得到有效和可持续的治理。虽然处理含有污染物的热脱附技术已经在世界范围内实施，但尚存在着以下问题：投资成本高、耗能大、效率低等问题。
技术实现思路
本技术对于上述现有技术的不足，提供了一种利用烟气间接加热的砂化脱附处理装置。本技术的一种利用烟气间接加热的砂化脱附处理装置，是由破碎机、热脱附装置和分离装置构成，所述的破碎机的出料端与螺旋输送机Ⅰ相对，螺旋输送机Ⅰ的出料端连接热脱附装置的入口，热脱附装置的油相出口连接高温加热炉，高温加热炉的气相出口连接热脱附装置的换热介质入口，热脱附装置的固相出口连接接料斗，接料斗的出料口通过螺旋输送机Ⅱ与高温加热炉的进料端相连，热脱附装置的气相出口与旋流装置相连，旋流装置的固相出口端与接渣斗相连，接渣斗的除渣端与接料斗相连，旋流装置的气相出口端连接冷凝分离器，冷凝分离器油相出口通过输油泵分别连接1#油储罐、2#油储罐和3#油储罐1#油储罐、2#油储罐和3#油储罐的外输管路上分别设有1#外输油泵、2#外输油泵和3#外输油泵，冷凝分离器的水相出口通过输水泵连接废水箱，废水箱的外输管路上设有外输水泵，冷凝分离器的控温循环出口依次连接高温膨胀槽、导热油增压泵、发电机、空气冷却器、低温膨胀槽和导热油循环泵，导热油循环泵连接冷凝分离器的控温循环入口，冷凝分离器的废液出口通过不凝气增压风机连接油气分离器，油气分离器的控温循环管路上设有油气制冷器，油气分离器的油相出口连接4#油品储罐，4#油品储罐的外输管路上设有4#外输油泵，油气分离器的不凝气出口连接活性炭过滤器，活性炭过滤器的气体出口与高温加热炉相连。作为本技术的进一步改进，所述的热脱附装置，包括防护外壳、热脱附箱和供热机构，防护外壳底部设有供热机构，防护外壳内设有热脱附箱，防护外壳外设有进料斗，进料斗与热脱附箱内部连通，热脱附箱内横向穿有转动轴，转动轴一端穿过热脱附箱和防护外壳与驱动电机连接，转动轴另一端通过轴承与热脱附箱内壁连接，转动轴上设有翻料铡刀和翻料刀片，翻料铡刀位于进料斗的一侧，翻料铡刀个数至少为四个，翻料铡刀的一端同心同轴固定在转动轴上，翻料铡刀另一端均等分布在圆周面上，所述的翻料刀片个数至少为四个，翻料刀片由四个刀片同心同轴固定连接构成；防护外壳与热脱附箱之间形成供热空腔；供热机构包括底座、燃烧器、燃烧筒和储料箱，底座为中空结构，底座内放置燃烧筒和储料箱，储料箱通过螺旋输送器与燃烧筒连接，燃烧筒一端置于底座外与燃烧器连接，燃烧筒中部顶端与排烟筒A连接，排烟筒A上部出烟口置于供热空腔内，供热空腔顶端设有排烟筒B；热脱附箱上部和下部分别设有排气管道和排料管道；排气管道一端与热脱附箱连通，排气管道另一端与膜分离器连接，排气管道上设有鼓风机，膜分离器通过管道与收集罐连接，所述的管道上依次设有真空泵和冷凝器。作为本技术的进一步改进，还包括DCS智能自主控制系统，DCS智能自主控制系统内部设有无线传输模块和显示器，所述的DCS智能自主控制系统分别与高温加热炉、热脱附装置、螺旋输送机Ⅰ、破碎机、高温膨胀槽、导热油增压泵、发电机、空气冷却器、低温膨胀槽、导热油循环泵、旋流装置、接渣斗、冷凝分离器、输油泵、输水泵、不凝气增压风机、油气制冷器、油气分离器、外输水泵、活性炭过滤器、1#外输油泵、4#外输油泵、2#外输油泵、3#外输油泵、接料斗和螺旋输送机Ⅱ电路连接。本技术的一种利用烟气间接加热的砂化脱附处理装置，适用范围较广、处理效果佳，其是将待热脱附的物料先行破碎通过输送机输送至热脱附装置，热脱附装置利用加热炉加热的间接烟气为媒介进行热交换，将含油污染物绝氧加热，以使污染物从污染介质上得以挥发或分离，其温度可控，烟气温度可达1000℃，提高了换热效率，加快裂解速度，使裂解更加彻底，减少了后续处理设备，减少了环境污染，节约了能耗，降低了一次性投入成本，同时热脱附可通过调节加热温度和停留时间等方式有选择地将污染物从一相转化为另一相，在不同温度下析出不同的液体，可回收利用，温度可控制在100℃、200℃、400℃、500℃，在修复过程中并不出现对有机污染物的破坏作用；热脱附装置处理后的油气进入后续气体处理系统，进一步分离冷凝过滤分离，实现了含油污染物超净处理；同时其冷凝分离器的介质循环管路上设有发电机组，发电机组利用高温介质发电，在为介质降温的同时，也产生电能，为其他设备供电。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术热脱附装置结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的一种利用烟气间接加热的砂化脱附处理装置，是由破碎机4、热脱附装置2和分离装置构成，所述的破碎机4的出料端与螺旋输送机Ⅰ3相对，破碎机4结合了搅拌、切削等功能，对污泥进行联合破碎；同时在出口处设置往复筛，筛分粒径大于20mm的石头等杂物，同时设有自清洁舱内壁功能，在叶片上安装清理内侧刀，使得粘在内壁上的油泥得以清理，保证电机不会因为负载过大损伤；而且占地面积小，处理速度快、效率高，受粘度影响较小，处理质量稳定；螺旋输送机Ⅰ3的出料端连接热脱附装置2的入口，热脱附装置2的油相出口连接高温加热炉1，高温加热炉1的气相出口连接热脱附装置2的换热介质入口，高温加热炉1的固体出口连接废渣斗33，热脱附装置2的固相出口连接接料斗30，连接接料斗30的出料口通过螺旋输送机Ⅱ31与高温加热炉1的进料端相连，高温加热炉1的原料为油柴油或分离出的重油、天然气、沼气、由接料斗30排出的回烧的灰渣和由活性炭过滤器21排出的不凝气，大大的节约了能源及环保排放量；高温加热炉1内把烟气温度先升高到100度，然后把烟气输送至热脱附装置2预热物料，同时析出部分水及重烃，高温加热1炉内继续加热，使烟气温度达到1000度，间接给热脱附装置2提供热源，经冷凝分离后，不同温度下析出烃类及不凝气，灰渣排出，回收利用，整个运行在负压状态下运行；热脱附装置2处理后固相残渣总石油烃TPH<3‰，但经加热炉回烧后，固相残渣总石油烃含量TPH=0超净排放；热脱附装置2的气相出口与旋流装置11相连，油气首先经过旋流装置11，过滤掉气体带出的灰渣；旋流装置11的固相出口端与接渣斗12相连，接渣斗12的除渣端与接料斗30相连，旋流装置11的气相出口端连接冷凝分离器13，油气进入冷凝分离器13，通过控制降低油气温度，分离出水及不同类别的烃，烃类可外输回用；冷凝分离器13的油相出口通过输油泵14分别连接1#油储罐24、2#油储罐27和3#油储罐29，1#油储罐24、2#油储罐27和3#油储罐29的外输管路上分别设有1#外输油泵23、2#外输油泵26和3#外输油泵28，冷凝分离器13的水相出口通过输水泵15连接废水箱19，废水箱19的外输管路上设有外输水泵20，分离器13的控温循环管路上设有换热装置，换热装置是在分离器13的控温循环管路的出口处依次连接高温膨胀槽5，导热油增压泵6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用烟气间接加热的砂化脱附处理装置，是由破碎机（4）、热脱附装置（2）和分离装置构成，其特征在于所述的破碎机（4）的出料端与螺旋输送机Ⅰ（3）相对，螺旋输送机Ⅰ（3）的出料端连接热脱附装置（2）的入口，热脱附装置（2）的油相出口连接高温加热炉（1），高温加热炉（1）的气相出口连接热脱附装置（2）的换热介质入口，热脱附装置（2）的固相出口连接接料斗（30），接料斗（30）的出料口通过螺旋输送机Ⅱ（31）与高温加热炉（1）的进料端相连，热脱附装置（2）的气相出口与旋流装置（11）相连，旋流装置（11）的固相出口端与接渣斗（12）相连，接渣斗（12）的除渣端与接料斗（30）相连，旋流装置（11）的气相出口端连接冷凝分离器（13），冷凝分离器（13）的油相出口通过输油泵（14）分别连接1#油储罐（24）、2#油储罐（27）和3#油储罐（29），1#油储罐（24）、2#油储罐（27）和3#油储罐（29）的外输管路上分别设有1#外输油泵（23）、2#外输油泵（26）和3#外输油泵（28），冷凝分离器（13）的水相出口通过输水泵（15）连接废水箱（19），废水箱（19）的外输管路上设有外输水泵（20），冷凝分离器（13）的控温循环出口依次连接高温膨胀槽（5）、导热油增压泵（6）、发电机（7）、空气冷却器（8）、低温膨胀槽（9）和导热油循环泵（10），导热油循环泵（10）连接冷凝分离器（13）的控温循环入口，冷凝分离器（13）的废液出口通过不凝气增压风机（16）连接油气分离器（18），油气分离器（18）的控温循环管路上设有油气制冷器（17），油气分离器（18）的油相出口连接4#油品储罐（22），4#油品储罐（22）的外输管路上设有4#外输油泵（25），油气分离器（18）的不凝气出口连接活性炭过滤器（21），活性炭过滤器（21）的气体出口与高温加热炉（1）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种利用烟气间接加热的砂化脱附处理装置，是由破碎机（4）、热脱附装置（2）和分离装置构成，其特征在于所述的破碎机（4）的出料端与螺旋输送机Ⅰ（3）相对，螺旋输送机Ⅰ（3）的出料端连接热脱附装置（2）的入口，热脱附装置（2）的油相出口连接高温加热炉（1），高温加热炉（1）的气相出口连接热脱附装置（2）的换热介质入口，热脱附装置（2）的固相出口连接接料斗（30），接料斗（30）的出料口通过螺旋输送机Ⅱ（31）与高温加热炉（1）的进料端相连，热脱附装置（2）的气相出口与旋流装置（11）相连，旋流装置（11）的固相出口端与接渣斗（12）相连，接渣斗（12）的除渣端与接料斗（30）相连，旋流装置（11）的气相出口端连接冷凝分离器（13），冷凝分离器（13）的油相出口通过输油泵（14）分别连接1#油储罐（24）、2#油储罐（27）和3#油储罐（29），1#油储罐（24）、2#油储罐（27）和3#油储罐（29）的外输管路上分别设有1#外输油泵（23）、2#外输油泵（26）和3#外输油泵（28），冷凝分离器（13）的水相出口通过输水泵（15）连接废水箱（19），废水箱（19）的外输管路上设有外输水泵（20），冷凝分离器（13）的控温循环出口依次连接高温膨胀槽（5）、导热油增压泵（6）、发电机（7）、空气冷却器（8）、低温膨胀槽（9）和导热油循环泵（10），导热油循环泵（10）连接冷凝分离器（13）的控温循环入口，冷凝分离器（13）的废液出口通过不凝气增压风机（16）连接油气分离器（18），油气分离器（18）的控温循环管路上设有油气制冷器（17），油气分离器（18）的油相出口连接4#油品储罐（22），4#油品储罐（22）的外输管路上设有4#外输油泵（25），油气分离器（18）的不凝气出口连接活性炭过滤器（21），活性炭过滤器（21）的气体出口与高温加热炉（1）相连。2.如权利要求1所述的一种利用烟气间接加热的砂化脱附处理装置，其特征在于热脱附装置（2），包括防护外壳（58）、热脱附箱（59）和供热机构，防护外壳（58）底部设有供热机构，防护外壳（58）内设有热脱附箱（59），防护外壳（58）外设有进料斗（42），进料斗（42）与热脱附箱（59）内部连通，热脱附箱（59）内横向穿有转动轴（43），...

【专利技术属性】
技术研发人员：路学喜，李继凤，袁安金，魏鑫，
申请(专利权)人：大庆高新区百世环保科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23