一种剪切乳化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪切乳化罐，包括罐本体、搅拌电机、框式搅拌叶片，所述罐本体为桶装结构，罐本体上方中心处设有搅拌电机，搅拌电机贯穿罐本体顶部与搅拌轴动力连接，所述搅拌轴上设有框式搅拌叶片，框式搅拌叶片外侧边缘处设置有刮壁板，刮壁板与罐本体内侧相接触，所述罐本体上方设有两个进料口，进料口位于搅拌电机两侧，所述罐本体下方焊接有支脚，且所述罐本体底部中心处还设有出料口，本实用新型专利技术目的在于克服背景技术所述的缺陷。

A shear emulsifying tank

The utility model discloses a shear emulsifying tank, which comprises a tank body, a stirring motor and a frame stirring blade. The tank body is a barrel structure, and a stirring motor is arranged at the center above the tank body. The stirring motor is dynamically connected with the stirring shaft through the top of the tank body. The stirring shaft is provided with a frame stirring blade and a frame stirring blade. The outer edge of the blade is provided with a scraper plate, which contacts the inside of the tank body. The upper part of the tank body is provided with two inlet ports. The inlet ports are located on both sides of the stirring motor. The lower part of the tank body is welded with supporting feet, and the bottom center of the tank body is also provided with an outlet. The purpose of the utility model is to overcome the background technology. Defects described in the operation.

【技术实现步骤摘要】
一种剪切乳化罐
本技术涉及食品设备领域，具体涉及一种剪切乳化罐。
技术介绍
剪切乳化罐的作用是将一种或多种物料溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。乳化罐普遍适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效，而现有的剪切乳化罐在出料后内壁依然附着着大量的物料为被清除干净，造成了很大的浪费，且乳化罐缺乏加热的功能，不利于某些物料的乳化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剪切乳化罐，以期望克服上述的缺陷。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种剪切乳化罐，包括罐本体、搅拌电机、框式搅拌叶片，所述罐本体为桶装结构，罐本体上方中心处设有搅拌电机，搅拌电机贯穿罐本体顶部与搅拌轴动力连接，所述搅拌轴上设有框式搅拌叶片，框式搅拌叶片外侧边缘处设置有刮壁板，刮壁板与罐本体内侧相接触，所述罐本体上方设有两个进料口，进料口位于搅拌电机两侧，所述罐本体下方焊接有支脚，且所述罐本体底部中心处还设有出料口。所述罐本体腔内上方设有过滤网，过滤网中心开有圆孔且过滤网与罐本体可拆卸式连接。所述罐本体的底部为弧形的加热区，加热区内设置有环形的加热管。所述刮壁板为塑料材质。所述罐本体为不锈钢材质，且罐本体侧壁上设有液位计和控制器。所述搅拌电机与加热管均与控制器电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术集结构简单，制作成本较低，且本技术采用框式叶片，使得搅拌范围更广，在框式叶片外侧设有刮壁板，使其能刮除附着在内壁的物料，在乳化罐底部还设有了加热区，可对罐中的物料进行加热。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为加热区结构示意图。图中，1-罐本体、2-搅拌电机、3-进料口、4-搅拌轴、5-过滤网、6-框式搅拌叶片、7-刮壁板、8-加热区、81-加热管、9-支脚、10-出料口、11-液位计、12-控制器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1所示本技术提供了一种剪切乳化罐，包括罐本体1、搅拌电机2、框式搅拌叶片6，所述罐本体1为桶装结构，罐本体1上方中心处设有搅拌电机2，搅拌电机2贯穿罐本体1顶部与搅拌轴4动力连接，所述搅拌轴4上设有框式搅拌叶片6，框式搅拌叶片6搅拌范围广，提高了剪切乳化质量，框式搅拌叶片6外侧边缘处设置有刮壁板7，刮壁板7与罐本体1内侧相接触，当物料的粘性较大时，会附着在罐本体1内壁，在搅拌中，刮壁板7可将附着的物料刮除，所述罐本体1上方设有两个进料口3，用于向罐本体1内通入物料，进料口3位于搅拌电机2两侧，所述罐本体1下方焊接有支脚9，且所述罐本体1底部中心处还设有出料口10，通过出料口10可排出物料。实施例2：为了能过滤罐本体1内物料上的杂质，在实施例1的基础上，所述罐本体1腔内上方设有过滤网5，过滤网5中心开有圆孔且过滤网5与罐本体1可拆卸式连接。实施例3：为了能给罐本体1内的物料进行加热，在实施例1的基础上，所述罐本体1的底部为为弧形的加热区8，加热区8内设置有环形的加热管81。实施例4：为了避免刮壁板7划伤罐本体1内壁，在实施例1的基础上，所述刮壁板7为塑料材质，在搅拌过程中，刮壁板7会刮除罐本体1内壁的物料。实施例5：所述罐本体1为不锈钢材质，且罐本体1侧壁上设有液位计11和控制器12，液位计11可监测罐本体1内物料的液位情况，所述搅拌电机2与加热管81均与控制器12电连接，通过控制器12可对搅拌电机2与加热区8进行控制。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪切乳化罐，包括罐本体（1）、搅拌电机（2）、框式搅拌叶片（6），其特征在于：所述罐本体（1）为桶装结构，罐本体（1）上方中心处设有搅拌电机（2），搅拌电机（2）贯穿罐本体（1）顶部与搅拌轴（4）动力连接，所述搅拌轴（4）上设有框式搅拌叶片（6），框式搅拌叶片（6）外侧边缘处设置有刮壁板（7），刮壁板（7）与罐本体（1）内侧相接触，所述罐本体（1）上方设有两个进料口（3），进料口（3）位于搅拌电机（2）两侧，所述罐本体（1）下方焊接有支脚（9），且所述罐本体（1）底部中心处还设有出料口（10）。

【技术特征摘要】
1.一种剪切乳化罐，包括罐本体（1）、搅拌电机（2）、框式搅拌叶片（6），其特征在于：所述罐本体（1）为桶装结构，罐本体（1）上方中心处设有搅拌电机（2），搅拌电机（2）贯穿罐本体（1）顶部与搅拌轴（4）动力连接，所述搅拌轴（4）上设有框式搅拌叶片（6），框式搅拌叶片（6）外侧边缘处设置有刮壁板（7），刮壁板（7）与罐本体（1）内侧相接触，所述罐本体（1）上方设有两个进料口（3），进料口（3）位于搅拌电机（2）两侧，所述罐本体（1）下方焊接有支脚（9），且所述罐本体（1）底部中心处还设有出料口（10）。2.根据权利要求1所述的一种剪切乳化罐，其特征在于：所述罐本...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐欢欢，王世全，李育健，姜岩世，
申请(专利权)人：西藏高原之宝牦牛乳业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：西藏,54