一种带颈法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了带颈法兰技术领域的一种带颈法兰，所述带颈法兰主体包括法兰体、颈台和加强件，所述法兰体顶部中部设置有横截面为阶梯形的通孔一，所述法兰体与颈台之间通过螺纹一和螺纹二旋紧连接，所述加强件与颈台之间通过螺纹三和螺纹四旋紧连接，所述加强件内设置有通孔三，所述带颈法兰主体内焊接有管道，所述加强件的内壁设置有密封圈，且位于管道的底端，所述加强件的底部设置有摩擦圈，所述法兰体的顶部边缘设置有连接孔，本实用新型专利技术通过将法兰体、颈台和加强件之间采用螺纹连接，使法兰体、颈台或加强件受到损坏时，只需更换损坏部分即可，节约成本，同时也延长了法兰的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带颈法兰
本技术涉及带颈法兰
，具体为一种带颈法兰。
技术介绍
现有的带颈法兰一般都是采用焊接的方法将颈台连接在法兰体上面，如果焊接不好很容易断裂或存在间隙，这样的带颈法兰就不合格，不仅费时费力，很多需要返工，而且当法兰体或颈台在运输或焊接受到损坏时，就需进行更换，为此，我们提出一种带颈法兰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带颈法兰，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带颈法兰，包括带颈法兰主体，所述带颈法兰主体包括法兰体、颈台和加强件，所述法兰体顶部中部设置有横截面为阶梯形的通孔一，所述通孔一孔径较小的孔内壁设置有螺纹一，所述颈台的外壁底部设置有与螺纹一相匹配的螺纹二，所述法兰体与颈台之间通过螺纹一和螺纹二旋紧连接，所述颈台的底部设置有横截面为阶梯形的通孔二，所述通孔二孔径较大的孔内壁设置有螺纹三，所述加强件包括竖直段和水平段，竖直段外壁设置有与螺纹三相匹配的螺纹四，所述加强件与颈台之间通过螺纹三和螺纹四旋紧连接，所述加强件内设置有通孔三，所述带颈法兰主体内焊接有管道，所述加强件的内壁设置有密封圈，且位于管道的底端，所述加强件的底部设置有摩擦圈，所述法兰体的顶部边缘设置有连接孔。进一步地，所述通孔三的直径等于通孔二孔径较小的孔直径，所述加强件的竖直段的壁厚等于通孔二孔径较大的孔直径减去通孔二孔径较小的孔直径。进一步地，所述加强件的水平段的壁厚等于通孔一孔径较大的孔直径减去通孔三的直径。进一步地，所述连接孔以通孔三的圆心为圆心呈环形阵列设置有六组连接孔。进一步地，所述摩擦圈的底部为水纹状。进一步地，所述法兰体为不锈钢法兰体，所述颈台为不锈钢颈台，所述加强件为不锈钢加强件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将法兰体、颈台和加强件之间采用螺纹连接，使法兰体、颈台或加强件受到损坏时，只需更换损坏部分即可，节约成本，同时也延长了法兰的使用寿命，另外，在运输途中，可将带颈法兰拆分运输，不容易磕碰损坏，同时通过加强件连接加固法兰体和颈台，使得连接更加稳固。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1带颈法兰主体、2法兰体、3颈台、4加强件、5管道、6密封圈、7摩擦圈、8通孔一、9通孔二、10通孔三、11连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种带颈法兰，包括带颈法兰主体1，带颈法兰主体1包括法兰体2、颈台3和加强件4，法兰体2顶部中部设置有横截面为阶梯形的通孔一8，通孔一8孔径较小的孔内壁设置有螺纹一，颈台3的外壁底部设置有与螺纹一相匹配的螺纹二，法兰体2与颈台3之间通过螺纹一和螺纹二旋紧连接，颈台3的底部设置有横截面为阶梯形的通孔二9，通孔二9孔径较大的孔内壁设置有螺纹三，加强件4包括竖直段和水平段，竖直段外壁设置有与螺纹三相匹配的螺纹四，加强件4与颈台3之间通过螺纹三和螺纹四旋紧连接，加强件4内设置有通孔三10，带颈法兰主体1内焊接有管道5，加强件4的内壁设置有密封圈6，且位于管道5的底端，加强件4的底部设置有摩擦圈7，法兰体2的顶部边缘设置有连接孔11。如图1所示，通孔三10的直径等于通孔二9孔径较小的孔直径，加强件4的竖直段的壁厚等于通孔二9孔径较大的孔直径减去通孔二9孔径较小的孔直径，防止加强件4的竖直段的壁厚过厚阻挡管道5的插入；如图1所示，加强件4的水平段的壁厚等于通孔一8孔径较大的孔直径减去通孔三10的直径，便于加强件4与颈台3进行螺纹旋紧连接；如图1所示，连接孔11以通孔三10的圆心为圆心呈环形阵列设置有六组连接孔11，使法兰体2之间的连接更加稳固；如图1所示，摩擦圈7的底部为水纹状，为了提高法兰体2相互贴紧时的密封性，也增加法兰体2在安装和固定时的摩擦力，避免发生相对滑移的情况出现；如图1所示，法兰体2为不锈钢法兰体，颈台3为不锈钢颈台，加强件4为不锈钢加强件，防止生锈腐烂，增加带颈法兰主体1的使用寿命。实施例：在带颈法兰主体1与管道5焊接前，将法兰体2与颈台3通过螺纹一和螺纹二旋紧连接，再将颈台3与加强件4通过螺纹三和螺纹四旋紧连接，然后将颈台3与管道5之间进行平焊，最后通过螺栓和连接孔11将法兰体2之间进行连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带颈法兰，包括带颈法兰主体（1），其特征在于：所述带颈法兰主体（1）包括法兰体（2）、颈台（3）和横截面为L形的加强件（4），所述法兰体（2）顶部中部设置有横截面为阶梯形的通孔一（8），所述通孔一（8）孔径较小的孔内壁设置有螺纹一，所述颈台（3）的外壁底部设置有与螺纹一相匹配的螺纹二，所述法兰体（2）与颈台（3）之间通过螺纹一和螺纹二旋紧连接，所述颈台（3）的底部设置有横截面为阶梯形的通孔二（9），所述通孔二（9）孔径较大的孔内壁设置有螺纹三，所述加强件（4）包括竖直段和水平段，竖直段外壁设置有与螺纹三相匹配的螺纹四，所述加强件（4）与颈台（3）之间通过螺纹三和螺纹四旋紧连接，所述加强件（4）内设置有通孔三（10），所述带颈法兰主体（1）内焊接有管道（5），所述加强件（4）的内壁设置有密封圈（6），且位于管道（5）的底端，所述加强件（4）的底部设置有摩擦圈（7），所述法兰体（2）的顶部边缘设置有连接孔（11）。

【技术特征摘要】
1.一种带颈法兰，包括带颈法兰主体（1），其特征在于：所述带颈法兰主体（1）包括法兰体（2）、颈台（3）和横截面为L形的加强件（4），所述法兰体（2）顶部中部设置有横截面为阶梯形的通孔一（8），所述通孔一（8）孔径较小的孔内壁设置有螺纹一，所述颈台（3）的外壁底部设置有与螺纹一相匹配的螺纹二，所述法兰体（2）与颈台（3）之间通过螺纹一和螺纹二旋紧连接，所述颈台（3）的底部设置有横截面为阶梯形的通孔二（9），所述通孔二（9）孔径较大的孔内壁设置有螺纹三，所述加强件（4）包括竖直段和水平段，竖直段外壁设置有与螺纹三相匹配的螺纹四，所述加强件（4）与颈台（3）之间通过螺纹三和螺纹四旋紧连接，所述加强件（4）内设置有通孔三（10），所述带颈法兰主体（1）内焊接有管道（5），所述加强件（4）的内壁设置有密封圈（6），且位于管道（5）的底端，所述加强件（4）的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈根平，
申请(专利权)人：泰州市超威机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32