一种UHT杀菌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种UHT杀菌机，包括桶体、供料泵，所述桶体为圆筒状，桶体的下方设有3个支撑架，所述桶体内设置有呈螺旋状的外盘管，外盘管的中央设有高温桶，高温桶内部设置有隔热板，隔热板将高温桶分为上下两个腔室，在上方腔室内设置有高温盘管，高温盘管上端部贯穿高温桶顶部与外盘管连通，高温盘管下端部贯穿隔热板伸入到高温桶下方腔室中且高温盘管端头处设置有喷头，所述桶体上方设置有蒸汽进口，蒸汽进口贯穿桶体与高温桶连通，所述桶体侧壁上方还设置有温度压力表和角式截止阀。本实用新型专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种UHT杀菌机，通过蒸汽来加热，节约了电力成本，且改善了冷却方式避免设备温差较大。

A UHT Sterilizer

The utility model discloses a UHT sterilizer, which comprises a barrel body and a feeding pump. The barrel body is cylindrical and three supporting frames are arranged below the barrel body. The barrel body is provided with a spiral outer coil tube, the central part of the outer coil tube is provided with a high temperature barrel, and the inner part of the high temperature barrel is provided with a heat insulation plate, which divides the high temperature barrel into two upper and lower chambers, and a high temperature coil tube is arranged in the upper chamber The upper end of the high-temperature coil pipe runs through the top of the high-temperature barrel and is connected with the outer coil. The lower end of the high-temperature coil pipe runs through the heat insulation plate and extends into the chamber under the high-temperature barrel. A nozzle is arranged at the end of the high-temperature coil pipe. A steam inlet is arranged above the barrel body, and the steam inlet runs through the barrel body and the high-temperature barrel, and above the side wall of the barrel body, a temperature The utility model aims to overcome the defects mentioned above, and provides a UHT sterilizer, which is heated by steam, saves power cost, and improves cooling mode to avoid large temperature difference of equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种UHT杀菌机
本技术涉及杀菌设备领域，具体涉及一种UHT杀菌机。
技术介绍
随着生活质量的提高，人们对食品安全性的要求也越来越高，因此，食品企业出于对食品安全性的考虑，需对食物进行灭菌处理，常用的杀菌方法有：超高压杀菌技术、低温杀菌技术、巴氏杀菌法、UHT杀菌技术等。UHT杀菌是超高温杀菌的简称，一般加热温度为125～150℃，加热时间2～8s，加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程称为UHT杀菌。这种杀菌方法，能在瞬间达到杀菌目的，杀菌效果特别好，几乎可以达到或接近灭菌要求，而引起的化学变化很小。它具有提高处理能力、节约能源、缩小设备体积、稳定产品质量，并可实行设备原地无拆卸循环清洗，现有的UHT杀菌机通过电加热来达到杀菌的温度，增加了企业的电力成本，且料液通过双套盘管的内流道冷却，双套盘管处设有冷料，但通过这种方法冷却，使得冷却不均匀，且冷料会影响杀菌温度，使得加热温度偏差较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种UHT杀菌机，通过蒸汽来加热，节约了电力成本，且改善了冷却方式避免设备温差较大。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种UHT杀菌机，包括桶体、供料泵，所述桶体为圆筒状，桶体的下方设有3个支撑架，所述桶体内设置有呈螺旋状的外盘管，外盘管的中央设有高温桶，高温桶内部设置有隔热板，隔热板将高温桶分为上下两个腔室，在上方腔室内设置有高温盘管，高温盘管上端部贯穿高温桶顶部与外盘管连通，高温盘管下端部贯穿隔热板伸入到高温桶下方腔室中且高温盘管端头处设置有喷头，所述桶体上方设置有蒸汽进口，蒸汽进口贯穿桶体与高温桶连通，所述桶体侧壁上方还设置有温度压力表和角式截止阀。所述外盘管下端部贯穿桶体与供料泵连通，所述供料泵上还设置有进料管。所述桶体底部设置有出液管，出液管与高温桶下方腔室相连通。所述桶体上还设置有排气管，排气管贯穿隔热板与高温桶下方腔室相连通。所述隔热板为真空隔热板。所述外盘管的管径大于高温盘管的管径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过蒸汽来加热，使高温桶内温度较为稳定，避免了温度的过高或过低对杀菌效果的影响，料液在灭菌后通过喷头喷射出，充分增大了料液与空气的接触达到了降温的目的。附图说明图1为本技术结构示意图。图中，1-桶体、2-供料泵、3-进料管、4-外盘管、5-高温桶、6-高温盘管、7-支撑架、8-蒸汽进口、9-角式截止阀、10-喷头、11-隔热板、12-排气管、13-出液管、14-温度压力表。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本技术提供了一种UHT杀菌机，包括桶体1、供料泵2，所述桶体1为圆筒状，桶体1的下方设有3个支撑架7，所述桶体1内设置有呈螺旋状的外盘管4，料液通过供料泵2进入外盘管4中进行预热，外盘管4的中央设有高温桶5，高温桶5内部设置有隔热板11，隔热板11将高温桶5分为上下两个腔室，上方的腔室内通入加热蒸汽，下方的腔室对料液进行冷却，在上方腔室内设置有高温盘管6，高温盘管6上端部贯穿高温桶5顶部与外盘管4连通，预热后的料液进入高温盘管6中，由于高温桶5内有加热蒸汽，使得高温盘管6内的料液间接加热到灭菌温度，高温盘管6下端部贯穿隔热板11伸入到高温桶5下方腔室中且高温盘管6端头处设置有喷头10，喷头10喷射出料液，使得料液能充分与空气接触以便于降温，所述桶体1上方设置有蒸汽进口8，蒸汽进口8贯穿桶体1与高温桶5连通，所述桶体1侧壁上方还设置有温度压力表14和角式截止阀9。实施例2：为了能使料液能充分进入桶体1内，在实施例1的基础上，所述外盘管4下端部贯穿桶体1与供料泵2连通，所述供料泵2上还设置有进料管3。实施例3：为了利于灭菌后的料液排出，在实施例1的基础上，所述桶体1底部设置有出液管13，出液管13与高温桶5下方腔室相连通。实施例4：在实施例1的基础上，所述桶体1上还设置有排气管12，排气管12贯穿隔热板11与高温桶5下方腔室相连通，料液在冷却散热过程中会散发出大量的热气，热气可通过排气管12排出。实施例5：为了隔绝蒸汽对高温桶5下方腔室的影响，在实施例1的基础上，所述隔热板11为真空隔热板，真空隔热板是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UHT杀菌机，包括桶体（1）、供料泵（2），其特征在于：所述桶体（1）为圆筒状，桶体（1）的下方设有3个支撑架（7），所述桶体（1）内设置有呈螺旋状的外盘管（4），外盘管（4）的中央设有高温桶（5），高温桶（5）内部设置有隔热板（11），隔热板（11）将高温桶（5）分为上下两个腔室，在上方腔室内设置有高温盘管（6），高温盘管（6）上端部贯穿高温桶（5）顶部与外盘管（4）连通，高温盘管（6）下端部贯穿隔热板（11）伸入到高温桶（5）下方腔室中且高温盘管（6）端头处设置有喷头（10），所述桶体（1）上方设置有蒸汽进口（8），蒸汽进口（8）贯穿桶体（1）与高温桶（5）连通，所述桶体（1）侧壁上方还设置有温度压力表（14）和角式截止阀（9）。

【技术特征摘要】
1.一种UHT杀菌机，包括桶体（1）、供料泵（2），其特征在于：所述桶体（1）为圆筒状，桶体（1）的下方设有3个支撑架（7），所述桶体（1）内设置有呈螺旋状的外盘管（4），外盘管（4）的中央设有高温桶（5），高温桶（5）内部设置有隔热板（11），隔热板（11）将高温桶（5）分为上下两个腔室，在上方腔室内设置有高温盘管（6），高温盘管（6）上端部贯穿高温桶（5）顶部与外盘管（4）连通，高温盘管（6）下端部贯穿隔热板（11）伸入到高温桶（5）下方腔室中且高温盘管（6）端头处设置有喷头（10），所述桶体（1）上方设置有蒸汽进口（8），蒸汽进口（8）贯穿桶体（1）与高温桶（5）连通，所述桶体（1）侧壁上方还设置有温度压力表（14）和角式截止...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜岩世，王世全，李育健，徐欢欢，
申请(专利权)人：西藏高原之宝牦牛乳业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：西藏,54