【技术实现步骤摘要】
本技术属于喷射液体燃料雾化燃烧装置,对高粘度液体燃料更具优越性。目前,轻工、建材等系统的工业窑炉普遍采用低压比例调节油喷嘴(R50型)以及在此基础上改进的全热风机械比例油喷嘴(DBR50型),这些喷嘴用于烧重油或其他高粘度燃料时,雾化性能不理想,由于燃烧空气全部通过喷嘴进入燃烧室,造成配风不合理,影响燃烧效率的提高,燃烧室内和窑内易结焦。本技术的目的是针对现有燃烧器存在的不足之处,设计一种雾化性能好、配风合理的更适用于高粘度液体燃料燃烧器,以达到提高燃烧效率、节省油耗、降低排污、防止燃烧室内、窑炉内的结焦。本技术主要特征为燃烧器的喷嘴适合于高粘度液体燃料的外混式双空气通道气动雾化喷嘴,燃烧器的配风包括由配风器供给的一次旋流风和二次平行风外,还有一股从燃烧室夹层内通过的三次射流风,燃烧室内套筒使用铝硅质耐火材料。结合附图对本技术设计结构作进一步详细说明附图说明图1为燃烧器示意图图2为燃烧器喷嘴剖视图如图1所示燃烧器由喷嘴1、配风器2、燃烧室筒体(包括由铝硅质耐火材料制造的内套筒3和金属外壳4)所组成。5为三次风进口,6为两排三次进风孔,三次风从入口5进入通道,然后从6喷出,7为点火及看火孔。如图2所示8为外雾化气通道,9为燃料通道,10为内雾化气通道,雾化气可为空气或蒸汽。本技术实施例例1在油量2-20kg/h、粘度100厘泊条件下进行冷态雾化试验,使用Malvern激光粒度测定仪测得雾化滴径如表1。测得在最佳雾化粒度时油压为0.5-2kg/cm2(表压);雾化空气压力为0.5-2kg/cm2(表压);雾化流股射程为0.5-1.5m;雾化张角30°-6 ...
【技术保护点】
一种由喷嘴、燃烧室所组成的液体燃料燃烧器,其特征在于:A、喷嘴为双空气通道气动雾化喷嘴B、燃烧室包括配风器、三次风进口及与燃烧室夹层相通的两排三次进风孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:高丽君,曹健,黄亚平,龚盈,
申请(专利权)人:中国科学院工程热物理研究所,全国日用陶瓷窑炉热工技术服务中心,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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