一种汽车排气管的多用途检具制造技术

技术编号:20194241 阅读:65 留言:0更新日期:2019-01-23 10:32
一种汽车排气管的多用途检具,底板左端设置有第一法兰检测台,底板右端设置有第二法兰检测台,第一法兰检测台和第二法兰检测台上均设置有集成阀块;集成阀块的前端面和后端面上设置有对称布置的长方形沉孔,长方形沉孔的下部底板上均设置有沿着左右方向布置的通孔;集成阀块包括集成阀块A和集成阀块B;第一法兰检测台上的集成阀块A顶面中心设置有通气孔A,通气孔A内设置有直角快速接头,直角快速接头的另一端通过气管与气泵连接。本实用新型专利技术结构合理,融合了检具和气密检测装置功能,降低了生产成本,减少了从检具到气密检测装置的搬运及多次装夹,提高了工作效率,推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车排气管的多用途检具
本技术属于汽车零配件检验
,特别涉及一种汽车排气管的多用途检具。
技术介绍
我国汽车行业正处于迅速发展状态,汽车的排气管是汽车发动机排气系统的重要部分,排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器,为控制发动机污染物排放的三元催化器也安装在排气系统中,排气管一般包括前排气管和后排气管。汽车发动机中的废气应当依次通过排气管中的各个部分,如果出现泄漏,会影响排气管的正常使用,导致污染气体的随意排放,破坏了环境。为了保证汽车排气管的可靠性,需要对其进行气密性检测,通常是通过夹具将排气管夹持住,从排气管的一端通入气流,另一端接收气流,根据通入气流的流量变化来判定的。大多汽车零部件生产厂商在开发和生产汽车排气管时,都已经根据不同型号的排气管设计了专用的检具,用来对排气管的法兰盘及外部形状进行检测;现有技术的汽车排气管检具安装结构如图1所示,底板1及依次固定在所述底板1上且在所述底板上位置可调的第一法兰检测台2、后级后处理检测台3、尾管检测台4、吊挂检测机构5、第二法兰检测台6,第一法兰检测台2和第二法兰检测台6之间设置有排气管7;如图2所示,所述第一法兰检测台2包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车排气管的多用途检具,包括底板(1)、排气管(7),排气管(7)的左端设置有法兰盘A,法兰盘A的两端设置有螺纹孔A,排气管(7)的右端设置有法兰盘B,法兰盘B的两端设置有螺纹孔B,其特征在于:所述的底板(1)左端设置有第一法兰检测台(2),底板(1)右端设置有第二法兰检测台(6),第一法兰检测台(2)和第二法兰检测台(6)上均设置有集成阀块(8);集成阀块(8)的前端面和后端面上设置有对称布置的长方形沉孔(82),长方形沉孔(82)的下部底板上均设置有沿着左右方向布置的通孔;集成阀块(8)包括集成阀块A和集成阀块B,集成阀块A和集成阀块B相对布置;第一法兰检测台(2)上的集成阀块A顶...

【技术特征摘要】
1.一种汽车排气管的多用途检具,包括底板(1)、排气管(7),排气管(7)的左端设置有法兰盘A,法兰盘A的两端设置有螺纹孔A,排气管(7)的右端设置有法兰盘B,法兰盘B的两端设置有螺纹孔B,其特征在于:所述的底板(1)左端设置有第一法兰检测台(2),底板(1)右端设置有第二法兰检测台(6),第一法兰检测台(2)和第二法兰检测台(6)上均设置有集成阀块(8);集成阀块(8)的前端面和后端面上设置有对称布置的长方形沉孔(82),长方形沉孔(82)的下部底板上均设置有沿着左右方向布置的通孔;集成阀块(8)包括集成阀块A和集成阀块B,集成阀块A和集成阀块B相对布置;第一法兰检测台(2)上的集成阀块A顶面中心设置有通气孔A,通气孔A内设置有直角快速接头,直角快速接头的另一端通过气管与气泵连接;集成阀块A的右端面中部设置有菱形沉孔(81),菱形沉孔(81)的中心设置有通气孔B,菱形沉孔(81)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿华明
申请(专利权)人:苏州恒迈精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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