一种自动清理卸灰球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清理卸灰球阀，包括卸灰球阀本体、进气嘴、法兰和孔板，所述卸灰球阀本体底部一侧具有进口，且卸灰球阀本体底部另一侧具有出口，所述出口和进口之间通过固定座安装球体，且球体一端通过安装座安装法兰，所述法兰之间通过高强螺栓安装孔板，且孔板一端通过连接杆安装进气嘴，所述进气嘴贯通球体，所述球体内设有通道，且通道顶部通过安装架安装阀杆，所述通道底部通过安装座安装活动门，所述球体底部通过固定杆安装积灰腔，且活动门与积灰腔相连，所述出口和进口底部均通过高强螺钉安装平衡块。该种自动清理卸灰球阀功能强大，设计科学，操作方便，稳定性好，可靠性高，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清理卸灰球阀
本技术涉及一种卸灰球阀，特别涉及一种自动清理卸灰球阀。
技术介绍
目前，球阀采用蜗轮传动或电动或气动方式，为实现自动化或半自动化操作创造了条件，但是，现有的球阀容易发生堵塞现象，影响正常运作，拆卸清灰费时费力，结构单一，稳定性不足，没有很好的减震和升降的功能。为此，我们提出一种自动清理卸灰球阀。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动清理卸灰球阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动清理卸灰球阀，包括卸灰球阀本体、进气嘴、法兰和孔板，所述卸灰球阀本体底部一侧具有进口，且卸灰球阀本体底部另一侧具有出口，所述出口和进口之间通过固定座安装球体，且球体一端通过安装座安装法兰，所述法兰之间通过高强螺栓安装孔板，且孔板一端通过连接杆安装进气嘴，所述进气嘴贯通球体，所述球体内设有通道，且通道顶部通过安装架安装阀杆，所述通道底部通过安装座安装活动门，所述球体底部通过固定杆安装积灰腔，且活动门与积灰腔相连，所述出口和进口底部均通过高强螺钉安装平衡块。进一步地，所述平衡块内通过固定连接螺杆安装阻尼减震器。进一步地，所述平衡块底部通过高强螺钉安装电动升降柱，且电动升降柱底部通过固定安装块安装真空吸盘。进一步地，所述卸灰球阀本体表面设有防水涂料层，且防水涂料层表面设有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层表面设有岩棉层，且岩棉层表面设有水玻璃层，所述水玻璃层与岩棉层之间设有防锈膜层。进一步地，所述卸灰球阀本体为钛合金材料制作。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：一种自动清理卸灰球阀，通过积灰腔和活动门的设置，区别于一般的积灰腔位于球体内部的卸灰球阀，可以将卸灰球阀本体内的灰尘很好的收集起来，通过进气嘴、法兰和孔板的设置，当球阀工作一段时间后，在进气嘴上接高压气源，打开高压气源，高压气源通过进气嘴吹入球体，清除灰垢，通过聚四氟乙烯层的设置，使得卸灰球阀本体具有较好的阻燃的效果，通过岩棉层的设置，可以起到较好的防冻的作用。附图说明图1为本技术用于自动清理卸灰球阀整体结构示意图。图2为本技术用于自动清理卸灰球阀内部结构示意图。图3为本技术用于自动清理卸灰球阀材料层结构示意图。图中：1、卸灰球阀本体；2、进气嘴；3、球体；4、出口；5、平衡块；6、电动升降柱；7、积灰腔；8、真空吸盘；9、法兰；10、进口；11、孔板；12、阀杆；13、阻尼减震器；14、活动门；15、通道；16、防水涂料层；17、聚四氟乙烯层；18、岩棉层；19、防锈膜层；20、水玻璃层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种自动清理卸灰球阀，包括卸灰球阀本体1、进气嘴2、法兰9和孔板11，所述卸灰球阀本体1底部一侧具有进口10，且卸灰球阀本体1底部另一侧具有出口4，所述出口4和进口10之间通过固定座安装球体3，且球体3一端通过安装座安装法兰9，所述法兰9之间通过高强螺栓安装孔板11，且孔板11一端通过连接杆安装进气嘴2，所述进气嘴2贯通球体3，所述球体3内设有通道15，且通道15顶部通过安装架安装阀杆12，所述通道15底部通过安装座安装活动门14，所述球体3底部通过固定杆安装积灰腔7，且活动门14与积灰腔7相连，所述出口4和进口10底部均通过高强螺钉安装平衡块5。其中，所述平衡块5内通过固定连接螺杆安装阻尼减震器13，可以起到较好的减震的功能，使得设备在运行时可以更加的稳定。其中，所述平衡块5底部通过高强螺钉安装电动升降柱6，且电动升降柱6底部通过固定安装块安装真空吸盘8，电动升降柱6可以很好的控制卸灰球阀本体1的高度，以适应不同需求，真空吸盘8可以将卸灰球阀本体1较好的固定在水平面上。其中，所述卸灰球阀本体1表面设有防水涂料层16，且防水涂料层16表面设有聚四氟乙烯层17，所述聚四氟乙烯层17表面设有岩棉层18，且岩棉层18表面设有水玻璃层20，所述水玻璃层20与岩棉层18之间设有防锈膜层19，防水涂料层16使得卸灰球阀本体1具有防水的效果，防锈膜层19具有较好的防锈的作用，水玻璃层20具有较好的耐磨和防明火的作用。其中，所述卸灰球阀本体1为钛合金材料制作，具有强度高、耐蚀性好、耐热性高的特点。需要说明的是，本技术为一种自动清理卸灰球阀，工作时，工作人员将卸灰球阀本体1置于水平面上，调节真空吸盘8将卸灰球阀本体1较好的固定起来，再调节电动升降柱6，将卸灰球阀本体1的高度设置完毕后作业，当球阀工作一段时间后，打开活动吗14，在进气嘴2上接高压气源，打开高压气源，高压气源通过进气嘴2吹入球体3，清除灰垢，灰垢再由活动门14进入积灰腔7，工作人员将积灰腔7清理即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清理卸灰球阀，包括卸灰球阀本体(1)、进气嘴(2)、法兰(9)和孔板(11)，其特征在于：所述卸灰球阀本体(1)底部一侧具有进口(10)，且卸灰球阀本体(1)底部另一侧具有出口(4)，所述出口(4)和进口(10)之间通过固定座安装球体(3)，且球体(3)一端通过安装座安装法兰(9)，所述法兰(9)之间通过高强螺栓安装孔板(11)，且孔板(11)一端通过连接杆安装进气嘴(2)，所述进气嘴(2)贯通球体(3)，所述球体(3)内设有通道(15)，且通道(15)顶部通过安装架安装阀杆(12)，所述通道(15)底部通过安装座安装活动门(14)，所述球体(3)底部通过固定杆安装积灰腔(7)，且活动门(14)与积灰腔(7)相连，所述出口(4)和进口(10)底部均通过高强螺钉安装平衡块(5)。

【技术特征摘要】
1.一种自动清理卸灰球阀，包括卸灰球阀本体(1)、进气嘴(2)、法兰(9)和孔板(11)，其特征在于：所述卸灰球阀本体(1)底部一侧具有进口(10)，且卸灰球阀本体(1)底部另一侧具有出口(4)，所述出口(4)和进口(10)之间通过固定座安装球体(3)，且球体(3)一端通过安装座安装法兰(9)，所述法兰(9)之间通过高强螺栓安装孔板(11)，且孔板(11)一端通过连接杆安装进气嘴(2)，所述进气嘴(2)贯通球体(3)，所述球体(3)内设有通道(15)，且通道(15)顶部通过安装架安装阀杆(12)，所述通道(15)底部通过安装座安装活动门(14)，所述球体(3)底部通过固定杆安装积灰腔(7)，且活动门(14)与积灰腔(7)相连，所述出口(4)和进口(10)底部均通过高强螺钉安装平衡块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈再旺，
申请(专利权)人：江苏省翔特阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32