气缸盖超长油孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术主要应用于气缸盖的加工领域，特别涉及一种气缸盖超长油孔加工装置，包括枪钻、定心钻和液压工装，液压工装包括工装体和液压转臂，工装体顶部设置定位面，定位面中部位置设置定位销，定位销的外周设置液压转臂，液压转臂与工装体铰接，液压转臂连通液压油路，液压油路上有进油接头、出油接头和液压油箱，进油接头和出油接头分别固定在工装体上。本实用新型专利技术不仅能改变传统的啄钻加工方式，还能有效缩短加工时间，同时还能降低工人的劳动强度，孔的表面粗糙度得到有效保证。通过定心钻和枪钻的配合实现26倍径油孔在本体上的加工。

Cylinder Head Super-long Oil Hole Processing Device

The utility model is mainly applied in the field of cylinder head processing, in particular relates to a cylinder head super-long oil hole processing device, including gun drill, centering drill and hydraulic tooling. The hydraulic tooling includes tooling body and hydraulic rotary arm, the top of tooling body is provided with positioning surface, the middle position of positioning surface is provided with positioning pin, the outer circumference of positioning pin is provided with hydraulic rotary arm, the hydraulic rotary arm is articulated with tooling body, and hydraulic pressure is applied. The rotating arm is connected with the hydraulic oil circuit. There are oil inlet joint, oil outlet joint and hydraulic oil tank in the hydraulic oil circuit. The oil inlet joint and oil outlet joint are fixed on the tooling body respectively. The utility model can not only change the traditional pecking and drilling processing mode, but also effectively shorten the processing time, reduce the labor intensity of workers, and effectively guarantee the surface roughness of holes. Through the combination of centering drill and gun drill, 26 times diameter oil hole can be processed on the body.

【技术实现步骤摘要】
气缸盖超长油孔加工装置
本技术涉及一种气缸盖超长油孔加工装置，主要应用于气缸盖的加工领域。
技术介绍
气缸盖油孔的加工质量是关系整个供油系统的重要影响因素，如果油孔出现钻偏，粗糙度较差，孔内有台阶等现象，会给柴油机润滑系统造成严重的质量问题。传统的柴油机气缸盖长油孔加工时，一直采用高速钢加长钻头，使用人工退屑或啄钻的方式加工，由此会造成切屑排出不彻底，切屑在孔内被钻头挤压及钻头折断的情况，并且切削用量选用较低，加工时间过长，甚至会出现孔内台阶现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种结构简单合理，可有效控制加工过程，保证孔的直线度和表面质量的气缸盖超长油孔加工装置。本技术所述的气缸盖超长油孔加工装置，包括枪钻、定心钻和液压工装，液压工装包括工装体和液压转臂，工装体顶部设置定位面，定位面中部位置设置定位销，定位销的外周设置液压转臂，液压转臂与工装体铰接，液压转臂连通液压油路，液压油路上有进油接头、出油接头和液压油箱，进油接头和出油接头分别固定在工装体上。所述的液压转臂设置四个，位于工装体的边角位置，工装体上并列设置压紧螺钉和吊装螺钉。所述的油路控制开关通过电接入液压油箱。操作者吊装气缸盖至液压工装，采用一面两销可靠定位，工装体接入液压油路，启动液压工装，气缸盖被4个液压转臂压紧在液压工装上，关闭液压工装，断开液压油路。启动加工程序，采用机械手将硬质合金定心钻安装至机床主轴，钻定心孔后换枪钻，枪钻慢速走刀至定心孔内，启动机床内冷开关，提升切削用量，枪钻自动加工。由于枪钻内孔通过高压冷却液，将切屑从枪钻外部V型斜槽冲出工件体外，中途不用退刀，一次进刀完成超长油孔的加工。本技术的有益效果是：由于枪钻内孔通过高压冷却液，将切屑从枪钻外部V型斜槽冲出工装体外，中途不用退刀，一次进刀完成超长油孔的加工。不仅能改变传统的啄钻加工方式，还能有效缩短加工时间，同时还能降低工人的劳动强度，孔的表面粗糙度得到有效保证。通过定心钻和枪钻的配合实现26倍径油孔在本体上的加工。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、枪钻；2、定心钻；3、工装体；4、液压转臂；5、进油接头；6、油路控制开关；7、液压油箱；8、液压油路；9、出油接头；10、工件；11、定位销；12、吊装螺钉；13、压紧螺钉。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：如图1所示，本技术所述的气缸盖超长油孔加工装置，包括枪钻1、定心钻2和液压工装，液压工装包括工装体3，工装体3顶部设置定位面，定位面中部位置设置定位销11，定位销11的外周设置液压转臂4，液压转臂4与工装体3铰接，液压转臂4连通液压油路8，液压油路8上有进油接头5、出油接头9和液压油箱7，进油接头5和出油接头9分别固定在工装体3上。液压转臂4设置四个，位于工装体3的边角位置，工装体3上并列设置压紧螺钉13和吊装螺钉12。油路控制开关6通过电接入液压油箱7。工作时，启动液压工装，工件10即气缸盖被液压转臂4压紧在液压工装上，关闭液压工装的液压油路8，拔下进油接头5和出油接头9。启动加工程序，采用机械手将硬质合金定心钻2安装至机床主轴，钻定心孔后换枪钻1，枪钻1慢速走刀至定心孔内，启动机床内冷开关，提升切削用量，枪钻1自动加工。由于枪钻1内孔通过高压冷却液，将切屑从枪钻1外部V型斜槽冲出工件体外，中途不用退刀，一次进刀完成超长油孔的加工。采用定心钻2和枪钻1进行油孔的加工，可有效控制加工过程，保证孔的直线度和表面质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸盖超长油孔加工装置，其特征在于：包括枪钻(1)、定心钻(2)和液压工装，液压工装包括工装体(3)和液压转臂(4)，工装体(3)顶部设置定位面，定位面中部位置设置定位销(11)，定位销(11)的外周设置液压转臂(4)，液压转臂(4)与工装体(3)铰接，液压转臂(4)连通液压油路(8)，液压油路(8)上有进油接头(5)、出油接头(9)和液压油箱(7)，进油接头(5)和出油接头(9)分别固定在工装体(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种气缸盖超长油孔加工装置，其特征在于：包括枪钻(1)、定心钻(2)和液压工装，液压工装包括工装体(3)和液压转臂(4)，工装体(3)顶部设置定位面，定位面中部位置设置定位销(11)，定位销(11)的外周设置液压转臂(4)，液压转臂(4)与工装体(3)铰接，液压转臂(4)连通液压油路(8)，液压油路(8)上有进油接头(5)、出油接头(9)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凤芹，张士越，荆涛，张宁，李雪玮，郭颖，赵国栋，陈帅帅，李西望，
申请(专利权)人：淄柴动力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37