一种用于精细化工生产的污水热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于精细化工生产的污水热回收装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部通过固定柱连接有储水池，且储水池与冷却箱的底部之间设有真空腔，所述储水池的内部设有玻璃管，所述滑槽的内部滑动连接有密封板，所述密封板的一侧上端固定连接有泡沫板，所述冷却箱的顶部设有吸气腔，所述吸气腔的顶部通过管道与吸气泵相连通，所述吸气泵的输出端与冷凝器相连通，所述吸气腔的下侧设有吸气孔。将废水从污水进水管排入到储水池中，可以对玻璃管中的自来水进行加热，废水释放出的蒸汽，被吸气泵吸入冷凝器中，由冷凝器转换出冷液，再提供给冷却系统，用来冷却产品，提高了废水余热回收的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精细化工生产的污水热回收装置
本技术涉及精细化工
，具体为一种用于精细化工生产的污水热回收装置。
技术介绍
精细化工是综合性较强的技术密集型工业。首先，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格，而且应用和涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，其中包括多步合成，分离技术，分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等。在精细化工生产的同时需要用时对产品进行冷却处理，水温升高，如果直接将废水排出，会造成热量的浪费，能够把废水余热回收再利用可以有效的减少资源的浪费。为此，我们提出一种用于精细化工生产的污水热回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于精细化工生产的污水热回收装置，将废水从污水进水管排入到储水池中，可以对玻璃管中的自来水进行加热，废水释放出的蒸汽，被吸气泵吸入冷凝器中，由冷凝器转换出冷液，再提供给冷却系统，用来冷却产品，以解决上述
技术介绍
中提出余热浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精细化工生产的污水热回收装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部通过固定柱连接有储水池，且储水池与冷却箱的底部之间设有真空腔，所述储水池的内部设有玻璃管，所述玻璃管的顶部和底部分别连通有自来水进水管和自来水排水管，所述自来水排水管的一端与保温箱相连通，所述冷却箱的一侧上下两端分别连通有污水进水管和污水排水管，所述污水进水管和污水排水管的出口处均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有密封板，所述密封板的一侧上端固定连接有泡沫板，所述冷却箱的顶部设有吸气腔，所述吸气腔的顶部通过管道与吸气泵相连通，所述吸气泵的输出端与冷凝器相连通，所述吸气腔的下侧设有吸气孔。优选的，所述冷凝器固定连接于冷却箱的顶部，且冷凝器的一侧连通有出液管。优选的，所述出液管与自来水排水管上均设有阀门。优选的，所述冷却箱的内部一侧设有空腔，且空腔的内部设有固定杆。优选的，所述固定杆设置有两组，且自来水排水管与自来水进水管均固定连接于固定杆的一侧。优选的，所述玻璃管的两侧均连通有玻璃细管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将废水从污水进水管排入到储水池中，可以对玻璃管中的自来水进行加热，废水释放出的蒸汽，被吸气泵吸入冷凝器中，由冷凝器转换出冷液，再提供给冷却系统，用来冷却产品，提高了废水余热回收的效率；2、本技术的泡沫板可以带动密封板上下移动，当储水池中的水过多时，可以将泡沫板浮起，从而带动密封板堵住污水进水管的进口，同时打开污水排水管的出口，改变了传统的需要手工排水的方式，减轻了工作负担；3、本技术储水池与冷却箱的底部之间的真空腔，可以起到为废水保温的作用，有利于对玻璃管和玻璃细管中的水加热，提高余热回收效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A区剖面示意图；图3为本技术的密封板结构示意图。图中：1冷却箱、2储水池、3固定柱、4真空腔、5固定杆、6玻璃管、7玻璃细管、8自来水排水管、9保温箱、10污水进水管、11污水排水管、12滑槽、13密封板、14泡沫板、15吸气腔、16吸气孔、17管道、18吸气泵、19冷凝器、20出液管、21自来水进水管、22阀门、23空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种用于精细化工生产的污水热回收装置，包括冷却箱1，所述冷却箱1的底部通过固定柱3连接有储水池2，且储水池2与冷却箱1的底部之间设有真空腔4，所述储水池2的内部设有玻璃管6，所述玻璃管6的顶部和底部分别连通有自来水进水管21和自来水排水管8，所述自来水排水管8的一端与保温箱9相连通，所述冷却箱1的一侧上下两端分别连通有污水进水管10和污水排水管11，所述污水进水管10和污水排水管11的出口处均设有滑槽12，所述滑槽12的内部滑动连接有密封板13，所述密封板13的一侧上端固定连接有泡沫板14，所述冷却箱1的顶部设有吸气腔15，所述吸气腔15的顶部通过管道17与吸气泵18相连通，所述吸气泵18的输出端与冷凝器19相连通，所述吸气腔15的下侧设有吸气孔16。具体的，所述冷凝器19固定连接于冷却箱1的顶部，且冷凝器19的一侧连通有出液管20，该出液管20与精细化工生产时的冷去系统相连通，有利于将冷凝器19转换出的冷液对产品进行降温。具体的，所述出液管20与自来水排水管8上均设有阀门22，该阀门22有利于将冷凝器19中的冷液放出，和将玻璃管6内部的热水排出到保温箱9中。具体的，所述冷却箱1的内部一侧设有空腔23，且空腔23的内部设有固定杆5，该空腔23有利于为放置固定杆5提供空间。具体的，所述固定杆5设置有两组，且自来水排水管8与自来水进水管21均固定连接于固定杆5的一侧，该两组固定杆5有利于固定住自来水排水管8和自来水进水管21。具体的，所述玻璃管6的两侧均连通有玻璃细管7，该玻璃管6和玻璃细管7有利于加快玻璃管6和玻璃细管7中水的受热速度，提高废水余热的回收效率。工作原理：使用时，通过自来水进水管21向玻璃管6和玻璃细管7中通入自来水，将废水从污水进水管10排入到储水池2中，可以对玻璃管6和玻璃细管7中的自来水进行加热，然后将加热后的自来水，通过自来水排水管8排入到保温箱9中留用，废水释放出的蒸汽，被吸气泵18通过管道17从吸气腔15中吸入到冷凝器19中，由冷凝器19转换出冷液，再通过出液管20提供给冷却系统，用来冷却产品，提高了废水余热回收的效率，当储水池2中的水过多时，可以将泡沫板14浮起，从而带动密封板13堵住污水进水管10的进口，同时打开污水排水管11的出口，使得污水可以排出，改变了传统的需要手工排水的方式，减轻了工作负担。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精细化工生产的污水热回收装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的底部通过固定柱(3)连接有储水池(2)，且储水池(2)与冷却箱(1)的底部之间设有真空腔(4)，所述储水池(2)的内部设有玻璃管(6)，所述玻璃管(6)的顶部和底部分别连通有自来水进水管(21)和自来水排水管(8)，所述自来水排水管(8)的一端与保温箱(9)相连通，所述冷却箱(1)的一侧上下两端分别连通有污水进水管(10)和污水排水管(11)，所述污水进水管(10)和污水排水管(11)的出口处均设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有密封板(13)，所述密封板(13)的一侧上端固定连接有泡沫板(14)，所述冷却箱(1)的顶部设有吸气腔(15)，所述吸气腔(15)的顶部通过管道(17)与吸气泵(18)相连通，所述吸气泵(18)的输出端与冷凝器(19)相连通，所述吸气腔(15)的下侧设有吸气孔(16)。

【技术特征摘要】
1.一种用于精细化工生产的污水热回收装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的底部通过固定柱(3)连接有储水池(2)，且储水池(2)与冷却箱(1)的底部之间设有真空腔(4)，所述储水池(2)的内部设有玻璃管(6)，所述玻璃管(6)的顶部和底部分别连通有自来水进水管(21)和自来水排水管(8)，所述自来水排水管(8)的一端与保温箱(9)相连通，所述冷却箱(1)的一侧上下两端分别连通有污水进水管(10)和污水排水管(11)，所述污水进水管(10)和污水排水管(11)的出口处均设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有密封板(13)，所述密封板(13)的一侧上端固定连接有泡沫板(14)，所述冷却箱(1)的顶部设有吸气腔(15)，所述吸气腔(15)的顶部通过管道(17)与吸气泵(18)相连通，所述吸气泵(18)的输出端与冷凝器(19)相连通，所述吸气腔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：武汉楚江浩宇化工科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42