旋转式压缩机上盖排气管连接结构制造技术

技术编号:20191421 阅读:32 留言:0更新日期:2019-01-23 08:14
一种旋转式压缩机上盖排气管连接结构,包括上盖、设置在上盖上的排气管组件、过滤组件,上盖上设有开口I和开口II,开口I的孔径大于开口II,其技术要点是:排气管组件包括排气管、套装在排气管外部的环垫,环垫呈缩径结构,且缩径部分位于上盖内侧;过滤组件包括滤芯、中间接头、盖板,盖板的截面呈“凸”形,盖板内设有排气通道,排气通道末端设有排气口,排气管端部设有与盖板相配合的环形凸台,中间接头设置在排气通道的进气端,滤芯一端通过中间接头限位在排气通道上。其具有结构简单紧凑、使用方便快捷、制造成本低、生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机上盖排气管连接结构
本技术涉及压缩机液体泵的部件,尤其涉及一种适用于弹性流体的泵送装置的部件、零件或附件,具体说是一种旋转式压缩机上盖排气管连接结构,其IPC分类号为F04C29/00。该结构降低了生产工艺中成型率低、成本高、气密性差的问题。
技术介绍
现有的压缩机的排气管的安装主要为,通过设置在上盖内侧的凸台结构,在其间填充银焊料使两者连接到一起。但是该结构需要模具翻边、整形、切边,工艺十分复杂,不但制造成本高,而且密封不严。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转式压缩机上盖排气管连接结构,从根本上解决了上述问题,其具有结构简单紧凑、使用方便快捷、制造成本低、生产效率高等优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:该旋转式压缩机上盖排气管连接结构包括上盖、设置在上盖上的排气管组件、过滤组件,上盖上设有开口I和开口II,开口I的孔径大于开口II,其技术要点是:排气管组件包括排气管、套装在排气管外部的环垫,环垫呈缩径结构,且缩径部分位于上盖内侧;过滤组件包括滤芯、中间接头、盖板,盖板的截面呈“凸”形,盖板内设有排气通道,排气通道末端设有排气口,排气管端部设有与盖板相配合的环形凸台,中间接头设置在排气通道的进气端,滤芯一端通过中间接头限位在排气通道上。本技术的有益效果:将内翻的凸台结构替换为可方便装配的弹性环垫,无需填充金属,加工更方便,结构更可靠,不但解决了成型率低的问题,而且有效提高了质量稳定性,降低了制造成本,提高了生产效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。具体实施方式以下结合图1,通过具体实施例详细说明本技术的内容。该旋转式压缩机上盖排气管连接结构包括上盖1、设置在上盖1上的排气管组件2、过滤组件,上盖1上设有开口I11和开口II12,且开口I11的孔径大于开口II12。排气管组件2包括排气管21、过盈配合在排气管21外部的环垫22,环垫22呈缩径结构,且缩径部分位于上盖1内侧。过滤组件包括滤芯3、中间接头4、盖板6,盖板6的截面呈“凸”形,盖板6内设有排气通道(图中未标记),排气通道末端设有排气口5,排气管21端部设有与盖板6相配合的环形凸台(图中未标记),盖板6与环形凸台相对应的设置环形凸台结构。两个环形凸台之间通过螺栓(图中未标记)密封,中间接头4设置在排气通道的进气端,滤芯3一端通过中间接头4限位在排气通道上。附图标记说明:1上盖11开口I、12开口II2排气管组件21排气管、22环垫3滤芯4中间接头5排气口6盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式压缩机上盖排气管连接结构,包括上盖、设置在上盖上的排气管组件、过滤组件,上盖上设有开口I和开口II,开口I的孔径大于开口II,其特征在于:排气管组件包括排气管、套装在排气管外部的环垫,环垫呈缩径结构,且缩径部分位于上盖内侧;过滤组件包括滤芯、中间接头、盖板,盖板的截面呈“凸”形,盖板内设有排气通道,排气通道末端设有排气口,排气管端部设有与盖板相配合的环形凸台,中间接头设置在排气通道的进气端,滤芯一端通过中间接头限位在排气通道上。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机上盖排气管连接结构,包括上盖、设置在上盖上的排气管组件、过滤组件,上盖上设有开口I和开口II,开口I的孔径大于开口II,其特征在于:排气管组件包括排气管、套装在排气管外部的环垫,环垫呈缩径结构,且缩径部...

【专利技术属性】
技术研发人员:才坤吕斌张明江娄奎彬李娜冀凯王康
申请(专利权)人:沈阳中航机电三洋制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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