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非接触式直线位移传感器制造技术

技术编号:20194320 阅读:35 留言:0更新日期:2019-01-23 10:36
本实用新型专利技术公开了一种非接触式直线位移传感器,包括壳体、中心轴、弹簧和PCB板,壳体包括壳体本体、第一端盖和第二端盖,壳体本体内部有安装空腔,安装空腔顶部呈拱形,侧部开有第一安装槽和第二安装槽,中心轴安装于安装空腔内,中心轴上设有导向套,导向套上设有第三安装槽,第三安装槽内设有磁铁,磁铁两端滑动设置于第一安装槽内,弹簧套设于中心轴上,一端与第一端盖抵接,另一端与导向套抵接,PCB板安装于第二安装槽内。中心轴与磁铁结合部位利用一体式的导向套替换以往的塑料件,安装方式简单,稳定性好;通过磁铁和第一安装槽的配合,使中心轴只能沿壳体本体的轴向运动,结构更加简单方便,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
非接触式直线位移传感器
本技术属于传感器
,尤其涉及一种非接触式直线位移传感器。
技术介绍
现有的非接触式直线位移传感器壳体两端只有普通的塑料盖,质量差容易破碎,没有什么保护性,防尘效果差,而且通过在中心轴上磁铁位置处安装塑料件的形式起到导向的作用,这种结构安装方式复杂,稳定性不好,防震性能差,塑料件易破损不耐磨,使用寿命低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种能有效提高产品可靠性和使用寿命,节约使用成本的非接触式直线位移传感器。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:一种非接触式直线位移传感器,包括壳体、中心轴、弹簧和PCB板,所述壳体包括壳体本体以及盖合于所述壳体本体两端的第一端盖和第二端盖,所述壳体本体内部具有沿轴向设置的安装空腔,所述安装空腔顶部呈拱形,所述安装空腔侧部开有第一安装槽和第二安装槽,所述中心轴安装于所述安装空腔内,所述中心轴两端分别穿过第一端盖和第二端盖后延伸至所述壳体外部,所述中心轴上设有导向套,所述导向套上设有垂直于所述中心轴设置的第三安装槽,所述第三安装槽内设有磁铁,所述磁铁两端滑动设置于所述第一安装槽内,所述弹簧套设于所述中心轴上,所述弹簧一端与第一端盖抵接,所述弹簧另一端与导向套抵接,所述PCB板安装于所述第二安装槽内,所述PCB板上设有霍尔集成芯片和外接信号线,所述外接信号线穿过第一端盖后延伸至所述壳体外部。更进一步的技术方案是,所述第一端盖和第二端盖通过螺丝固定在所述壳体本体两端。更进一步的技术方案是,所述第一端盖外侧设有防尘罩,所述第一端盖和所述防尘罩之间设有止挡片,所述第一端盖侧壁设有凹槽,所述防尘罩内壁设有与所述凹槽相适配的卡块,所述卡块与所述止挡片卡接。更进一步的技术方案是,所述第二端盖外侧设有可伸缩防尘罩。更进一步的技术方案是,所述可伸缩防尘罩一端设置于所述第二端盖上,另一端设置于所述中心轴上。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术的中心轴结构更加灵活,更加实用,与磁铁结合部位利用一体式的导向套替换以往的塑料件,安装方式简单,稳定性好,防震性能好,耐磨损,使用寿命长;壳体本体内部的安装空腔顶部呈拱形,使其与中心轴的导向套吻合,通过磁铁和第一安装槽的配合,使中心轴只能沿壳体本体的轴向运动,结构更加简单方便,使用寿命长;第一端盖外侧设有防尘罩、第二端盖外侧设有可伸缩防尘罩,防止灰尘进入壳体内,减少磨损,延长使用寿命。附图说明图1是本技术的剖视图;图2是本技术的壳体本体的剖视图;图3是本技术的中心轴的结构示意图;图4是本技术的防尘罩、止挡片和第一端盖的结构示意图。图中:1、中心轴;2、弹簧;3、PCB板;4、壳体本体;5、第一端盖;6、第二端盖;7、安装空腔;8、第一安装槽;9、第二安装槽;10、导向套;11、磁铁;12、霍尔集成芯片;13、外接信号线;14、防尘罩;15、可伸缩防尘罩;16、止挡片;17、凹槽;18、卡块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。如图1-4所示的一种非接触式直线位移传感器,包括壳体、中心轴1、弹簧2和PCB板3,所述壳体包括壳体本体4以及盖合于所述壳体本体4两端的第一端盖5和第二端盖6,所述壳体本体4内部具有沿轴向设置的安装空腔7,所述安装空腔7顶部呈拱形,所述安装空腔7侧部开有第一安装槽8和第二安装槽9,所述中心轴1安装于所述安装空腔7内,所述中心轴1两端分别穿过第一端盖5和第二端盖6后延伸至所述壳体外部,所述中心轴1上设有导向套10,所述中心轴1与所述导向套10一体连接,所述导向套10上设有垂直于所述中心轴1设置的第三安装槽,所述第三安装槽内设有磁铁11,所述磁铁11两端滑动设置于所述第一安装槽8内,所述弹簧2套设于所述中心轴1上,所述弹簧2一端与第一端盖5抵接,所述弹簧2另一端与导向套10抵接,所述PCB板3安装于所述第二安装槽9内,所述PCB板3上设有霍尔集成芯片12和外接信号线13,所述霍尔集成芯片12用以感应所述磁铁11的磁场变化并转化成位移信号输出,所述外接信号线13穿过第一端盖5后延伸至所述壳体外部。壳体本体4内部的安装空腔7顶部呈拱形,使其与中心轴1的导向套10吻合,通过磁铁11和第一安装槽8的配合,使其只能沿壳体本体4的轴向运动,结构更加简单方便,使用寿命长。中心轴与磁铁结合部位利用一体式的导向套替换以往的塑料件,安装方式简单,稳定性好,防震性能好,耐磨损,使用寿命长。进一步的,所述第一端盖5和第二端盖6通过螺丝固定在所述壳体本体4两端。进一步的,所述第一端盖5外侧设有防尘罩14,所述第一端盖5和所述防尘罩14之间设有止挡片16,所述第一端盖5侧壁设有凹槽17,所述防尘罩14内壁设有与所述凹槽17相适配的卡块18,所述卡块18与所述止挡片16卡接。具体的,所述第一端盖5和止挡片16的尺寸与所述防尘罩14的内壁相适配,所述第一端盖5和止挡片16通过螺丝固定在所述壳体本体4上,安装防尘罩14时,稍微用力推防尘罩14,使卡块18进入凹槽17并与止挡片16卡接。所述第二端盖6外侧设有可伸缩防尘罩15。所述可伸缩防尘罩15一端设置于所述第二端盖6上,另一端设置于所述中心轴1上。防尘罩14和可伸缩防尘罩15的设置能有效防止灰尘的进入,减少磨损,延长使用寿命。测量时,中心轴1沿壳体本体4的轴向运动带动磁铁11运动,采用三轴霍尔传感技术的霍尔集成芯片12可同时感应垂直和水平方向的磁场变化,并产生一个正比于长度的输出信号,通过外接信号线13传出。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非接触式直线位移传感器,其特征在于:包括壳体、中心轴(1)、弹簧(2)和PCB板(3),所述壳体包括壳体本体(4)以及盖合于所述壳体本体(4)两端的第一端盖(5)和第二端盖(6),所述壳体本体(4)内部具有沿轴向设置的安装空腔(7),所述安装空腔(7)顶部呈拱形,所述安装空腔(7)侧部开有第一安装槽(8)和第二安装槽(9),所述中心轴(1)安装于所述安装空腔(7)内,两端分别穿过第一端盖(5)和第二端盖(6)后延伸至所述壳体外部,所述中心轴(1)上设有导向套(10),所述导向套(10)上设有垂直于所述中心轴(1)设置的第三安装槽,所述第三安装槽内设有磁铁(11),所述磁铁(11)两端滑动设置于所述第一安装槽(8)内,所述弹簧(2)套设于所述中心轴(1)上,一端与第一端盖(5)抵接,另一端与导向套(10)抵接,所述PCB板(3)安装于所述第二安装槽(9)内,所述PCB板(3)上设有霍尔集成芯片(12)和外接信号线(13),所述外接信号线(13)穿过第一端盖(5)后延伸至所述壳体外部。

【技术特征摘要】
1.一种非接触式直线位移传感器,其特征在于:包括壳体、中心轴(1)、弹簧(2)和PCB板(3),所述壳体包括壳体本体(4)以及盖合于所述壳体本体(4)两端的第一端盖(5)和第二端盖(6),所述壳体本体(4)内部具有沿轴向设置的安装空腔(7),所述安装空腔(7)顶部呈拱形,所述安装空腔(7)侧部开有第一安装槽(8)和第二安装槽(9),所述中心轴(1)安装于所述安装空腔(7)内,两端分别穿过第一端盖(5)和第二端盖(6)后延伸至所述壳体外部,所述中心轴(1)上设有导向套(10),所述导向套(10)上设有垂直于所述中心轴(1)设置的第三安装槽,所述第三安装槽内设有磁铁(11),所述磁铁(11)两端滑动设置于所述第一安装槽(8)内,所述弹簧(2)套设于所述中心轴(1)上,一端与第一端盖(5)抵接,另一端与导向套(10)抵接,所述PCB板(3)安装于所述第二安装槽(9)内,所述PCB板(3)上设有霍...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑松成
申请(专利权)人:郑松成
类型:新型
国别省市:浙江,33

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