一种自吸式旋流气动雾化喷嘴制造技术

技术编号:20193178 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-23 09:39
本实用新型专利技术涉及燃烧设备技术领域,且公开了一种自吸式旋流气动雾化喷嘴,包括内管,所述内管的外侧套设有外套管,所述内管外侧的右端套设有雾化短管,所述雾化短管的外侧套设有连接管,所述外套管的右侧固定安装有第一卡环,所述连接管的左侧开设有与第一卡环对应的第一卡槽,所述雾化短管外侧的右端固定安装有第二卡环,所述连接管的内壁开设有与第二卡环对应的第二卡槽。该自吸式旋流气动雾化喷嘴,通过旋流槽和吸气孔的配合使用使得气流呈螺旋状向右流动对雾状油液进行螺旋吹拂,使其分散成更为细小的油滴加大接触面积提升雾化效果从而增加燃烧强度和燃料利用率,提高了雾化喷嘴的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸式旋流气动雾化喷嘴
本技术涉及燃烧设备
,具体为一种自吸式旋流气动雾化喷嘴。
技术介绍
喷嘴是燃烧设备中最重要的组成部分之一,液体燃料的燃烧一般都使用喷嘴,喷嘴设计的好坏对液体燃料的燃烧影响非常大,喷嘴的作用是使液体燃料雾化,形成直径很小的液雾,以增加液体燃料与周围介质的接触面积,达到快速蒸发、掺混和燃烧的目的,我国煤矿主要防尘措施是喷雾降尘,而喷嘴作为喷雾降尘最基本的元件,其雾化能力(雾流形状和雾粒大小)直接决定了喷雾降尘的效果。目前所使用的雾化喷嘴雾化效果不够好,在喷雾时喷出的小油珠平均体积较大,燃料与空气接触的表面积不够大,导致燃烧的性能不高,对燃烧稳定性造成影响,从而浪费燃油资源,故而提出一种自吸式旋流气动雾化喷嘴来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种自吸式旋流气动雾化喷嘴,具备雾化效果好的优点,解决了雾化效果不够好,在喷雾时喷出的小油珠平均体积较大,燃料与空气接触的表面积不够大,导致燃烧的性能不高,对燃烧稳定性造成影响,从而浪费燃油资源的问题。(二)技术方案为实现上述雾化效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种自吸式旋流气动雾化喷嘴,包括内管,所述内管的外侧套设有外套管,所述内管外侧的右端套设有雾化短管,所述雾化短管的外侧套设有连接管,所述外套管的右侧固定安装有第一卡环,所述连接管的左侧开设有与第一卡环对应的第一卡槽,所述雾化短管外侧的右端固定安装有第二卡环,所述连接管的内壁开设有与第二卡环对应的第二卡槽,所述内管外侧的中部开设有安装槽,所述内管通过安装槽活动连接有密封环,所述内管的外侧并且位于安装槽的右侧开设有旋流槽,所述外套管的右端开设有均匀分布的六个吸气孔,所述吸气孔的内部活动安装有圆塞,所述圆塞远离内管的一端固定安装有拉动块,所述内管的右端开设有喷油口,所述内管的外侧并且位于旋流槽的右侧与雾化短管的内壁均固定安装有导气环,所述雾化短管内壁的右端开设有均匀分布的雾化槽,所述雾化短管的右端开设有喷雾口。优选的,所述外套管通过第一卡环和第一卡槽与连接管活动连接。优选的,所述雾化短管通过第二卡环和第二卡槽与连接管活动连接。优选的,所述雾化短管外侧的左端与外套管内侧的右端紧贴。优选的,两个所述导气环之间组成环形空气流道。优选的,所述密封环的外侧紧贴外套管的内壁。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种自吸式旋流气动雾化喷嘴,具备以下有益效果:1、该自吸式旋流气动雾化喷嘴,通过旋流槽和吸气孔的配合使用使得气流呈螺旋状向右流动对雾状油液进行螺旋吹拂,使其分散成更为细小的油滴加大接触面积提升雾化效果从而增加燃烧强度和燃料利用率,提高了雾化喷嘴的功能性。2、该自吸式旋流气动雾化喷嘴,通过导气环和雾化槽的配合使用使得油液在喷出时与雾化槽撞击分散成小油滴,之后被环形空气流道内的旋流空气吹拂进一部分散成更为细小的油滴,提升了雾化效果提高了雾化喷嘴的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术圆塞连接结构左视剖视图。图中:1内管、2外套管、3雾化短管、4连接管、5第一卡环、6第一卡槽、7第二卡环、8第二卡槽、9安装槽、10密封环、11旋流槽、12吸气孔、13圆塞、14拉动块、15喷油口、16导气环、17雾化槽、18喷雾口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种自吸式旋流气动雾化喷嘴,包括内管1,内管1的外侧套设有外套管2,内管1外侧的右端套设有雾化短管3,雾化短管3外侧的左端与外套管2内侧的右端紧贴,雾化短管3的外侧套设有连接管4,外套管2的右侧固定安装有第一卡环5,连接管4的左侧开设有与第一卡环5对应的第一卡槽6,外套管2通过第一卡环5和第一卡槽6与连接管4活动连接,雾化短管3外侧的右端固定安装有第二卡环7,连接管4的内壁开设有与第二卡环7对应的第二卡槽8,雾化短管3通过第二卡环7和第二卡槽8与连接管4活动连接,内管1外侧的中部开设有安装槽9,内管1通过安装槽9活动连接有密封环10,密封环10的外侧紧贴外套管2的内壁,内管1的外侧并且位于安装槽9的右侧开设有旋流槽11,该旋流槽11为螺旋状,外套管2的右端开设有均匀分布的六个吸气孔12,通过旋流槽11和吸气孔12的配合使用使得气流呈螺旋状向右流动对雾状油液进行螺旋吹拂,使其分散成更为细小的油滴加大接触面积提升雾化效果从而增加燃烧强度和燃料利用率,提高了雾化喷嘴的功能性,吸气孔12的内部活动安装有圆塞13,圆塞13远离内管1的一端固定安装有拉动块14,内管1的右端开设有喷油口15,内管1的外侧并且位于旋流槽11的右侧与雾化短管3的内壁均固定安装有导气环16,两个导气环16之间组成环形空气流道,雾化短管3内壁的右端开设有均匀分布的雾化槽17,通过导气环16和雾化槽17的配合使用使得油液在喷出时与雾化槽17撞击分散成小油滴,之后被环形空气流道内的旋流空气吹拂进一部分散成更为细小的油滴,提高了雾化喷嘴的实用性,雾化短管3的右端开设有喷雾口18。工作原理:在使用时,根据气流速率需求捏住拉动块14拉出相应数量的圆塞13,燃料从内管1内部经喷油口15喷出,燃料周围的空气流速变快使得气压降低,空气会从吸气孔12被吸入内管1和外套管2之间经由旋流槽11形成旋流气流通过两个导气环16之间的环形空气流道向右喷出,燃料在喷出时与雾化槽17撞击分散成小油滴再经由旋流气流的吹拂进一部分散成更为细小的油滴从喷雾口18喷出,加大与空气接触面积提升雾化效果从而增加燃烧强度和燃料的利用率维持燃烧过程稳定。综上所述,该自吸式旋流气动雾化喷嘴,通过旋流槽11和吸气孔12的配合使用使得气流呈螺旋状向右流动对雾状油液进行螺旋吹拂,使其分散成更为细小的油滴加大接触面积提升雾化效果从而增加燃烧强度和燃料利用率,提高了雾化喷嘴的功能性,通过导气环16和雾化槽17的配合使用使得油液在喷出时与雾化槽17撞击分散成小油滴,之后被环形空气流道内的旋流空气吹拂进一部分散成更为细小的油滴,提高了雾化喷嘴的实用性。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自吸式旋流气动雾化喷嘴,包括内管(1),其特征在于:所述内管(1)的外侧套设有外套管(2),所述内管(1)外侧的右端套设有雾化短管(3),所述雾化短管(3)的外侧套设有连接管(4),所述外套管(2)的右侧固定安装有第一卡环(5),所述连接管(4)的左侧开设有与第一卡环(5)对应的第一卡槽(6),所述雾化短管(3)外侧的右端固定安装有第二卡环(7),所述连接管(4)的内壁开设有与第二卡环(7)对应的第二卡槽(8),所述内管(1)外侧的中部开设有安装槽(9),所述内管(1)通过安装槽(9)活动连接有密封环(10),所述内管(1)的外侧并且位于安装槽(9)的右侧开设有旋流槽(11),所述外套管(2)的右端开设有均匀分布的六个吸气孔(12),所述吸气孔(12)的内部活动安装有圆塞(13),所述圆塞(13)远离内管(1)的一端固定安装有拉动块(14),所述内管(1)的右端开设有喷油口(15),所述内管(1)的外侧并且位于旋流槽(11)的右侧与雾化短管(3)的内壁均固定安装有导气环(16),所述雾化短管(3)内壁的右端开设有均匀分布的雾化槽(17),所述雾化短管(3)的右端开设有喷雾口(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种自吸式旋流气动雾化喷嘴,包括内管(1),其特征在于:所述内管(1)的外侧套设有外套管(2),所述内管(1)外侧的右端套设有雾化短管(3),所述雾化短管(3)的外侧套设有连接管(4),所述外套管(2)的右侧固定安装有第一卡环(5),所述连接管(4)的左侧开设有与第一卡环(5)对应的第一卡槽(6),所述雾化短管(3)外侧的右端固定安装有第二卡环(7),所述连接管(4)的内壁开设有与第二卡环(7)对应的第二卡槽(8),所述内管(1)外侧的中部开设有安装槽(9),所述内管(1)通过安装槽(9)活动连接有密封环(10),所述内管(1)的外侧并且位于安装槽(9)的右侧开设有旋流槽(11),所述外套管(2)的右端开设有均匀分布的六个吸气孔(12),所述吸气孔(12)的内部活动安装有圆塞(13),所述圆塞(13)远离内管(1)的一端固定安装有拉动块(14),所述内管(1)的右端开设有喷油口(15),所述内管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许诗伟
申请(专利权)人:广州捷奥工业喷雾设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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