一种电感线圈绕制工装制造技术

技术编号:20197016 阅读:30 留言:0更新日期:2019-01-23 13:07
本实用新型专利技术公开了一种电感线圈绕制工装,包括主体、滑轮和弹簧,所述主体的内部贯穿有电动机,且电动机的上方衔接有转轴,所述滑轮安装于主体的内部,且滑轮的左上方安装有第一固定板,所述第一固定板的右侧固定有伸缩杆,且伸缩杆的右侧固定有第二固定板,所述伸缩杆的内部贯穿有手轮,所述弹簧安装于伸缩杆的上下两端,且弹簧的外部设置有绕线柱,所述主体的上方安装有液压杆,且液压杆的上方固定有圆环,所述圆环的内部设置有滚轮,且滚轮的内部设置有圆形软垫,所述主体的左右两侧下方均安装有轮子。该电感线圈绕制工装设置有软垫,圆环内部的软垫通过滚轮进行旋转,从而使在高速旋转的电感线圈摩擦减少,避免转速过快导致电感线圈断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈绕制工装
本技术涉及绕制工装
,具体为一种电感线圈绕制工装。
技术介绍
电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件,当有电流流过一根导线时,就会在这根导线的周围产生一定的电磁场,而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用,对电感线圈绕制使十分重要的,好的绕制方法使用起来更加的方便。市场上的绕制工装的不可根据绕线柱的大小进行调节,同时固定效果不牢固,从而导致在高速旋转中容易脱落,拆卸绕线柱过程较为繁琐的问题,为此,我们提出一种电感线圈绕制工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电感线圈绕制工装,以解决上述
技术介绍
中提出的绕制工装的不可根据绕线柱的大小进行调节,同时固定效果不牢固,从而导致在高速旋转中容易脱落,拆卸绕线柱过程较为繁琐的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电感线圈绕制工装,包括主体、滑轮和弹簧,所述主体的内部贯穿有电动机,且电动机的上方衔接有转轴,所述滑轮安装于主体的内部,且滑轮的左上方安装有第一固定板,所述第一固定板的右侧固定有伸缩杆,且伸缩杆的右侧固定有第二固定板,所述伸缩杆的内部贯穿有手轮,所述弹簧安装于伸缩杆的上下两端,且弹簧的外部设置有绕线柱,所述主体的上方安装有液压杆,且液压杆的上方固定有圆环,所述圆环的内部设置有滚轮,且滚轮的内部设置有圆形软垫,所述主体的左右两侧下方均安装有轮子。优选的,所述电动机与转轴构成旋转结构,且主体与转轴构成垂直结构。优选的,所述第一固定板与第二固定板通过伸缩杆构成升降结构,且主体与第一固定板通过滑轮构成滑动结构,并且手轮与伸缩杆之间为螺纹结构。优选的,所述转轴与第一固定板通过弹簧构成弹性结构,且转轴与第二固定板通过弹簧构成弹性结构,并且第一固定板与绕线柱构成可拆卸结构。优选的,所述主体与圆环通过液压杆构成升降结构,且主体与液压杆之间为焊接连接。优选的,所述圆环与圆形软垫通过滚轮构成旋转结构,且圆环的半径与圆形软垫的半径之差为2CM。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电感线圈绕制工装设置有电动机,通过打开电动机,使电动机带动转轴进行转动,从而使绕线的速度更加迅速,解决了市面上一些通过人工绕线所消耗的时间,通过转动手轮,使固定在第一固定板与第二固定板之间的伸缩杆伸长或者缩短,同时第一固定板通过滑轮在主体顶部进行滑动,从而使缠绕的工装可根据需要缠绕电感线圈的半径大小来进行调节,使其根据使用情况更加好的进行简单便捷的调节,同时也使绕线工装的适用范围增大,也使拆卸更加的简单便捷,通过第一固定板与第二固定板之间的弹簧,从而使固定板对绕线柱起到一定的固定作用,避免绕线柱在高速的旋转过程中,绕线柱容易脱离绕线工装的情况发生,在绕线的过程中,通过打开液压杆,使固定在液压杆上的圆环进行迅速的升降,从而使绕线工装可将电感线圈均匀的绕在绕线柱的表面,使绕线柱在使用用的过程中更加的方便简捷,同时也使绕线柱可最大程度的绕线圈数,圆环内部的圆形软垫通过滚轮进行旋转,从而使在高速旋转的电感线圈摩擦减少,避免转速过快导致电感线圈断裂。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中:1、主体;2、电动机;3、滑轮;4、转轴;5、第一固定板;6、第二固定板;7、手轮;8、伸缩杆;9、弹簧;10、绕线柱;11、液压杆;12、圆环;13、滚轮;14、圆形软垫;15、轮子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种电感线圈绕制工装,包括主体1、电动机2、滑轮3、转轴4、第一固定板5、第二固定板6、手轮7、伸缩杆8、弹簧9、绕线柱10、液压杆11、圆环12、滚轮13、圆形软垫14和轮子15,主体1的内部贯穿有电动机2,且电动机2的上方衔接有转轴4,电动机2与转轴4构成旋转结构,且主体1与转轴4构成垂直结构,通过打开电动机2,使电动机2带动转轴4进行转动,从而使绕线的速度更加迅速,解决了市面上一些通过人工绕线所消耗的时间,滑轮3安装于主体1的内部,且滑轮3的左上方安装有第一固定板5,第一固定板5的右侧固定有伸缩杆8,且伸缩杆8的右侧固定有第二固定板6,伸缩杆8的内部贯穿有手轮7,第一固定板5与第二固定板6通过伸缩杆8构成升降结构,且主体1与第一固定板5通过滑轮3构成滑动结构,并且手轮7与伸缩杆8之间为螺纹结构,通过转动手轮7,使固定在第一固定板5与第二固定板6之间的伸缩杆8伸长或者缩短,同时第一固定板5通过滑轮3在主体1顶部进行滑动,从而使缠绕的工装可根据需要缠绕电感线圈的半径大小来进行调节,弹簧9安装于伸缩杆8的上下两端,且弹簧9的外部设置有绕线柱10,转轴4与第一固定板5通过弹簧9构成弹性结构,且转轴4与第二固定板6通过弹簧9构成弹性结构,并且第一固定板5与绕线柱10构成可拆卸结构,通过第一固定板5与第二固定板6之间的弹簧9,从而避免绕线柱10在高速的旋转过程中,绕线柱10容易脱离绕线工装的情况发生,主体1的上方安装有液压杆11,且液压杆11的上方固定有圆环12,主体1与圆环12通过液压杆11构成升降结构,且主体1与液压杆11之间为焊接连接,通过打开液压杆11,使固定在液压杆11上的圆环12进行迅速的升降,从而使绕线工装可将电感线圈均匀的绕在绕线柱10的表面,圆环12的内部设置有滚轮13,且滚轮13的内部设置有圆形软垫14,主体1的左右两侧下方均安装有轮子15,圆环12与圆形软垫14通过滚轮13构成旋转结构,且圆环12的半径与圆形软垫14的半径之差为2CM,圆环12内部的圆形软垫14通过滚轮13进行旋转,从而使在高速旋转的电感线圈摩擦减少,避免转速过快导致电感线圈断裂。工作原理:对于这类的绕制工装,首先通过转动手轮7,使固定在第一固定板5与第二固定板6之间的伸缩杆8伸长或者缩短,同时第一固定板5通过滑轮3在主体1顶部进行滑动,从而使缠绕的工装可根据需要缠绕电感线圈的半径大小来进行调节,随后通过第一固定板5与第二固定板6之间的弹簧9,从而避免绕线柱10在高速的旋转过程中,绕线柱10容易脱离绕线工装的情况发生,然后将电感线圈放入绕线柱10上,再通过打开电动机2,使电动机2带动转轴4进行转动,从而使绕线的速度更加迅速,解决了市面上一些通过人工绕线所消耗的时间,随后通过打开液压杆11,使固定在液压杆11上的圆环12进行迅速的升降,从而使绕线工装可将电感线圈均匀的绕在绕线柱10的表面,同时圆环12内部的圆形软垫14通过滚轮13进行旋转,从而使在高速旋转的电感线圈摩擦减少,避免转速过快导致电感线圈断裂,就这样完成整个绕制工装的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感线圈绕制工装,包括主体(1)、滑轮(3)和弹簧(9),其特征在于:所述主体(1)的内部贯穿有电动机(2),且电动机(2)的上方衔接有转轴(4),所述滑轮(3)安装于主体(1)的内部,且滑轮(3)的左上方安装有第一固定板(5),所述第一固定板(5)的右侧固定有伸缩杆(8),且伸缩杆(8)的右侧固定有第二固定板(6),所述伸缩杆(8)的内部贯穿有手轮(7),所述弹簧(9)安装于伸缩杆(8)的上下两端,且弹簧(9)的外部设置有绕线柱(10),所述主体(1)的上方安装有液压杆(11),且液压杆(11)的上方固定有圆环(12),所述圆环(12)的内部设置有滚轮(13),且滚轮(13)的内部设置有圆形软垫(14),所述主体(1)的左右两侧下方均安装有轮子(15)。

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈绕制工装,包括主体(1)、滑轮(3)和弹簧(9),其特征在于:所述主体(1)的内部贯穿有电动机(2),且电动机(2)的上方衔接有转轴(4),所述滑轮(3)安装于主体(1)的内部,且滑轮(3)的左上方安装有第一固定板(5),所述第一固定板(5)的右侧固定有伸缩杆(8),且伸缩杆(8)的右侧固定有第二固定板(6),所述伸缩杆(8)的内部贯穿有手轮(7),所述弹簧(9)安装于伸缩杆(8)的上下两端,且弹簧(9)的外部设置有绕线柱(10),所述主体(1)的上方安装有液压杆(11),且液压杆(11)的上方固定有圆环(12),所述圆环(12)的内部设置有滚轮(13),且滚轮(13)的内部设置有圆形软垫(14),所述主体(1)的左右两侧下方均安装有轮子(15)。2.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕制工装,其特征在于:所述电动机(2)与转轴(4)构成旋转结构,且主体(1)与转轴(4)构成垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永红
申请(专利权)人:久利科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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