一种纤维制品烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维制品烘干设备，包括：底座、传动皮带、烘干滚筒旋转轴和整形板，旋转电机前端通过同轴固定连接有旋转轴，旋转轴下端旋转接触有传动皮带，传动皮带旋转一周的支撑点还包括有侧滚轮和烘干滚筒旋转轴，所述烘干滚筒外侧旋转接触有纤维布料，所述烘干滚筒内侧设置有加热棒，整形板固定架上端设置有铰链，铰链内圈固定安装有整形板。该装置通过改成双滚筒以及压紧装置的设计可以烘干纤维面料，并且该装置将烘干部分进行包裹，避免出现大量的絮状物，对操作环境造成影响；弹簧可以通过调整长度来控制弹力大小，从而控制整形板之间施加给纤维布料的压力，该结构将烘干后的纤维布料进行初步的压合整形。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维制品烘干设备
本技术涉及纤维制品加工领域，具体是一种纤维制品烘干设备。
技术介绍
纤维制品是指以天然纤维、化学纤维或其加工成的絮片、垫毡等作为填充物、铺垫物的制品；包括生活用纤维制品和非生活用纤维制品。纤维制品在生产过程中需要将纤维丝烘干，烘干之后再通过喷胶、制片、压合等工序所需物品。公告号：CN固定架206028135U的专利文件提供了一种纤维制品烘干设备，该设备主要包括：1-烘干筒，2-挡板，3-密封箱，4-缺口，5-除尘管，6-抽风机，7-闭风器，8-分料杆，9-集料斗，10-支承环，11-支承座，12-齿环，13-电机，14-出料口，15-进料口，16-螺旋导料板，17-喂料装置，18-热风炉，上述文件提供的烘干结构优势在于可以连续烘干，同时具有风送设备不易堵塞，资源利用率高，但是该烘干设备只适用于线性纤维，实际产生中，大量的纤维是面料形式，另外该结构在烘干过程中导料板没有做任何防护措施，容易产生絮状物影响操作环节，在烘干设备中造成污染，所以需要实用一种可以烘干纤维面料，减少粉尘的纤维烘干设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维制品烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维制品烘干设备，包括：底座、传动皮带、烘干滚筒旋转轴和整形板，所述底座四周焊接固定安装有烘干腔，所述底座底部中间固定安装有旋转电机，旋转电机前端通过同轴固定连接有旋转轴，旋转轴下端旋转接触有传动皮带，传动皮带旋转一周的支撑点还包括有侧滚轮和烘干滚筒旋转轴，所述侧滚轮通过轴套旋转安装于滚轮旋转轴外侧，滚轮旋转轴固定安装在烘干腔下端，所述烘干滚筒旋转轴两端安装有轴承座，轴承座固定安装在底座上方，所述烘干滚筒旋转轴设置安装有旋转轴限位槽，旋转轴限位槽与烘干滚筒固定安装在一起；所述烘干滚筒外侧旋转接触有纤维布料，所述烘干滚筒内侧设置有加热棒，加热棒在烘干滚筒内侧但不接触，加热棒内侧设置有若干电阻丝，加热棒上端固定安装有连接块，所述烘干腔右上的出料通道两侧分别安装有整形板固定架，整形板固定架上端设置有铰链，铰链内圈固定安装有整形板，整形板可绕铰链进行转动，所述整形板外侧固定安装于弹簧一端，弹簧另一端通过紧固螺丝固定安装在支撑板内侧，所述支撑板固定安装在烘干腔上方。作为本技术进一步的方案：底座固定安装在底座缓冲垫上方，通过底座缓冲垫接触地面，底座中间内部挖槽减重设计。作为本技术再进一步的方案：传动皮带带动烘干滚筒一起进行转动，所述烘干滚筒为不锈钢钢管，厚度为3-5mm，滚筒表面均匀设置有若干镂空气孔，另外烘干滚筒外表面做电镀处理。作为本技术再进一步的方案：连接块上端安装有稳流器，所述稳流器通过固定块固定安装在烘干腔内侧。作为本技术再进一步的方案：底座缓冲垫下端为尼龙材质。作为本技术再进一步的方案：烘干腔外侧设置有若干排气孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过改成双滚筒以及压紧装置的设计可以烘干纤维面料，并且该装置将烘干部分进行包裹，避免出现大量的絮状物，对操作环境造成影响；传动皮带为窄型三角形传送带，能节省大量原材料，同时强力均匀，有效接触面积大，弯曲应力小，可大大延长使用寿命，适用于低速旋转；弹簧可以通过调整长度来控制弹力大小，从而控制整形板之间施加给纤维布料的压力，该结构将烘干后的纤维布料进行初步的压合整形，避免过于蓬松导致后续收集出现问题，另外压紧力又随时通过弹簧的长度来进行调节，可以适应多种材料，应用广泛。附图说明图1为一种纤维制品烘干设备的结构示意图。图2为一种纤维制品烘干设备的俯视的结构示意图。图3为一种纤维制品烘干设备的整形板的结构示意图。图中：1-底座，2-烘干腔，3-旋转电机，4-旋转轴，5-传动皮带，6-侧滚轮，7-滚轮旋转轴，8-弹簧，9-底座缓冲垫，10-烘干滚筒旋转轴，11-烘干滚筒，12-旋转轴限位槽，13-纤维布料，14-支撑板，15-整形板，16-加热棒，17-固定块，18-稳流器，19-连接块，20-铰链，21-整形板固定架。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种纤维制品烘干设备，包括：底座1、传动皮带5、烘干滚筒旋转轴10和整形板15，所述底座1固定安装在底座缓冲垫9上方，通过底座缓冲垫9接触地面，底座1中间内部挖槽减重设计，便于设备过程搬运，底座缓冲垫9下端为尼龙材质，防护耐磨，具有一定的缓冲效果，所述底座1四周焊接固定安装有烘干腔2，烘干腔2外侧设置有若干排气孔，排气孔内设置有过滤网，过滤便于烘干，请参阅图1和2，所述底座1底部中间固定安装有旋转电机3，旋转电机3前端通过同轴固定连接有旋转轴4，旋转轴4下端旋转接触有传动皮带5，传动皮带5为窄型三角形传送带，能节省大量原材料，同时强力均匀，有效接触面积大，弯曲应力小，可大大延长使用寿命，适用于低速旋转，传动皮带5旋转一周的支撑点还包括有侧滚轮6和烘干滚筒旋转轴10，所述侧滚轮6通过轴套旋转安装于滚轮旋转轴7外侧，滚轮旋转轴7固定安装在烘干腔2下端，所述烘干滚筒旋转轴10两端安装有轴承座，轴承座固定安装在底座1上方，所述烘干滚筒旋转轴10设置安装有旋转轴限位槽12，旋转轴限位槽12与烘干滚筒11固定安装在一起，通过传动皮带5带动烘干滚筒11一起进行转动，所述烘干滚筒11为不锈钢钢管，厚度为3-5mm，表面均匀设置有若干镂空气孔，便于烘干过程中水汽蒸发，另外烘干滚筒11外表面做电镀处理，不会造成纤维材料的损伤；所述烘干滚筒11外侧旋转接触有纤维布料13，所述纤维布料13从左侧进入经过烘干后由右侧上端被拉出，所述烘干滚筒11内侧设置有加热棒16，加热棒16在烘干滚筒11内侧但不接触，加热棒16内侧设置有若干电阻丝，通入电流后加热棒16产生热量通过烘干滚筒11对纤维布料13进行烘干，加热棒16上端固定安装有连接块19，连接块19上端安装有稳流器18，稳流器18可以对输入的电流进行调节，保证输出电流的稳定，从而保证烘干质量的稳定，所述稳流器18通过固定块17固定安装在烘干腔2内侧，请参阅图1和3，纤维布料13经过烘干腔2上端分别设置有进出料通道，进料通道位于左上角内侧，出料通道位于右上角外侧，二者方向相反，结构相同，此处以右上角出料通道为例，所述烘干腔2右上的出料通道两侧分别安装有整形板固定架21，整形板固定架21上端设置有铰链20，铰链20内圈固定安装有整形板15，整形板15可绕铰链20进行转动，所述整形板15外侧固定安装于弹簧8一端，弹簧8另一端通过紧固螺丝固定安装在支撑板14内侧，所述支撑板14固定安装在烘干腔2上方，弹簧8可以通过调整长度来控制弹力大小，从而控制整形板15之间施加给纤维布料13的压力，该结构将烘干后的纤维布料13进行初步的压合整形，避免过于蓬松导致后续收集出现问题，另外压紧力又随时通过弹簧8的长度来进行调节，可以适应多种材料，应用广泛。使用时，打开旋转电机3通过传动皮带5和烘干滚筒旋转轴10带动烘干滚筒11旋转，把纤维布料13穿过两侧的烘干滚筒11将赴欧整形板15在烘干腔2右侧取出，支撑板14右侧固定安装有收集装置，通过拉力对支撑板14进行收集，同时打开稳流器18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维制品烘干设备，包括：底座（1）、传动皮带（5）、烘干滚筒旋转轴（10）和整形板（15），其特征在于：所述底座（1）四周焊接固定安装有烘干腔（2），所述底座（1）底部中间固定安装有旋转电机（3），旋转电机（3）前端通过同轴固定连接有旋转轴（4），旋转轴（4）下端旋转接触有传动皮带（5），传动皮带（5）旋转一周的支撑点还包括有侧滚轮（6）和烘干滚筒旋转轴（10），所述侧滚轮（6）通过轴套旋转安装于滚轮旋转轴（7）外侧，滚轮旋转轴（7）固定安装在烘干腔（2）下端，所述烘干滚筒旋转轴（10）两端安装有轴承座，轴承座固定安装在底座（1）上方，所述烘干滚筒旋转轴（10）设置安装有旋转轴限位槽（12），旋转轴限位槽（12）与烘干滚筒（11）固定安装在一起；所述烘干滚筒（11）外侧旋转接触有纤维布料（13），所述烘干滚筒（11）内侧设置有加热棒（16），加热棒（16）在烘干滚筒（11）内侧但不接触，加热棒（16）内侧设置有若干电阻丝，加热棒（16）上端固定安装有连接块（19），所述烘干腔（2）右上的出料通道两侧分别安装有整形板固定架（21），整形板固定架（21）上端设置有铰链（20），铰链（20）内圈固定安装有整形板（15），整形板（15）可绕铰链（20）进行转动，所述整形板（15）外侧固定安装于弹簧（8）一端，弹簧（8）另一端通过紧固螺丝固定安装在支撑板（14）内侧，所述支撑板（14）固定安装在烘干腔（2）上方。...

【技术特征摘要】
1.一种纤维制品烘干设备，包括：底座（1）、传动皮带（5）、烘干滚筒旋转轴（10）和整形板（15），其特征在于：所述底座（1）四周焊接固定安装有烘干腔（2），所述底座（1）底部中间固定安装有旋转电机（3），旋转电机（3）前端通过同轴固定连接有旋转轴（4），旋转轴（4）下端旋转接触有传动皮带（5），传动皮带（5）旋转一周的支撑点还包括有侧滚轮（6）和烘干滚筒旋转轴（10），所述侧滚轮（6）通过轴套旋转安装于滚轮旋转轴（7）外侧，滚轮旋转轴（7）固定安装在烘干腔（2）下端，所述烘干滚筒旋转轴（10）两端安装有轴承座，轴承座固定安装在底座（1）上方，所述烘干滚筒旋转轴（10）设置安装有旋转轴限位槽（12），旋转轴限位槽（12）与烘干滚筒（11）固定安装在一起；所述烘干滚筒（11）外侧旋转接触有纤维布料（13），所述烘干滚筒（11）内侧设置有加热棒（16），加热棒（16）在烘干滚筒（11）内侧但不接触，加热棒（16）内侧设置有若干电阻丝，加热棒（16）上端固定安装有连接块（19），所述烘干腔（2）右上的出料通道两侧分别安装有整形板固定架（21），整形板固定架（21）上端设置有铰链（20），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蒙，周鹤飞，王艳云，
申请(专利权)人：安徽奥宏纤维制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34